1) micro emulsion cutting fluid
微乳切削液
2) microemulsion cutting fluid
微乳化切削液
1.
The small goldfish was used to evaluate the ecotoxicity of a certain microemulsion cutting fluid.
采用小金鱼对配制的一种微乳化切削液进行毒性试验。
2.
The microemulsion cutting fluid based on bean oil which contains extreme pressure additives of tricresyl phosphate and glycerin borate ester containing nitrogen was prepared.
以自制的添加有磷酸三甲酚酯和含氮甘油硼酸酯极压抗磨剂的大豆油基微乳化切削液为研究对象,通过红外光谱和气相-质谱联用仪考察磨损试验前后微乳化切削液结构和成分的变化,从而推断出微乳化切削液发挥其功能的作用机制,为微乳化切削液作用机制的研究提供了一种新方法。
3.
The formationg mechanism and the preparation of microemulsion cutting fluid was summarize.
阐述了微乳化切削液的形成机理、制备,并在此基础上介绍了长寿命极压微乳切削液的研制。
3) emulsified cutting fluid
乳化切削液
1.
The relationship between filterability and some factors which have influence on emulsified cutting fluid quality was described,the filterability change of in-use cutting fluid was monitored with filter test method.
讨论了导致乳化切削液发生变化的有关因素与切削液过滤性之间的关系,提出了一种乳化切削液监测的过滤性检测方法,并对在用乳化切削液的过滤性进行了跟踪监测。
2.
In order to determine the optimum method to confect emulsified cutting fluid,hiberarchy analytical method ( AHP) was applied to determine the probabilities of various capacities indexes.
为确定乳化切削液配制的最佳配方方案,通过引用层次分析法(AHP)来确定乳化切削液各性能指标的权重,将信息熵理论和模糊物元分析理论相结合,建立了乳化切削液配方方案优选的信息熵模糊物元分析模型,并通过具体实例说明了模型的运用。
3.
Although the optimum method to confect emulsified cutting fluid is often determinated according to its quality of oil, there are many indexes to evaluate the quality of oil, including anti-rust, oxidation resistance and anti-wear, etc.
乳化切削液的最佳配方方案的选择往往从评价油品的综合质量着手 ,然而影响油品质量的评价指标很多 ,包括油品防锈性、抗氧化性、抗磨性及减摩性能等 ,如何准确地评价不同的配方方案是一个十分重要且很复杂的工作 。
4) cutting and emulsifying wastewater
废乳状切削液
1.
The paper introduces inorganic organic compound flocculent for treating cutting and emulsifying wastewater.
本实验研究了无机、有机复合型絮凝剂对废乳状切削液的处理 ,应用对比实验确定出絮凝剂的种类和用量 ,通过正交试验法考察了pH值、温度、絮凝剂用量以及搅拌作用对絮凝效果的影响 ,优化了处理废乳状切削液的最佳絮凝操作条件。
5) the new-type emulsive cutting liquid
新型乳化切削液
1.
Making the irritating experiment with the rabbit eyes in the new-type emulsive cutting liquid;
新型乳化切削液(MACC-1)对家兔眼睛刺激性试验
6) emulsified cutting wastewater
切削液乳化废水
1.
