1)  Generating
范成加工装置
2)  Meshing
范成
1.
The Simulation of the Gear Meshing Production;
齿轮范成加工过程的模拟
3)  generating method
范成法
1.
Aiming at the characteristic of globoidal cams' surface,based on the profile equation of globoidal cams and two types of machining technics with both generating method and resembling freeform surface method,a multi-axis NC programming system for globoidal cams has been developed by using languages including VC++,UG/API and Menuscript.
针对弧面凸轮的廓面特点,基于弧面凸轮廓面方程以及范成法和仿自由曲面法两种加工工艺,系统研究了弧面凸轮的多轴数控加工编程技术,包括弧面凸轮的实体造型、刀轨生成、加工过程实体仿真和数控程序串口通讯,特别是深入分析了两种数控工艺产生的编程误差。
2.
Base on the study of configuration characteristic of the spherical gear, extending the generating method principle of general gear's manufacture to the spherical gear's manufacture, we ratiocinate out the generating method principle of spherical gear's manufacture.
本文在分析球形齿轮的形状特性的基础上,将常规齿轮的范成法加工原理推广应用到球齿轮的加工上,从而形成球齿轮的范成加工方法。
3.
The paper mainly introduces how to simulate of the theory of gear cutting in generating method on Pro/E and where this method can be used.
该文主要介绍用Pro/E模拟范成法创建渐开线齿廓的步骤及其应用。
4)  forming machine
范成仪
5)  slot method
范成法
1.
Slot method of the gear 3D modeling in solid edge;
基于Solid Edge环境范成法生成三维齿廓的技术
2.
Based on the study of configuration characteristic of the spherical gear,we extend the principle of the generating method for general gear′s manufacture to precision grinding manufacture of the spherical gear′s involute teeth surfaces,thus forming the principle of the grinding machining method for spherical gear with involute teeth surfaces by the slot method.
在分析球齿轮形状特征的基础上,将普通齿轮的范成法加工原理推广应用到球齿轮渐开线齿廓曲面的磨削加工上,形成了球齿轮渐开线齿廓曲面的范成法精密磨削加工方法。
6)  generating cutting
范成加工
1.
This paper analyses the principle of generating cutting for involute gear, introduces a method of drawing the involute gear s accurate outline by parametric simulating for generating cutting for involute gear by the secondary development of AutoCAD based on VB,and presents an expmple of programming by the method.
分析了渐开线圆柱齿轮轮廓的范成原理 ,提出了一种基于VB对AutoCAD的二次开发 ,通过参数化地模拟齿轮的范成加工 ,绘制渐开线圆柱齿轮精确廓线的方法并介绍了一个利用该方法的编程实
参考词条
补充资料:加工中心的其他装置
内容摘要:在满足总体设计要求的前提下,应尽可能做到既要结构合理、筋板布置恰当,又要保证良好的冷、热加工工艺性。车削加工中心床身,为提高其刚性,一般采用斜床身,斜床身可以改善切削加工时的受力情况,截面可以形成封闭

2.6  加工中心的其他装置


 


2.6.1 支撑系统


⑴ 床身


床身是机床的基础件,要求具有足够高的静、动刚度和精度保持性。在满足总体设计要求的前提下,应尽可能做到既要结构合理、筋板布置恰当,又要保证良好的冷、热加工工艺性。


车削加工中心床身,为提高其刚性,一般采用斜床身,斜床身可以改善切削加工时的受力情况,截面可以形成封闭的腔形结构,其内部可以充填泥芯和混凝土等阻尼材料,在振动时利用相对磨损来耗散振动能量。


⑵ 立柱


加工中心立柱主要是对主轴箱起到支承作用,满足主轴的 Z 向运动,立柱应具有较好的刚性和热稳定性。加工中心采用封闭的箱形结构,内部采用斜板提高立柱的抗弯、抗扭能力,整个结构采用铸造实现。


⑶ 导轨


加工中心的导轨大都采用直线滚动导轨,滚动导轨摩擦系数很低、动静摩擦系数差别小,低速运动平稳、无爬行,因此可以获得较高的定位精度。但是这些精度的实现,必须建立在底座处于正确状态的基础上,否则垂直方向的支撑高低误差会造成结构侧向扭曲.进而造成全行程内摩擦阻力的变化.导致产生定位精度的误差。以往采用滑动导轨时,导轨的配合面要刮研精修,在装配过程中可发现导轨扭曲现象,并通过修配实现校正。改用滚动导轨,不存在修正过程,很难避免床身扭曲或安装所造成的轨道扭曲.因此采用三点支撑的底座是治木之道。


2.6.2 刀库及自动换刀装置


说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。