1) Metal cutting fluid
金属切削液
1.
Emulsified metal cutting fluid was developed with the aromatics extraction oil from FCC slurry oil as base oil.
介绍了利用催化裂化(FCC)油浆芳烃抽提的抽出油作为基础油,开发的乳化型金属切削液以及工业应用情况,结果表明:以抽出油为基础油的金属切削液,具有良好的防腐防绣性、润滑性和极压性能,切削的产品光洁度高、刀具的使用寿命长,且生产成本低。
2.
A review with 31 refs,provides a comprehensive analysis of the development of metal cutting fluid additive in recent years.
综述了近年来国内外水基金属切削液的发展概况及研究进展。
3) metal cutting
金属切削
1.
The Method and Grey MGM (1,n) Optimizing Model and It's Application to Metal Cutting Research;
多变量灰色优化模型在金属切削理论研究中的应用
2.
Finite element simulation in the process of metal cutting based on ANSYS;
基于ANSYS的金属切削过程有限元仿真
4) Metal-cutting
金属切削
1.
Study on the Metal-cutting Database Based on GAPT;
基于GAPT的金属切削数据库的研究
2.
In the paper the principle of metal-cutting and Finite Element Analysis are introduced, based on which 3D FEA model of metal-cutting process is built.
本文通过深入研究金属切削原理和有限元理论，建立了金属切削的三维有限元模型，借助ANSYS和LS-DYNA有限元分析软件对金属切削过程实现了三维仿真分析。
5) metal machining
金属切削
1.
For the first use ofEH360 at home, the paper gives a reference t0 science basis and necessary guiding technical data on themetal machining.
从对日本进口EH360和K360两种高强度钢的化学成分和组织结构分析的基础上，进行了EH360的刨削、铣削研究，为其在国内推广应用提供了有关金属切削加工方面的科学依据和必要的指导性数据。
2.
On analysis of the features in metal machining,the author prcaents an expert systemfor metal machining with TURBO-PROLOG as computer language, discusses the charac-terestics of the system and interaction with the metal-machining computer simulation andaptimization system.
在分析金属切削加工特点的基础上，以Ｊｕｒｂｏ－ＰＲＯＬＯＧ为计算机语言的金属切削专家系统，讨论了该系统的特，点及和金属切削计算机仿真与切削优化系统的交互问题。
3.
For the first use of K360 & HQ110B at home,the paper gives a refernce to science basis and necessary guiding technical data on their metal machining.
为这两种材料在国内首次应用，提供了有关金属切削加工方面的科学依据和必要的指导性技术数据。
6) cutting metal
切削金属
补充资料：金属切削液
分子式：
CAS号：
性质： 金属切削加工时，在被切削的金属材料和工具间切削区浇注的液体。切削液的主要目的是起到冷却、润滑、清洗、防锈等作用。此外，还要求具有优良的化学稳定性、耐硬水性、防腐性、无异味、无毒。为使切削液具有良好的冷却、润滑、清洗、防锈、防腐等作用，需要在切削液中加入以下添加剂：(1)油性添加剂，如动植物油、脂肪及其皂、脂肪醇及多元醇、酯类、酮类、胺类等；(2)极性添加剂，主要是硫、氯、磷、碘等的化合物，如硫化油、硫氯化油、氯化石蜡、氯化脂肪酸、二烷基二硫代硫酸锌、环烷酸铅等；(3)防锈剂，如亚硝酸钠、磷酸三钠、磷酸二氢钠、水玻璃、三乙醇胺、单乙醇胺、苯甲酸钠、苯甲酸胺、苯乙醇胺、尿素、硼酸、苯并三唑等水溶性防锈剂，石油磺酸钡、石油磺酸钠、石油磺酸钙、环烷酸锌、二壬基萘磺酸钡、烯基丁二酸、氧化石油脂及其皂、硬脂酸铝、失水山梨醇单油酸酯等；(4)防霉添加剂，如苯酚、五氯苯酚、乙基汞硫代水杨酸钠等；(5)抗泡沫添加剂，如二甲基硅油、油酸铬、植物油脂等；(6)助溶剂，如乙醇、正丁醇、苯二甲酸酯、乙二醇醚等；(7)乳化剂，如石油磺酸钠、油酸钠皂、松香酸钠皂、高碳酸钠皂、磺化蓖麻油、油酸三乙醇胺、平平加、乳化剂OP、斯盘、吐温等；(8)乳化稳定剂，如乙二醇、乙醇、正丁醇、二乙二醇单正丁基醚、二甘醇、高碳醇、苯乙醇胺、三乙醇胺等；(9)抗氧化添加剂，如二叔丁基对甲酚(雅诺)。可分为水基切削液和油基切削液。加工使用的切削液要根据工件材料、刀具材料、加工方法、加工要求、机床类别等情况综合考虑，合理选用。
CAS号：
性质： 金属切削加工时，在被切削的金属材料和工具间切削区浇注的液体。切削液的主要目的是起到冷却、润滑、清洗、防锈等作用。此外，还要求具有优良的化学稳定性、耐硬水性、防腐性、无异味、无毒。为使切削液具有良好的冷却、润滑、清洗、防锈、防腐等作用，需要在切削液中加入以下添加剂：(1)油性添加剂，如动植物油、脂肪及其皂、脂肪醇及多元醇、酯类、酮类、胺类等；(2)极性添加剂，主要是硫、氯、磷、碘等的化合物，如硫化油、硫氯化油、氯化石蜡、氯化脂肪酸、二烷基二硫代硫酸锌、环烷酸铅等；(3)防锈剂，如亚硝酸钠、磷酸三钠、磷酸二氢钠、水玻璃、三乙醇胺、单乙醇胺、苯甲酸钠、苯甲酸胺、苯乙醇胺、尿素、硼酸、苯并三唑等水溶性防锈剂，石油磺酸钡、石油磺酸钠、石油磺酸钙、环烷酸锌、二壬基萘磺酸钡、烯基丁二酸、氧化石油脂及其皂、硬脂酸铝、失水山梨醇单油酸酯等；(4)防霉添加剂，如苯酚、五氯苯酚、乙基汞硫代水杨酸钠等；(5)抗泡沫添加剂，如二甲基硅油、油酸铬、植物油脂等；(6)助溶剂，如乙醇、正丁醇、苯二甲酸酯、乙二醇醚等；(7)乳化剂，如石油磺酸钠、油酸钠皂、松香酸钠皂、高碳酸钠皂、磺化蓖麻油、油酸三乙醇胺、平平加、乳化剂OP、斯盘、吐温等；(8)乳化稳定剂，如乙二醇、乙醇、正丁醇、二乙二醇单正丁基醚、二甘醇、高碳醇、苯乙醇胺、三乙醇胺等；(9)抗氧化添加剂，如二叔丁基对甲酚(雅诺)。可分为水基切削液和油基切削液。加工使用的切削液要根据工件材料、刀具材料、加工方法、加工要求、机床类别等情况综合考虑，合理选用。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条