Treatment of emulsified cutting wastewater with ceramic membrane;
陶瓷膜处理切削液乳化废水
补充资料：切削加工:切削液
为了提高金属切削加工效果而在加工过程中注入工件与刀具(或磨具)之间的液体﹐又称冷却润滑液。切削液的主要作用是﹕
冷却﹕吸收切削过程中产生的热量﹔
润滑﹕降低刀具与工件间的摩擦和切削力﹐提高切削效率和刀具寿命﹐改善加工表面质量﹔
清洗﹕把切屑(或磨屑)冲走﹔
防锈﹕使工件﹑机床﹑刀具不受周围介质的腐蚀。不同的切削液的作用各有侧重﹐故应根据切削加工的具体要求配制和选用合适的切削液。
切削液分为切削油﹑乳化液和化学切削液3类。
切削油 切削油又有矿物油﹑动植物油和极压切削油之分。矿物油﹕如机械油﹑柴油和煤油等。矿物油润滑性能好﹐但冷却性能较差。动植物油﹕如菜油﹑棉子油﹑蓖麻油﹑豆油﹑橄榄油﹑鲸油﹑猪油等。动植物油润滑性能好﹐但冷却性能差﹐且容易氧化或因细菌作用而变质﹐故常与矿物油混合成复合油使用。极压切削油﹕由矿物油加极压添加剂和油性添加剂配制而成﹐能在金属表面形成强度很高的润滑膜﹐因而在高温高压下的切削区仍能维持其良好的润滑性能。常用的极压添加剂有硫﹑氯﹑磷的有机化合物。油性添加剂有动植物油﹑油酸﹑胺类﹑脂肪醇类和酯肪酸酯类等。极压切削油在很多情况下可以代替动植物油和复合油。适用于切削条件比较困难的场合如拉削﹑攻丝﹑铰削﹑滚齿﹑插齿(见齿轮加工)和难加工金属材料的切削。
乳化液 由矿物油加乳化剂配制而成﹐有时还加入防锈添加剂﹑乳化稳定剂﹑极压添加剂等﹐用水稀释后成为乳白色或半透明状的乳化液。乳化剂是一种表面活性物质﹐能使油以微小的颗粒稳定地分散在水中﹐形成稳定的“水包油”乳化液。按配方不同﹐乳化液可分普通乳化液﹑防锈乳化液和极压乳化液 3类。普通乳化液的冷却﹑清洗性能好﹐但防锈性能较差。防锈乳化液的防锈﹑冷却性能好。极压乳化液有良好的极压润滑性能。乳化液适用于一般切削和磨削加工。
冷却﹕吸收切削过程中产生的热量﹔润滑﹕降低刀具与工件间的摩擦和切削力﹐提高切削效率和刀具寿命﹐改善加工表面质量﹔清洗﹕把切屑(或磨屑)冲走﹔防锈﹕使工件﹑机床﹑刀具不受周围介质的腐蚀。不同的切削液的作用各有侧重﹐故应根据切削加工的具体要求配制和选用合适的切削液。切削液分为切削油﹑乳化液和化学切削液3类。
切削油 切削油又有矿物油﹑动植物油和极压切削油之分。
矿物油﹕如机械油﹑柴油和煤油等。矿物油润滑性能好﹐但冷却性能较差。动植物油﹕如菜油﹑棉子油﹑蓖麻油﹑豆油﹑橄榄油﹑鲸油﹑猪油等。动植物油润滑性能好﹐但冷却性能差﹐且容易氧化或因细菌作用而变质﹐故常与矿物油混合成复合油使用。极压切削油﹕由矿物油加极压添加剂和油性添加剂配制而成﹐能在金属表面形成强度很高的润滑膜﹐因而在高温高压下的切削区仍能维持其良好的润滑性能。常用的极压添加剂有硫﹑氯﹑磷的有机化合物。油性添加剂有动植物油﹑油酸﹑胺类﹑脂肪醇类和酯肪酸酯类等。极压切削油在很多情况下可以代替动植物油和复合油。适用于切削条件比较困难的场合如拉削﹑攻丝﹑铰削﹑滚齿﹑插齿(见齿轮加工)和难加工金属材料的切削。 乳化液 由矿物油加乳化剂配制而成﹐有时还加入防锈添加剂﹑乳化稳定剂﹑极压添加剂等﹐用水稀释后成为乳白色或半透明状的乳化液。乳化剂是一种表面活性物质﹐能使油以微小的颗粒稳定地分散在水中﹐形成稳定的“水包油”乳化液。按配方不同﹐乳化液可分普通乳化液﹑防锈乳化液和极压乳化液 3类。普通乳化液的冷却﹑清洗性能好﹐但防锈性能较差。防锈乳化液的防锈﹑冷却性能好。极压乳化液有良好的极压润滑性能。乳化液适用于一般切削和磨削加工。
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参考词条