1) deformation and densification
成形致密
1.
MARC finite element method s used to numerical simulate the process of deformation and densification of porous powder sintering materials,and the influence of different initial conditions(relative density,relative height and frictional factor) on law and mechanism of deformation and densification is studied.
MARC对多孔体粉末烧结材料锻造镦粗成形致密过程进行了数值模拟,研究了不同初始条件(相对密度、高径比、摩擦因子)对粉末锻造成形致密规律及致密机制的影响,并对其结果进行了分析,为预成形坯和模具的优化设计提供理论依据。
2) Densification
[,densifi'keiʃən]
致密成型
1.
Comparative Analysis on Energetics of Agro-residues Densification Briquetting Fuel
农作物固体废弃物致密成型燃料能量学对比分析
3) arciform density
弧形致密区
4) paddle,and anvil
拍砧成形法(泥坯经拍打使致密)
5) precision forming
精密成形
1.
Designing of semifinished product for spur gear precision forming;
齿轮精密成形精整毛坯设计
2.
Principle of precision forming for sandwich panel of large antenna reflector;
反射器夹层面板精密成形原理
3.
It was presented that a new precision forming technology of car steering knuckle in this paper.
文章提出了轿车转向节精密成形新工艺。
6) precise forming
精密成形
1.
The research and development of the digital precise forming system;
数字化精密成形系统的研究与开发
2.
In order to simulate the precise forming of a double curvature panel based on "nails die, vacuum and honeycomb sandwich" by the finite element method, a simplified mechanical model for the two forming phases is established.
为了实现基于“点阵钉模、真空负压、蜂窝夹层”的双曲度面板精密成形过程的有限元数值模拟 ,分析了成形 2个阶段的变形过程 ,建立了简化的力学模形 ,以一种广义协调薄板弯曲四边形位移单元为基础构造了具有公共横向位移自由度的几何非线性四边形四节点分别考虑和不考虑横向剪切的多层板单元 ,通过牛顿 -拉斐逊法结合载荷、位移约束量的增量法求解几何非线性方程 ,较好地再现了真实成形过
补充资料：主要射出成形材料成形时应注意事项
■主要射出成形材料成形时应注意事项
品 名 注 意 事 项
PVC
聚氯乙烯
1. 产品种类范围非常广（硬质、软质、聚合物等），成型条件各有不同，从熔融至分
解之温度范围很小，尤须注意加热温度。
2. 附着水分少，但成型周期尽可能减少（50℃~60℃热风干燥）。
3. 成型机方面，与材料直接接触的部位须电镀或采用不锈钢以防热分解所产生的盐酸
侵蚀。射出压力2100kg/cm2程度。
4. 所有塑料当中必须是细心注意温度调节。
5. 浇口附近易产生流纹，故射出操作后，柱塞不要后退使浇口充分固化后再瞬间退后为宜。
6. 加热之初温不宜高，特别注意熔融情形。第二级加热温度较高，且尽可能使成形周
期缩短，比较安全。
PA
聚醯胺树脂
1. 成型温度比其它材料高，故采用油加热的成形机较适当。
2. 吸湿性大，必须充分干燥。水分对成型品的品质影响甚大（80℃热风干燥约5~6小时）。
3. 须退火以消除内部歪斜。
PP
聚丙烯
1. 同PE，但成形温度必须较高。熔融温度170℃，超过190℃则流动性大增，则毛边增加，
易产生接缝及凹入情形。
PC
聚碳酸脂
1. 吸湿性比尼龙小，但若有些微之水分存在则成型品产生其它色泽或气泡，故必须密封
干燥同时成形时也须预备干燥（120℃之温度4小时）。
2. 加热温度超过320℃时则产生热分解，成品变色，故特别注意温度调节，又成型时的温度调节也非常重要，须特别注意其最低温度、最低时间。
3. 须退火以消除内部歪斜（130℃~135℃，1小时程度为准）。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条