补充资料：椭圆—圆孔型系统

椭圆—圆孔型系统
oval-round pass sequence

tUoyuan一yuan kongxing xitong椭圆一圆孔型系统(oval一round pass“e-quence)以椭圆孔型和圆孔型交替布置而组成的延伸孔型来统，见图1。这种孔型系统多用于轧制低塑性的高合金钢，也用于轧制普碳钢的最后几个延伸孔型，特别是轧制线材的45。精乳机组，用它作为延伸孔型。 优点和缺点椭圆一圆孔型系统的优点是:(1)轧令舍命令 图1椭圆一四孔型系统件变形较为均匀，轧制前后轧件的断面形状过渡均匀，从而避免了金属由于剧烈的不均匀变形而产生局部座力。(2)轧件断面各处冷却均匀，因此不易产生冷却裂纹。(3)孔型形状有利于去除轧件表面上的氧化铁皮，使轧件表面质量良好。(4)在某些情况下，可由椭圆一圆延伸孔型系统轧出成品圆钢，因而可减少札棍数量和换辊次数。椭圆一圆孔型系统的缺点是:(l)延伸表数较小，通常不超过1.3~1.4，因此所需轧制道次狡多。(2)椭圆轧件在圆孔型中不易稳定，要求圆孔型人口夹板调整准确。(3)在圆孔型中，轧件对宽展敏感，易产生耳子，因此轧机调整要求严格。 椭圆孔型的构成和设计与椭圆一方孔型系统巾的椭圆孔型的构成和设计相同。(图Za)科娜 b 图2椭国孔型(a)与圆孔型(b)的构成 圆孔型的构成与设计设计步骤如下(图Zb): (:)求基圆半径(mm):R~v瓦不式中F，为圆轧件断面面积，mmZ。 (2)设计孔型高度(mm):hk=ZR。 (3)设计孔型宽度(mm):瓦~ZR十△式中△为宽展余量，可取为公~2一4om。 (4)选取扩张角a:a一般在150~30。范围内选取，通常取a=300。 (5)圆孔型扩张半径R’求法。扩张半径贫可用乍图法和计算法两种方法求得。作图法见图3。图中点A为孔型宽度瓦与辊缝线的交点，B点为半径R与R’丙圆的公切点，并使BO与水平轴的夹角为a。当h、帐一 图3圆孔型作图法与a已定的情况下，AB弦的垂直平分线与BO延长线的交点。，就是AB的圆心，即侧~Ba。以作图法直接构成圆孔型，其扩张半径很难得到精确数值，特别是当圆钢直径较小的情况下更是如此。计算法是根据作图法求出扩张半径圆心O’，并按其结构的几何关系，推导出计算扩张半径的公式如下: _.RZ一R(ssina+阮eosa)+0.25(52+从) 乙式一SSln口一DkCOS口 (6)孔型其他尺寸的选取:外圆角半径r~2一smm，辊缝s=2一smm。 (朱殿强)

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