1) XF0362 cutting fluid
XF0362切削液
1.
To solve the problem,the XF0362 cutting fluid changes its performance after addition of anti-saponification solution P-01,thus prevents saponification from happening.
而XF0362切削液为了解决温度与浓度对切削液皂化作用的影响,在添加抗皂化剂P-01后改变其性能,从而解决了皂化现象。
2) cutting fluid
切削液
1.
Selecting on cutting fluid in metal cutting;
金属切削中如何选择切削液
2.
The application of water-soluble ionic-type cutting fluid;
水溶性离子型切削液的应用
3) coolant
[英]['ku:lənt] [美]['kulənt]
切削液
1.
In order to improve the cutting condition, reduce the cutter wear, increase the cutter life, the cutting process of carbide tool with different cutting coolant was studied, the wear mechanism of cutter and the influence factors of the cutting coolant were analysed with experiments.
为了改善切削条件,减少刀具磨损,提高刀具寿命,对硬质合金刀具切削合金钢时选用不同切削液的切削过程进行研究,并通过实验来分析刀具切削时的磨损机理和切削液的影响因素,从而认识到切削液的作用机理和判断选用优劣切削液的依据。
4) Cutting Fluids
切削液
1.
The effects of water hardness on the performance of a series of cutting fluids were investigated.
论述了不同硬度的水对切削液稀释液的稳定性、消泡性、表面张力、pH值、防锈性和润滑性 (pB、pD)等性能的影响。
2.
With the aim to avoid various harmful dffects on workers exposing to cutting fluids,substitutable machining technologies including dry cutting,cutting with cryogenic cooling or jet of chilly air,are investigated.
综述了由切削液引起的人体病理现象;综合分析了替代或减少切削液用量的干切削、低温冷却、冷风冷却等绿色加工技术的加工效率、经济性及环境友好性;提出最少量润滑切削技术(MQL)是实现清洁、高效制造的最佳工艺方法。
5) Cutting-oil(liquid)
切削油(液)
6) cutting coolant
切削液
1.
As a kind of new green manufacture technology, dry cutting can not only avoid environment pollution of cutting coolant but also effectively decrease the production cost.
干切削作为一种新型的绿色制造技术,不仅能避免切削液对环境的污染,而且能大幅度降低产品的生产成本。
2.
The paper explained how lathes are corroded by water-soluble cutting coolant and how it can be prevented.
阐述了水溶性切削液对机床的腐蚀情况及其防止对
3.
Cutting quality and production rate may be lowered by dry without cutting coolant.
通常没有切削液的干切削,冷却、润滑和排除切屑较差,容易造成刀具寿命缩短、加工质量降低和生产率下降,但若通过合理地选择与设计刀具,可以克服没有切削液而带来的负面影响,从而使干切削达到与湿切削相当的效果。
