|
|
|
说明：双击或选中下面任意单词，将显示该词的音标、读音、翻译等；选中中文或多个词，将显示翻译。
|
|
|
1) Grind-hardening
磨削淬火
1.
Research on Simulation of Temperature Field in Grind-hardening;
磨削淬火技术的温度场仿真研究
2.
The workpiece’s maximum temperature, influenced by the grind-hardening parameters, was analyzed by comparing with the Jeager’s moving thermal model.
磨削淬火是利用磨削热对工件表面进行热处理,使工件表层发生马氏体相变,达到与表面强化处理一样的性能。
3.
It is certified by temperature field analysis and phase transformation research that simulating the grind-hardening temperature field by computer could reduce research time and save experiment cost greatly.
磨削淬火技术是利用磨削热对工件表面进行热处理 ,使工件表层发生马氏体相变 ,达到与表面强化处理一样的性能。
2) Grinding hardening
磨削淬硬
1.
Grinding hardening is a new process that integrates surface quenching into grinding.
磨削淬硬是一种将表面淬火集成到磨削加工中去的新工艺,它不仅具有显著的经济效益,而且符合绿色加工的要求,具有显著的社会效益。
2.
The grinding hardening is a new surface heat treatment process using grinding heat which induce martensitic phase transformation in the surface layers of annealed or tempered steels to achieve surface strengthening processes and integrate the surface hardening process with the machining process.
磨削淬硬是利用磨削热对工件材料进行表面热处理的新工艺技术 ,使表面淬火工艺与机械加工过程集成化。
3.
The grinding hardening is a new technology of hardening workpiece surfaces using grinding heat which is realistic substitution for the induction hardening process.
磨削淬硬是利用磨削热对工件表面进行淬硬处理的新技术,可替代表面淬火等热处理工艺,它有利于简化生产工艺,降低制造成本。
3) grind-hardening
磨削淬硬
1.
Numerical simulation of grind-hardening of 40 Cr steel for two passes grinding
40Cr双程磨削淬硬的数值模拟
2.
This paper outlines several stages of the development of the grind-hardening technology and the major problems which remain to be solved in researches.
概述了磨削淬硬技术发展的几个阶段和磨削淬硬加工研究中尚存在的主要问题。
3.
According to the grind-hardening test and using the multiple linear regression analysis,the experimental formula of the tangential grinding force is established in this paper.
本研究采用多元线性回归分析法,在磨削淬硬实验的基础上建立了40CrNi MoA钢的切向磨削力试验公式,并结合Rowe和Pettit的热量分配系数公式,运用有限元法对不同磨削用量下的淬硬层厚度进行了预测,得到了磨削深度、工件进给速度和磨削速度对淬硬层厚度的影响规律,从而为制订、实施和优化磨削淬硬工艺提供了基础。
4) Grind Hardening
磨削淬硬
1.
Simulation and Calculation of Grind Hardening Temperature Field;
磨削淬硬温度场的数值模拟
2.
Study on External Grind Hardening base on BP Neural Network
基于BP神经网络的外圆磨削淬硬试验研究
3.
Grind Hardening is a green processing technology that integrates grinding with surface hardening.
磨削淬硬是一种将磨削加工与表面淬火相集成的绿色加工工艺,具有显著的经济和社会效益。
5) grinding spark
磨削火花
1.
According to the grinding experiment, the Kullback-Leibler information distance method is used to recognize grinding wheel wear states in the grinding process by means of the signal processing to grinding sparks.
通过磨削试验 ,应用KL信息距离法对磨削火花信号进行处理以识别磨削过程中砂轮磨损状态的变化。
2.
A new strategy of on line recognition for grinding wheel wear states utilizing grinding spark signal is proposed.
本文提出了利用磨削火花温度信号在线识别砂轮磨损状态的新方法。
6) EDG
电火花磨削
1.
Experimental Investigations of Machining Nonconductive Engineering Ceramics with Electrical Discharge Grinding(EDG);
电火花磨削非导电工程陶瓷实验研究
2.
Variable Frequency Adjusting Speed Circuit Design for Spindle Motor of EDG Nonconducting Superabrasives;
非导电超硬材料电火花磨削主轴电机变频调速电路的设计
3.
Control System for Spindle Motor Adjusting Speed of EDG Nonconducting Superabrasives;
非导电超硬材料电火花磨削主轴电机调速控制系统
补充资料：淬火裂纹和非淬火裂纹的特征及实例分析
淬火裂纹是指在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹。后者又叫时效裂纹。造成淬火开裂的原因很多，在分析淬火裂纹时，应根据裂纹特征加以区分。 一、淬火裂纹的特征 在淬火过程中，当淬火产生的巨大应力大于材料本身的强度时，便会导致裂纹产生。淬火裂纹往往是在马氏体转变开始进行后不久产生的，裂纹的分布则没有一定的规律，但一般容易在工件的棱角槽口、截面突变处形成。 在显微镜下观察到的淬火开裂，可能是沿晶开裂，也可能是穿晶开裂；有的呈放射状，也有的呈单独线条状或呈网状。 因在马氏体转变区的冷却过快而引起的淬火裂纹，往往是穿晶分布，而且裂纹较直，周围没有分枝的小裂纹。 因淬火加热温度过高而引起的淬火裂纹，都是沿晶分布，裂纹尾端尖细，并呈现过热特征：结构钢中可观察到粗针状马氏体；工具钢中可观察到共晶或角状碳化物。 表面脱碳的高碳钢工件，淬火后容易形成网状裂纹。这是因为，表面脱碳层在淬火冷却时的体积胀大比未脱碳的心部小，表面材料受心部膨胀的作用而被拉裂呈网状。 二、非淬火裂纹的特征 淬火后发生的裂纹，不一定都是淬火所造成的，一般可根据下面的特征来区分。 淬火后发现的裂纹，如果裂纹两侧有氧化脱碳现象，则可以肯定裂纹在淬火之前就已经存在。淬火冷却过程中，只有当马氏体转变量达到一定数量时，裂纹才有可能形成。与此相对应的温度，大约在250℃以下。在这样的低温下，即使产生了裂纹，裂纹两侧也不会发生脱碳和出现明显氧化。所以，有氧化脱碳现象的裂纹是非淬火裂纹。 如果裂纹在淬火前已经存在，又不与表面相通，这样的内部裂纹虽不会产生氧化脱碳，但裂纹的线条显得柔软，尾端圆秃，也容易与淬火裂纹的线条刚健有力，尾端尖细的特征区别开来。 三、实例分析 实例一： 40Cr钢制成的转子轴，经锻造、淬火后发现裂纹。裂纹两侧有氧化迹象，经金相检验，裂纹两侧存在脱碳层，而且裂纹两侧的铁素体呈较大的柱状晶粒，其晶界与裂纹大致垂直。结论：裂纹是在锻造时形成的非淬火裂纹。 当工件在锻造过程中形成裂纹时，淬火加热即引起裂纹两侧氧化脱碳。随着脱碳过程的进行，裂纹两侧的碳含量降低，铁索体晶粒开始生核。当沿裂纹两侧生核的铁素体晶粒长大到彼此接触后，便向离裂纹两侧较远的基体方向生长。由于裂纹两侧在脱碳过程中碳浓度的下降，也是由裂纹的开口部位向内部发展，因而为铁素体晶粒的不断长大提供了条件，故最终长大为晶界与裂纹相垂直的柱状晶体。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
|