1) Plasma arc welding
等离子弧焊接
1.
Finite element method analysis of temperature field in keyhole plasma arc welding;
小孔等离子弧焊接热场的有限元分析
2.
Research on control system of plasma arc welding in motorcycle gearing wheel;
摩托车传动齿轮盘等离子弧焊接控制系统的研究
3.
Energy Analysis of Keyhole Plasma Arc Welding;
小孔法等离子弧焊接的能量分析
2) plasma arc welding (PAW)
等离子弧焊接
1.
Keyhole plasma arc welding (PAW) is a high-energy and high-efficiency technology, it has a wide application area.
小孔等离子弧焊接是一种高能高效焊接方法，具有十分广阔的应用前景。
3) PAW welding arc
等离子焊接电弧
1.
PAW welding arc was numerically analyzed according to the 3D,static and axisymmetric model with ANSYS software.
依据磁流体动力学理论,运用有限元分析软件ANSYS构建了三维稳态下轴对称条件下的直流正极性等离子焊接电弧的数学模型。
4) plasma argon arc welding
等离子氩弧焊接
5) plasma arc welding
等离子电弧焊接
6) plasma arc welding
等离子弧焊
1.
Numerical simulation of arc reflection in plasma arc welding processing;
等离子弧焊中电弧反翘现象的数值模拟
2.
Penetration control system for keyhole pulse plasma arc welding based on reflecting plasma-flame voltage;
基于反翘电压的脉冲穿孔等离子弧焊熔透控制系统
3.
Detection of keyhole behavior in keyhole plasma arc welding using plasma cloud voltage;
等离子弧焊小孔行为的反翘电压检测
补充资料：焊接:等离子弧焊
利用等离子弧作为热源的焊接方法(见图 等离子弧焊(穿孔式) 
)。气体由电弧加热產生离解﹐在高速通过水冷喷嘴时受到压缩﹐增大能量密度和离解度﹐形成等离子弧。它的稳定性﹑发热量和温度都高於一般电弧﹐因而具有较大的熔透力和焊接速度。形成等离子弧的气体和它周围的保护气体一般用氬。根据各种工件的材料性质﹐也有使用氦或氬氦﹑氬氢等混合气体的。等离子弧有两种工作方式。一种是“非转移弧”﹐电弧在钨极与喷嘴之间燃烧﹐主要用於等离子喷镀或加热非导电材料﹔另一种是“转移弧”﹐电弧由辅助电极高频引弧后﹐电弧燃烧在钨极与工件之间﹐用於焊接。形成焊缝的方式有熔透式和穿孔式两种。前一种形式的等离子弧只熔透母材﹐形成焊接熔池﹐多用於0.8～3毫米厚的板材焊接﹔后一种形式的等离子弧只熔穿板材﹐形成钥匙孔形的熔池﹐多用於 3～12毫米厚的板材焊接。此外﹐还有小电流的微束等离子弧焊﹐特别适合於0.02～1.5毫米的薄板焊接。等离子弧焊接属於高质量焊接方法。焊缝的深/宽比大﹐热影响区窄﹐工件变形小﹐可焊材料种类多。特别是脉衝电流等离子弧焊和熔化极等离子弧焊的发展﹐更扩大了等离子弧焊的使用范围。
)。气体由电弧加热產生离解﹐在高速通过水冷喷嘴时受到压缩﹐增大能量密度和离解度﹐形成等离子弧。它的稳定性﹑发热量和温度都高於一般电弧﹐因而具有较大的熔透力和焊接速度。形成等离子弧的气体和它周围的保护气体一般用氬。根据各种工件的材料性质﹐也有使用氦或氬氦﹑氬氢等混合气体的。等离子弧有两种工作方式。一种是“非转移弧”﹐电弧在钨极与喷嘴之间燃烧﹐主要用於等离子喷镀或加热非导电材料﹔另一种是“转移弧”﹐电弧由辅助电极高频引弧后﹐电弧燃烧在钨极与工件之间﹐用於焊接。形成焊缝的方式有熔透式和穿孔式两种。前一种形式的等离子弧只熔透母材﹐形成焊接熔池﹐多用於0.8～3毫米厚的板材焊接﹔后一种形式的等离子弧只熔穿板材﹐形成钥匙孔形的熔池﹐多用於 3～12毫米厚的板材焊接。此外﹐还有小电流的微束等离子弧焊﹐特别适合於0.02～1.5毫米的薄板焊接。等离子弧焊接属於高质量焊接方法。焊缝的深/宽比大﹐热影响区窄﹐工件变形小﹐可焊材料种类多。特别是脉衝电流等离子弧焊和熔化极等离子弧焊的发展﹐更扩大了等离子弧焊的使用范围。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条