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1)  expand forming
胀口成形
2)  extruding-bulging
挤胀成形
1.
Characteristics and experimental study on extruding-bulging process of aluminum-alloy tube with a low melting point plastic medium;
铝合金管坯低熔点塑性介质挤胀成形力学特征
3)  gas bulging forming
气胀成形
1.
The superplastic gas bulging forming of a rolled magnesium alloy AZ31 at different temperature and gas pressure was researched.
研究了AZ31镁合金板材不同工艺条件下的气胀成形性能。
2.
The Two-Stage gas bulging forming of a rolled magnesium alloy AZ31 under the conditions of 523 K,0.
7 MPa下的两阶段气胀成形性能。
3.
So it is necessary to study the hot stretch property and superplasticity,the gas bulging forming of hemispheroid and its finite element simulation of magnesium alloys for providing technical supports of plastic processing.
MARC软件模拟胀形结果,获得AZ31B镁合金板料模拟胀形时的压力-时间曲线,并以此确定超塑气胀成形实验时的实际压力-时间曲线。
4)  saccule plasty
膨胀成形
5)  Forming,bulge
胀大成形
6)  drawing and bulging
拉胀成形
1.
However, the forming of many accessories is incomplete drawing or bulging , but manifests as drawing and bulging forming property.
围绕着这一问题,本文在综合借鉴了大量技术资料的基础上,主要以球底直筒形零件拉深作为研究对象,结合理论分析、物理试验和数值模拟分析,探讨了压边力、润滑条件、板料厚度、变形速度、凹模圆角等因素对拉胀成形极限的影响规律;并以某企业生产的离心器盖为例,对其局部凸包的拉胀成形问题作了进一步研究,取得了较好的工程应用效果;提出了计算成形过程中有拉胀成形性质的该类零件的方法。
补充资料:主要射出成形材料成形时应注意事项

■主要射出成形材料成形时应注意事项
品  名 注    意    事    项
PVC
聚氯乙烯
1.  产品种类范围非常广(硬质、软质、聚合物等),成型条件各有不同,从熔融至分
解之温度范围很小,尤须注意加热温度。
2. 附着水分少,但成型周期尽可能减少(50℃~60℃热风干燥)。
3. 成型机方面,与材料直接接触的部位须电镀或采用不锈钢以防热分解所产生的盐酸
侵蚀。射出压力2100kg/cm2程度。
4. 所有塑料当中必须是细心注意温度调节。
5. 浇口附近易产生流纹,故射出操作后,柱塞不要后退使浇口充分固化后再瞬间退后为宜。
6. 加热之初温不宜高,特别注意熔融情形。第二级加热温度较高,且尽可能使成形周
期缩短,比较安全。


PA
聚醯胺树脂
1. 成型温度比其它材料高,故采用油加热的成形机较适当。
2. 吸湿性大,必须充分干燥。水分对成型品的品质影响甚大(80℃热风干燥约5~6小时)。
3. 须退火以消除内部歪斜。
PP
聚丙烯
1.  同PE,但成形温度必须较高。熔融温度170℃,超过190℃则流动性大增,则毛边增加,
易产生接缝及凹入情形。


PC
聚碳酸脂
1. 吸湿性比尼龙小,但若有些微之水分存在则成型品产生其它色泽或气泡,故必须密封
干燥同时成形时也须预备干燥(120℃之温度4小时)。
2. 加热温度超过320℃时则产生热分解,成品变色,故特别注意温度调节,又成型时的温度调节也非常重要,须特别注意其最低温度、最低时间。
3. 须退火以消除内部歪斜(130℃~135℃,1小时程度为准)。

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