2) powder plasma surfacing
等离子粉末喷焊
1.
Brief talk about several un-slighting factors on the quality of powder plasma surfacing;
浅析影响等离子粉末喷焊质量的因素
3) plasma arc surfacing
粉末等离子弧堆焊
1.
Research of microstructure of plasma arc surfacing with Co-Cr-W alloy powder;
Co-Cr-W系粉末等离子弧堆焊显微结构研究
5) powder plasma arc welding
粉末等离子堆焊
1.
This paper established automatic powder plasma arc welding remanufacturing system.
在构建自动化粉末等离子堆焊再制造系统的基础上,选择Ni15合金粉末为堆焊材料,通过发动机缸体止推面再制造堆焊试验对再制造系统进行了验证,并对堆焊组织进行了金相及能谱分析,表明堆焊层组织没有任何气孔、裂纹等冶金缺陷。
6) plasma arc spray welding
等离子弧喷焊
1.
The microstructure and microhardness of iron-base self-fluxing alloy powder plasma arc spray welding was investigated by means of scanning electron microscopy,x-ray diffraction,spectrometer and microhardness tester.
借助扫描电镜、X射线衍射仪、能谱分析仪和显微硬度计研究了 Fe- C- Σ X多元合金等离子弧喷焊的组织、结构和显微硬度。
补充资料：等离子弧焊
利用等离子弧作为热源的焊接方法（见图）。气体由电弧加热产生离解，在高速通过水冷喷嘴时受到压缩，增大能量密度和离解度，形成等离子弧。它的稳定性、发热量和温度都高于一般电弧，因而具有较大的熔透力和焊接速度。形成等离子弧的气体和它周围的保护气体一般用氩。根据各种工件的材料性质，也有使用氦或氩氦、氩氢等混合气体的。等离子弧有两种工作方式。一种是"非转移弧"，电弧在钨极与喷嘴之间燃烧，主要用于等离子喷镀或加热非导电材料；另一种是"转移弧"，电弧由辅助电极高频引弧后，电弧燃烧在钨极与工件之间，用于焊接。形成焊缝的方式有熔透式和穿孔式两种。前一种形式的等离子弧只熔透母材，形成焊接熔池，多用于0.8～3毫米厚的板材焊接；后一种形式的等离子弧只熔穿板材，形成钥匙孔形的熔池，多用于 3～12毫米厚的板材焊接。此外，还有小电流的微束等离子弧焊,特别适合于0.02～1.5毫米的薄板焊接。等离子弧焊接属于高质量焊接方法。焊缝的深／宽比大，热影响区窄，工件变形小，可焊材料种类多。特别是脉冲电流等离子弧焊和熔化极等离子弧焊的发展，更扩大了等离子弧焊的使用范围。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条