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1) NC tool selection
数控刀具选配
1.
Research and Development on NC Tool Selection System Based on Expert System;
基于专家系统的数控刀具选配系统的研究与开发
2.
In the process of the NC tool selection realization, basic principle of expert system is applied to make the NC tool selection more conveniently and simply.
在数控刀具选配实现过程中,采用专家系统的基本原理,使数控刀具选配更加方便与简洁。
2) tools selecting
刀具选配
1.
The machining center tools selecting and cutting parameters generating system;
加工中心刀具选配及切削参数生成系统
3) NC cutting tool
数控刀具
1.
The character of CAXA entity design is introduced, and the applying methods on NC cutting tool are mainly stated.
介绍了CAXA实体设计的特点,并重点叙述了其在数控刀具中的应用方法。
2.
The features of NC cutting tools are analyzed.
通过分析数控加工刀具的特点,提出刀具可靠度的概念和性质以及数控刀具的可靠度模型。
4) NC tools
数控刀具
1.
The paper analysis the particularity of NC Tools,and analysis the necessary to build the NC tools manage system.
从分析数控刀具的特殊性入手,剖析了建立数控刀具管理系统的必要性,研究了数控刀具管理系统的资源采集、内部关系结构、以及功能模块的实现。
2.
The paper briefly introduces scientific knowledge of modern NC cutting tools and presents a review of NC tools' material and structure in recent years.
简介现代数控刀具科普知识和近几年来在刀具材料、结构科技领域里的现状及发展趋势。
3.
An important part of NC tools is to increase the cutting and feeding speeds.
数控刀具是提高切削和进刀速度的重要环节。
5) NC cutting tools
数控刀具
1.
This article briefly introduces the classification of NC cutting tools, the characters of the new structure and new products of NC (Numerical Control)cutting tools, its development and tendency.
简单介绍了数控刀具的分类、近几年数控刀具新结构和新品种的特点、发展状况及趋势。
6) NC cutter
数控刀具
1.
Development of process plan oriented NC cutter management activeX control;
面向工艺设计的数控刀具管理控件开发
补充资料：刀具选择与切削用量在数控加工中的确定
摘要:现代刀具显著的特点是结构的创新速走加快。随着计算机应用领域的不断扩大，机械加工也开始运用数拉技术，这时刀具选择与切削用量提出了更高的要求。本文就扣何确定数控加工中的刀具选择与切削用全进行了探讨。 关键词:数控技术;机械加工;刀具选择 一、科学选择数控刀具 1、选 择 数控刀具的原则 刀具 寿 命 与切削用量有密切关系。在制定切削用量时，应首先选择合理的刀具寿命，而合理的刀具寿命则应根据优化的目标而定。一般分最高生产率刀具寿命和最低成本刀具寿命两种，前者根据单件工时最少的目标确定，后者根据工序成本最低的目标确定。 选择 刀 具 寿命时可考虑如下几点根据刀具复杂程度、制造和磨刀成本来选择。复杂和精度高的刀具寿命应选得比单刃刀具高些。对于机夹可转位刀具，由于换刀时间短，为了充分发挥其切削性能，提高生产效率，刀具寿命可选得低些，一般取15-30min。对于装刀、换刀和调刀比较复杂的多刀机床、组合机床与自动化加工刀具，刀具寿命应选得高些，尤应保证刀具可靠性。车间内某一工序的生产率限制了整个车间的生产率的提高时，该工序的刀具寿命要选得低些当某工序单位时间内所分担到的全厂开支M较大时，刀具寿命也应选得低些。大件精加工时，为保证至少完成一次走刀，避免切削时中途换刀，刀具寿命应按零件精度和表面粗糙度来确定。与普通机床加工方法相比，数控加工对刀具提出了更高的要求，不仅需要冈牲好、精度高，而且要求尺寸稳定，耐用度高，断和排性能坛同时要求安装调整方便，这样来满足数控机床高效率的要求。数控机床上所选用的刀具常采用适应高速切削的刀具材料(如高速钢、超细粒度硬质合金)并使用可转位刀片。 2、 选 择 数控车削用刀具 数控 车 削 车刀常用的一般分成型车刀、尖形车刀、圆弧形车刀以及三类。成型车刀也称样板车刀，其加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形伏和尺寸决定。数控车削加工中，常见的成型车刀有小半径圆弧车刀、非矩形车槽刀和螺纹刀等。在数控加工中，应尽量少用或不用成型车刀。尖形车刀是以直线形切削刃为特征的车刀。这类车刀的刀尖由直线形的主副切削刃构成，如900内外圆车刀、左右端面车刀、切槽(切断)车刀及刀尖倒棱很小的各种外圆和内孔车刀。尖形车刀几何参数(主要是几何角度)的选择方法与普通车削时基本相同，但应结合数控加工的特点(如加工路线、加工干涉等)进行全面的考虑，并应兼顾刀尖本身的强度。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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