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1)  processing workpiece
加工工件
1.
The coordinate value in NC machining process is related to predetermine position,size,geometry shape of the processing workpiece of the machining.
数控加工程序中的坐标值,关系着机床上加工工件的位置、尺寸和几何形状等,是数控加工程序中的重要内容。
2)  work pieces process
工件加工
3)  finished work
已加工工件
4)  Processing Condition
加工条件
1.
The formation of tofu gel is affected by many factors, such as the material of the tofu, the processing conditions and coagulant used, which are reviewed in this paper.
豆腐凝胶的形成受到多种因素的影响,本文从加工豆腐的原料、加工条件以及凝固剂三个主要的影响因素出发,综述了国内外对于豆腐凝胶形成影响因素的研究现状。
2.
The optimal processing conditions for degradable material prepared from soybean protein isolate plasticized by propionic acid were investigated by means of response surface method.
采用响应面分析法对丙酸增塑的大豆分离蛋白可降解材料最佳加工条件进行了探讨,确定最佳加工条件为:丙酸添加量35%、成型温度117℃、成型压力20 MPa、成型时间5 m in。
3.
To understand the effects of processing conditions on process cheese functional properties,four process cheese samples were manufactured with different temperature(80 ℃,95 ℃),mixing speed(600 r/min,1200 r/min)and cooling method(water-cooling,air-cooling),and melted textural property(meltability) and unmelted textural properties(firmness,springiness,adhesiveness)were analyzed.
为了解加工条件对再制干酪功能特性的影响,用不同加热温度(80℃、95℃)、剪切速度(600 r/min、1200 r/min)和冷却方法(冰水冷却、自然冷却)制作了4种再制干酪样品,并分别测定了样品的融化功能特性(融化性)和非融化功能特性(硬度、凝聚性、粘着性)。
5)  process conditions
加工条件
1.
Influence of yeast and process conditions on frozen dough production;
酵母和加工条件对冷冻面团生产的影响
2.
Effects of process conditions on the transverse tensile properties of Kevlar/PP composites;
加工条件对芳纶/PP复合材料横向拉伸性能的影响
3.
The effects of different process conditions(such as time,temperature, pressure) and volume content of kevlar fiber on the transverse tensile strength of the composites were discussed.
本文主要对芳纶/聚丙烯混纤复合材料的横向拉伸性能进行了研究,讨论了不同的加工条件(成型温度、时间、压力)以及芳纶的体积含量等对复合材料体系横向拉伸强度的影响。
6)  Coupon machining
试件加工
补充资料:线切割加工工件表面质量的改善与提高
电火花线切割机按切割速度可分为高速走丝和低速走丝两种,低速走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度和加工精度比高速走丝线切割机稍好,但低速走丝线切割机床的机床成本和使用成本都比较高,目前在国内还没有普及,而我国独创的高速走丝线切割机床它结构简单,机床成本和使用成本低,易加工大厚度工件,经近40年发展,已成为我国产量最大,应用最广泛的机床种类之一,在模具制造、新产品试制和零件加工中得到了广泛应用。

    由于高速丝线切割机是采取线电极高速往复供丝的方式,线电极的损耗均匀地分布在近300米电极丝上,虽然电极丝的损耗极小,但电火花线切割机工作时影响其加工工件表面质量的因素很多,更需要对其有关加工工艺参数进行合理选配,才能保证所加工工件表面质量。


    对线切割加工质量有直接影响的因素主要涉及人员、设备、材料等方面。为了改善加工工件表面质量,可以从影响最大的人为因素、机床因素和材料因素等三方面来考虑对加工质量的控制方式和改进方法。笔者在教学、科研和生产实践中对影响线切割加工工件表面质量的相关因素方面做了一些探索和研究,积累了少许行之有效的工作经验,现介绍如下。
   
一 影响线切割加工工件表面质量的人为因素的控制与改善


    人为因素的控制与改善主要包括加工工艺的确定和加工方法的选择,这可以通过以下几点来实现:


   (1)合理安排切割路线。该措施的指导思想是尽量避免破坏工件材料原有的内部应力平衡,防止工件材料在切割过程中因在夹具等的作用下,由于切割路线安排不合理而产生显著变形,致使切割表面质量下降。例如:工件与其夹持部分的分离应安排在最后,使加工中刚性较好。如下图,其中a为错误的切割路线,b为正确的切割路线。


    (2)正确选择切割参数。对于不同的粗、精加工,其丝速和丝的张力应以参数表为基础作适当调整,为了保证加工工件具有更高的精度和表面质量,可以适当调高线切割机的丝张力,虽然制造线切割机床的厂家提供了适应不同切割条件的相关参数,但由于工件的材料、所需要的加工精度以及其他因素的影响,使得人们不能完全照搬书本上介绍的切割条件,而应以这些条件为基础,根据实际需要作相应的调整。例如若要加工厚度为27mm的工件,则在加工条件表中找不到相当的情况,这种条件下,必须根据厚度在20mm~30mm间的切割条件做出调整,主要办法是:加工工件的厚度接近哪一个标准厚度就选择其为应设定的加工厚度。


说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条