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1)  isothermal forging temperature
等温锻造温度
1.
Effect of isothermal forging temperature on microstructure and mechanical properties of TC18 alloy;
等温锻造温度对TC18钛合金组织性能的影响
2)  isothermal forging
等温锻造
1.
Design of heating device for magnesium alloy isothermal forging and temperature curve of die;
镁合金等温锻造加热装置的设计及模具温度曲线
2.
Numerical simulation of grain size during isothermal forging of TC6 alloy;
TC6合金等温锻造过程中晶粒尺寸的数值模拟
3.
Simulation of Isothermal Forging for Superalloy and Analysis of Thermal Load on Die;
粉末高温合金盘件等温锻造模拟及模具热负荷分析
3)  forging temperature
锻造温度
1.
Using TA5 ingot with α/α+β transformation temperature of 990-1 000 ℃ by two times melting,the tests for forging temperature and reduction were performed.
采用二次真空熔炼熔铸的α/α+β转变温度为990 ̄1000℃的TA5钛合金,在β相区开坯,经多火次中间锻造后,对其最后一火次的锻造,改变锻造温度和变形量共8种工艺方案进行实验,考察锻造温度和变形率对组织和性能的影响。
2.
According to the forging blank requirements of a magnesium alloy shell,the parameters such as forging temperature,furnace holding time,clamping board temperature of the forging machine,forging time and so on of MB2 magnesium alloy forged on the general forging machine are determined by experiments.
根据某壳体零件锻造毛坯的要求,通过试验确定了MB2镁合金在普通锻床上锻造时的锻造温度、炉膛保温时间、锻床夹板温度、锻打时间等工艺参数,为制订该合金的锻造工艺提供了依据。
4)  Near-isothermal forging
近等温锻造
5)  isothermal closed-die forging
等温闭式锻造
6)  isothermal enclosed die forging
等温闭塞锻造
补充资料:等温锻造


等温锻造
isothermal forging

  等温锻造isothermal forging将模具和坯料加热到锻造温度并维持此撮度而进行低应变速率变形的塑性加工工艺。是20世纪70年代初由美国和苏联首先研究发展起来的。 原理和特点在坯料及模具等温和低速变形条件下,锻坯较易产生动态回复和再结晶,从而导致流动应力降低和所需设备变形吨位的减小。等温模锻件在最终成型阶段实际上处于蠕变变形状态,可以获得小余量或近无余量的锻件精度(见表),从而减少贵重金属材料的消耗和降低锻件机械加工的成本。等温变形具有均匀性,可以获得组织性能均匀的优质锻件。等温锻造的主要局限性是模具及其配套加热装置的成本昂贵,锻造生产率较低。 等温锻造和常规锻造钦合金锻件的精度对比一一菇瓦蕃甄以一’一丁薇锻短}一薄温瘫模锻斜度外圆角半径(mm)内圆角半径(mm)欠压(mm)错移(mm)翘曲(mn门)长度和宽度公差(mm)腹板(肋)的厚度(mm) 5o 22 1076一3 .31 .271 .52士1 .012.7 (0一1)“ l0 3 .3 O一1 0 .51 0 .38 士0 .382 .5一3.2 工艺和设备适合于等温锻造的金属和合金非常广泛,几乎所有的铝、镁、钦、铜及其合金,合金钢、不锈钢、高温合金、粉末合金以及各种高性能新型金属材料,如机械合金化合金、有序金属间化合物及金属基复合材料等均可使用此工艺。但等温锻造作为一种新兴工艺技术的发展,主要是针对难变形材料的。 根据等温锻造低速变形的要求,通常采用专用液压机。对它们的主要要求是:①可调速并可实施应变速率控制,工作行程速度调节范围在0.1一0.o01mm/匆②可保压,在额定压力下保压时间能在30分钟以上;③有足够的闭合高度和工作台面尺寸,以满足复杂的等温锻造模具装置的安装要求;④有顶出装置;⑤有控温系统。按照锻件材料的变形温度范围,等温锻造模具可分为3类:常规热作模具钢模具,如SCrNIM认3CrZWSV、4Cr5WZVSi等;高温合金模具,如中国的K403和K417合金等;铝合金模具(TZM)和陶瓷模具等。等温锻造的模具加热可选用火焰加热、电阻加热及感应加热等。 等温锻造用的防护润滑剂,主要是各种玻璃防护润滑剂。对它们的要求是:①在模具和坯料间能生成连续均匀的润滑膜,以减小摩擦系数,降低变形抗力;②对坯料和模具不发生腐蚀作用;,③坯料加热时能起保护作用,避免氧化和其他污染;④兼有脱模剂作用。
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