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1)  TPB fracture
三点弯曲断裂
2)  three dots bend test of racture toughness
三点弯曲断裂韧性试验
3)  three point bend method fracture toughness
三点弯曲法断裂韧性
4)  bending fracture
弯曲断裂
1.
The bending fracture problems of cracked plate for anisotropic functionally graded materials under loads of pure bending,pure twisting or bending and twisting are discussed.
探讨各向异性功能梯度材料裂纹板受纯弯、纯扭、弯扭载荷作用下的弯曲断裂问题。
2.
The bending fracture problems of cracked plate for functionally graded materials under loads of pure bending,pure twisting or bending and twisting are discussed.
讨论功能梯度材料裂纹板受纯弯、纯扭、弯扭载荷作用下的弯曲断裂问题。
5)  three-point bending
三点弯曲
1.
Experimental study of crack opening compliance of a three-point bending beam;
三点弯曲裂纹张开柔度的实验研究
2.
Deformation of sandwich beams with spherical pore Al alloy foam core in three-point bending;
球形孔泡沫铝合金三明治梁的三点弯曲变形
3.
Deformation of sandwich beams with Al foam cores in three-point bending;
泡沫铝层合梁的三点弯曲变形
6)  three point bending
三点弯曲
1.
The clad material of stainless steel and aluminum alloy is fabricated by semi solid joining method,according with ASTM-E813,three point bending test is carried out,and the fracture behavior of bonding interface is studied with FEM and theory analysis.
研究结果表明:采用三点弯曲实验方法,可以显著降低界面裂纹尖端的复杂应力水平;半固态连接不锈钢-半固态铝合金界面断裂为典型的脆性断裂,界面临界断裂韧性略低于基体铝合金的断裂韧性。
2.
According to three point bending test, the complete processes from the initiation and propagation of micro cracks to the macroscopic failure of the concrete specimen and mortar specimen are simulated through RFPA 2D (Rock Material Failure Process Analysis) Code.
根据混凝土试样三点弯曲试验 ,利用RFPA2D数值模拟系统对砂浆和混凝土三点弯曲试样中预制裂纹的扩展直至试样宏观破裂的整个过程进行了模拟分析 ,指出了混凝土组成材料的非均匀性对裂纹扩展路径的影响。
3.
Stress and energy absorption indexes for rat femurs were measured with the method of three point bending.
对 Na F染毒后再行给药的大白鼠股骨利用三点弯曲强度测试方法进行应力、能量吸收等指标的测试 ;对按不同剂量给药后的大白鼠股骨的强度、能量吸收等指标进行比较和分析 ,据此对氟康宁胶囊、骨苓丸的疗效进行实测分析。
补充资料:弯曲工艺的概念及弯曲件

1.弯曲工艺:是根据零件形状的需要,通过模具和压力机把毛坯弯成一定角度,一定形状工件的冲压工艺方法。


2.弯曲成形工艺在工业生产中的应用:应用相当广泛,如汽车上很多履盖件,小汽车的柜架构件,摩托车上把柄,脚支架,单车上的支架构件,把柄,小的如门扣,夹子(铁夹)等。 


弯曲的基本原理:以V形板料弯曲件的弯曲变形为例进行说明。其过程为: 
   1. 凸模运动接触板料(毛坯)由于凸,凹模不同的接触点力作用而产生弯矩, 在弯矩作用下发生弹性变形,产生弯曲。
  2. 随着凸模继续下行,毛坯与凹模表面逐渐靠近接触,使弯曲半径及弯曲力臂均随之减少,毛坯与凹模接触点由凹模两肩移到凹模两斜面上。(塑变开始阶段)。
  3.随着凸模的继续下行,毛坯两端接触凸模斜面开始弯曲。(回弯曲阶段)。
   4.压平阶段,随着凸凹模间的间隙不断变小,板料在凸凹模间被压平。
  5. 校正阶段,当行程终了,对板料进行校正,使其圆角直边与凸模全部贴合而成所需的形状。 


弯曲变形的特点:  弯曲变形的特点是:板料在弯曲变形区内的曲率发生变化,即
弯 曲半径发生变化。从弯曲断面可划分为三个区:拉伸区、压缩区和中性层。

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参考词条