1) hydraulic bulge forming
液压膨胀成形
2) saccule plasty
膨胀成形
3) hydro-forming
液压胀形
1.
Design of a new tube hydro-forming tool
一种新型管材液压胀形装置的设计
2.
In the common press,hydro-forming tests of the designed sample of 0.
利用研制的集增压器、冲液器、滑动胀形模具于一体的超高压液压胀形装置,在普通液压机上针对载重0。
3.
A kind of ultrahigh pressure hydro-forming device was developed.
研制出将增压器、充液器、滑动胀形模具集成于一体的超高压液压胀形装置,该装置具有快速充填液体、产生变高压、循环过滤液体、自动控制等功能,设计中采用了过盈配合密封及组合密封技术。
4) hydro-bulging
液压胀形
1.
As an effective technique to manufacture thin-walled hollow structure parts,tube hydro-bulging is enjoying increasingly widespread applications in industry.
基于轮廓形状为余弦曲线及轮廓上任一质点的运动轨迹与轮廓正交的假设及材料各向异性理论,建立直观的数学模型,并借助数值计算方法,快速、准确地确定薄壁管材无模约束自由液压胀形的成形载荷及成形极限。
2.
Structure of the cone-frustums shell and change of the parameters during hydro-bulging were introduced first.
介绍了锥台式壳体胀球时的结构形式及成球后的参数变化情况,并通过理论分析得出了锥台式结构壳体液压胀形时壳体发生失稳起皱的原因,给出了圆锥台的节数、壳体的半径、壁厚及焊缝强度对壳体变形的影响关系,为采用锥台式结构胀球的壳体结构设计提供了一定的理论依据。
5) hydrobulging
液压胀形
1.
Steps of anti-wrinkle for double frustum shell in the process of hydrobulging;
双圆锥台壳体液压胀形的防皱措施
2.
Study on step hydrobulging regularity of bi-drum bottle
双鼓型异形瓶分步液压胀形规律研究
3.
Based on the tensile test results,finite element simulation of tube hydrobulging was carried out to show the formability of 5A02 aluminum tube at elevated temperature.
根据热拉伸实验结果进行管材热态液压胀形数值模拟,并进行初步的实验研究。
6) hydroforming
[英]['haidrə,fɔ:miŋ] [美]['haɪdrə,fɔrmɪŋ]
液压胀形
1.
Numerical simulation of hydroforming automotive front transom;
江淮SRV前梁液压胀形过程有限元分析
2.
Numerical modeling of pre-forming process design in hydroforming automobile subframe;
汽车副架液压胀形预成形工艺设计的数值模拟
3.
Research of the Forming Regulation and Database Design of Hydroforming Automobile Axle Housing;
汽车桥壳液压胀形成形规律的研究及数据库的设计
补充资料：主要射出成形材料成形时应注意事项
■主要射出成形材料成形时应注意事项
品 名 注 意 事 项
PVC
聚氯乙烯
1. 产品种类范围非常广（硬质、软质、聚合物等），成型条件各有不同，从熔融至分
解之温度范围很小，尤须注意加热温度。
2. 附着水分少，但成型周期尽可能减少（50℃~60℃热风干燥）。
3. 成型机方面，与材料直接接触的部位须电镀或采用不锈钢以防热分解所产生的盐酸
侵蚀。射出压力2100kg/cm2程度。
4. 所有塑料当中必须是细心注意温度调节。
5. 浇口附近易产生流纹，故射出操作后，柱塞不要后退使浇口充分固化后再瞬间退后为宜。
6. 加热之初温不宜高，特别注意熔融情形。第二级加热温度较高，且尽可能使成形周
期缩短，比较安全。
PA
聚醯胺树脂
1. 成型温度比其它材料高，故采用油加热的成形机较适当。
2. 吸湿性大，必须充分干燥。水分对成型品的品质影响甚大（80℃热风干燥约5~6小时）。
3. 须退火以消除内部歪斜。
PP
聚丙烯
1. 同PE，但成形温度必须较高。熔融温度170℃，超过190℃则流动性大增，则毛边增加，
易产生接缝及凹入情形。
PC
聚碳酸脂
1. 吸湿性比尼龙小，但若有些微之水分存在则成型品产生其它色泽或气泡，故必须密封
干燥同时成形时也须预备干燥（120℃之温度4小时）。
2. 加热温度超过320℃时则产生热分解，成品变色，故特别注意温度调节，又成型时的温度调节也非常重要，须特别注意其最低温度、最低时间。
3. 须退火以消除内部歪斜（130℃~135℃，1小时程度为准）。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条