补充资料：切削液
为了提高金属切削加工效果而在加工过程中注入工件与刀具（或磨具）之间的液体，又称冷却润滑液。切削液的主要作用是：①冷却：吸收切削过程中产生的热量；②润滑：降低刀具与工件间的摩擦和切削力，提高切削效率和刀具寿命，改善加工表面质量；③清洗：把切屑(或磨屑)冲走；④防锈：使工件、机床、刀具不受周围介质的腐蚀。不同的切削液的作用各有侧重，故应根据切削加工的具体要求配制和选用合适的切削液。
切削液分为切削油、乳化液和化学切削液3类。
切削油 切削油又有矿物油、动植物油和极压切削油之分。①矿物油：如机械油、柴油和煤油等。矿物油润滑性能好,但冷却性能较差。②动植物油:如菜油、棉子油、蓖麻油、豆油、橄榄油、鲸油、猪油等。动植物油润滑性能好,但冷却性能差,且容易氧化或因细菌作用而变质，故常与矿物油混合成复合油使用。③极压切削油：由矿物油加极压添加剂和油性添加剂配制而成，能在金属表面形成强度很高的润滑膜，因而在高温高压下的切削区仍能维持其良好的润滑性能。常用的极压添加剂有硫、氯、磷的有机化合物。油性添加剂有动植物油、油酸、胺类、脂肪醇类和酯肪酸酯类等。极压切削油在很多情况下可以代替动植物油和复合油。适用于切削条件比较困难的场合如拉削、攻丝、铰削、滚齿、插齿（见齿轮加工）和难加工金属材料的切削。
乳化液 由矿物油加乳化剂配制而成，有时还加入防锈添加剂、乳化稳定剂、极压添加剂等，用水稀释后成为乳白色或半透明状的乳化液。乳化剂是一种表面活性物质，能使油以微小的颗粒稳定地分散在水中，形成稳定的"水包油"乳化液。按配方不同，乳化液可分普通乳化液、防锈乳化液和极压乳化液 3类。普通乳化液的冷却、清洗性能好，但防锈性能较差。防锈乳化液的防锈、冷却性能好。极压乳化液有良好的极压润滑性能。乳化液适用于一般切削和磨削加工。
化学切削液 在水中加少量防锈添加剂配制成的化学切削液，有良好的冷却、防锈效果和透明度，但润滑性能差，适用于粗加工；如再加入表面活性剂、油性添加剂和极压添加剂，可以提高润滑性能，适用于精加工。
使用切削液的方法有浇注法、高压冷却法和喷雾冷却法。①浇注法：用较小压力把切削液注入切削区，此法比较简单，应用较广。②高压冷却法：用较高压力和较大流量的切削液冲刷切屑并带走热量，常用于深孔加工和强力磨削等场合。③喷雾冷却法：利用压缩空气把切削液细化成雾状喷射到切削区,细小液滴很快蒸发,能吸收大量切削热，有较好冷却效果，适用于高速切削等特殊场合。
切削液分为切削油、乳化液和化学切削液3类。
切削油 切削油又有矿物油、动植物油和极压切削油之分。①矿物油：如机械油、柴油和煤油等。矿物油润滑性能好,但冷却性能较差。②动植物油:如菜油、棉子油、蓖麻油、豆油、橄榄油、鲸油、猪油等。动植物油润滑性能好,但冷却性能差,且容易氧化或因细菌作用而变质，故常与矿物油混合成复合油使用。③极压切削油：由矿物油加极压添加剂和油性添加剂配制而成，能在金属表面形成强度很高的润滑膜，因而在高温高压下的切削区仍能维持其良好的润滑性能。常用的极压添加剂有硫、氯、磷的有机化合物。油性添加剂有动植物油、油酸、胺类、脂肪醇类和酯肪酸酯类等。极压切削油在很多情况下可以代替动植物油和复合油。适用于切削条件比较困难的场合如拉削、攻丝、铰削、滚齿、插齿（见齿轮加工）和难加工金属材料的切削。
乳化液 由矿物油加乳化剂配制而成，有时还加入防锈添加剂、乳化稳定剂、极压添加剂等，用水稀释后成为乳白色或半透明状的乳化液。乳化剂是一种表面活性物质，能使油以微小的颗粒稳定地分散在水中，形成稳定的"水包油"乳化液。按配方不同，乳化液可分普通乳化液、防锈乳化液和极压乳化液 3类。普通乳化液的冷却、清洗性能好，但防锈性能较差。防锈乳化液的防锈、冷却性能好。极压乳化液有良好的极压润滑性能。乳化液适用于一般切削和磨削加工。
化学切削液 在水中加少量防锈添加剂配制成的化学切削液，有良好的冷却、防锈效果和透明度，但润滑性能差，适用于粗加工；如再加入表面活性剂、油性添加剂和极压添加剂，可以提高润滑性能，适用于精加工。
使用切削液的方法有浇注法、高压冷却法和喷雾冷却法。①浇注法：用较小压力把切削液注入切削区，此法比较简单，应用较广。②高压冷却法：用较高压力和较大流量的切削液冲刷切屑并带走热量，常用于深孔加工和强力磨削等场合。③喷雾冷却法：利用压缩空气把切削液细化成雾状喷射到切削区,细小液滴很快蒸发,能吸收大量切削热，有较好冷却效果，适用于高速切削等特殊场合。
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参考词条