1) knuckle joint mould
肘合模
1.
the paper makes optimized calculations of the parameters for the structure of plough out five-hinged hyperbolic knuckle joint mould with the genetic algorism and compares them with the one-dimensional optimization method.
运用遗传算法对外翻式五铰双曲肘合模机构有关参数进行了优化计算 ,并与一维优化法作了对
2) Toggle Clamping
肘杆合模
1.
Development and Practice of the New Type Toggle Clamping Mechanismfor Iniection Machine;
注射机的新型肘杆合模机构的开发与实践
4) toggle clamp
肘杆式合模机构
1.
Through analyzing and researching in toggle clamp for manifold models (including back lever model, height of the crosshead, size of middle lever, locking final corner, clamping thrust corner and ratio of the levers' length), the writer is discussing for better model of presented above toggle clamp in the paper.
通过对肘杆式合模机构的多种型式 (包括后杆型式、十字头高度、中间杆尺寸、锁模最终角、合模推力角和杆长比 )的分析和研究 ,探讨了目前该机构中的较佳模式。
5) Toggle clamping device
肘杆式合模装置
6) Toggle clamping mechanism
曲肘式合模机构
补充资料：U形件弯曲挤合模
国营江西电工厂(江西新余 338032) 杨 漾
[摘要]通过典型实例，分析U形件弯曲、挤合的一种特殊结构的复合模工作过程。
关键词 U形件 弯曲 挤合 模具
1 产品结构分析
产品如图1所示，材料为SECC，料厚1.0mm，U形件下部挤合在一起。
2 模具结构设计
由产品结构分析可知，该零件不能用连续模或级进模生产，只能用单工序冲模或者复合模生产，为了提高生产效率，考虑到可采用一种特殊的棋具结构一次完成弯曲、挤合。模具结构如图2a所示。件1为弯曲凸模，件2为侧推摆块，该侧推摆块只能由水平位置顺时针摆动90度，其它方向摆动受限制。件4为转动圆体，它与凹模组块与结合在一起，件6为限位块，用来阻制凹模组块5的水平移动行程。
3 模具工作过程
模具起始位置如图2a所示，当冲压开始后，田2b侧椎摆块2顺利摆动地通过了转动圆体4，压力机滑块继续下行至下死点，如图2c，U弯件弯曲完成。压力机上升，侧推滑块2压迫转动圆体4带动凹模组件5向凹摸中心移动，完成挤压，如图4d所示。压力机上升至上死点，弹簧7使两凹模组块分开，取出工件，如图4d。至此完成一个工作循环，模具回复到图4e位置。
4 结束语
该模具结构独特，制造简单，操作方便。制造时必须注意转动圆体4和侧推摆块2的安装位置，确保侧推摆块2、转动圆体4、凹模组件5在挤合过程中．能够准确地使产品成形。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条