|
|
|
说明：双击或选中下面任意单词，将显示该词的音标、读音、翻译等；选中中文或多个词，将显示翻译。
|
|
|
您的位置： 首页 -> 词典 -> 单程平面磨削淬硬
1) Single-pass surface grind-hardening
单程平面磨削淬硬
2) Grinding hardening
磨削淬硬
1.
Grinding hardening is a new process that integrates surface quenching into grinding.
磨削淬硬是一种将表面淬火集成到磨削加工中去的新工艺,它不仅具有显著的经济效益,而且符合绿色加工的要求,具有显著的社会效益。
2.
The grinding hardening is a new surface heat treatment process using grinding heat which induce martensitic phase transformation in the surface layers of annealed or tempered steels to achieve surface strengthening processes and integrate the surface hardening process with the machining process.
磨削淬硬是利用磨削热对工件材料进行表面热处理的新工艺技术 ,使表面淬火工艺与机械加工过程集成化。
3.
The grinding hardening is a new technology of hardening workpiece surfaces using grinding heat which is realistic substitution for the induction hardening process.
磨削淬硬是利用磨削热对工件表面进行淬硬处理的新技术,可替代表面淬火等热处理工艺,它有利于简化生产工艺,降低制造成本。
3) grind-hardening
磨削淬硬
1.
Numerical simulation of grind-hardening of 40 Cr steel for two passes grinding
40Cr双程磨削淬硬的数值模拟
2.
This paper outlines several stages of the development of the grind-hardening technology and the major problems which remain to be solved in researches.
概述了磨削淬硬技术发展的几个阶段和磨削淬硬加工研究中尚存在的主要问题。
3.
According to the grind-hardening test and using the multiple linear regression analysis,the experimental formula of the tangential grinding force is established in this paper.
本研究采用多元线性回归分析法,在磨削淬硬实验的基础上建立了40CrNi MoA钢的切向磨削力试验公式,并结合Rowe和Pettit的热量分配系数公式,运用有限元法对不同磨削用量下的淬硬层厚度进行了预测,得到了磨削深度、工件进给速度和磨削速度对淬硬层厚度的影响规律,从而为制订、实施和优化磨削淬硬工艺提供了基础。
4) Grind Hardening
磨削淬硬
1.
Simulation and Calculation of Grind Hardening Temperature Field;
磨削淬硬温度场的数值模拟
2.
Study on External Grind Hardening base on BP Neural Network
基于BP神经网络的外圆磨削淬硬试验研究
3.
Grind Hardening is a green processing technology that integrates grinding with surface hardening.
磨削淬硬是一种将磨削加工与表面淬火相集成的绿色加工工艺,具有显著的经济和社会效益。
5) Plane grinding
平面磨削
1.
Introduced a design method about grinding process based on orthogonal test for indeterminacy of the plane grinding process optimization.
为了充分考虑平面磨削优化过程中的不确定性问题,采用正交试验设计方法进行磨削试验研究。
6) surface grinding
平面磨削
1.
Three Dimensional FEM Simulation and Experimental Study on the Temperature Field in Surface Grinding;
平面磨削温度场三维有限元仿真及其实验研究
2.
3D dynamic finite element simulation analysis of single abrasive grain during surface grinding
单颗磨粒的平面磨削三维动态有限元仿真
3.
Hydrodynamic pressure equations of grinding fluid used in surface grinding were established based on Reynolds equations of hydrodynamic pressure lubrication theory.
以流体动压润滑理论的Reynolds方程为依据,推导出描述平面磨削时磨削流体动压力方程。
补充资料：高速铣削在淬硬钢模具加工中的应用
对淬硬钢进行高速铣削是一种先进加工技术，属于有效的硬铣技术之一。长期以来，人们一直采用铣削一磨削或者铣削—电火花加工(EDM)的方法实现对模具的加工。虽然电火花加工具有与工件硬度无关的工艺特点，但较低的材料去除率使它的应用范围受到限制。随着现代加工技术的发展及超硬刀具材料的出现，以铣代磨、以铣削代替EDM进行高效经济的模具加工已成为可能，并在生产中取得了显著的经济效益。 采用硬铣技术加工模具，不但使加工周期大为缩短，而且加工质量得到了可靠保证。在主轴高速旋转下进行硬铣削可获得无铣痕的表面，其表面粗糙度可达Ra0.6µm。 1 硬铣削的加工特点 硬铣削与电火花加工相比有以下特点： 高效率 硬铣加工节省了EDM电极设计制造所占用的大量时间且具有较高的材料去除率，加工质量显著提高，大大缩短或消除了工具钳工的配研修磨时间，使模具加工效率大为提高。 高质量 硬铣削加工模具时，直接将淬硬工具钢一次安装加工成形，有效地避免了零件多次安装造成的装夹误差，提高了零件的几何位置精度。采用高速铣削可获得无铣痕的加工表面，使零件表面质量大大提高。 冷却润滑要求低 通常硬铣削可采用干铣或使用少量冷却润滑液，无需EDM专用工作液循环过滤系统，同时冷却润滑液的处理过程也比EDM方便得多。 投资少 硬铣加工既可以在专用的CNC机床或加工中心上进行，也可以在用高速主轴进行改装的普通机床上进行。后者不仅具有普通机床的加工能力，而且还可进行硬铣削，减少了设备投资，增加了机床柔性。目前，国外一些厂商已相继开发出一些专用的高速主轴，如IBAG Zurich公司开发的0.125～60kW的大锥度夹紧主轴，其转速可达12×103～80×103r/min，并配有冷却液供应系统。 
2 硬铣刀具与切削用量选择
硬铣刀具材料的选择 目前，用于硬铣削的刀具材料主要有聚晶立方氮化硼(CBN)、陶瓷、新型硬质合金和涂层硬质合金等。 CBN刀具材料 CBN的晶体结构为面心立方，具有很高的硬度、极强的耐磨性和良好的导热性，且与铁族元素之间有很大的惰性，在1300℃也不会发生显著的化学作用。同时，对酸碱亦有良好的稳定性。研究表明，用CBN复合片刀具切削硬度HRC35～67的淬火钢尤为成功。因此，CBN刀具在硬铣加工中具有特殊的地位。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
|