1) microaccelerometer basic theory
微加速度传感器基本原理
2) microaccelerometer
微加速度传感器
1.
Progress in multi-axis microaccelerometer;
多轴微加速度传感器的进展
2.
Design and fabrication of novel silicon based microaccelerometer;
新型硅微加速度传感器的设计与制作
3.
Effect of fabrication characteristic of 2-D microaccelerometer on performance;
工艺特性对二维微加速度传感器性能的影响
3) acceleration microsensor
加速度微传感器
1.
This paper chiefly describes the structure, operational principle of several typical resonant acceleration microsensors and microgyroscopes, and analyzes their application features.
对几种典型的谐振式加速度微传感器和微陀螺的结构、工作原理等方面进行了概述,分析了各自的应用特点。
4) micro accelerometer
微加速度传感器
1.
Design of wireless mouse based on micro accelerometer;
基于微加速度传感器的无线鼠标的设计
2.
Modeling and virtual working of micro accelerometer in virtual environment is discussed in this paper.
对虚拟环境中微加速度传感器建模及拟实运行进行了研究 。
5) micro-accelerometer
微加速度传感器
1.
After strictly controlling the surface quality of the element and logically designing the server controller, the micro-accelerometer achieves: the range of ±70 g, the linearity secondary multinomial coefficient of 10-6, the remained error of 15 mg,.
为了解决电容极板间隙低至3μm时传感器键合封接后内部活动部件粘连失效的问题,介绍了一种利用去除部分Au层的办法来抑制小间隙键合粘连,通过严控元件表面生产质量,合理地设计伺服控制器,制作的微加速度传感器已经达到了±70g的量程,单边线性二次项系数10-6量级,残差控制在15mg以内,相对精度达到了2×10-4,达到了设计要求。
2.
Capacitive silicon Micro-accelerometer is kind of important mechanical inertial sensor, one of basic component of measurement.
电容式硅微加速度传感器是一种重要的惯性传感器,是惯性测量组合系统的基础元件之一,在生产生活和军事武器中有着广泛的应用。
3.
The development of capacitive micro-accelerometer, the principle of micro-machined, the closed-loop micro-accelerometer and sigma-delta technology is analyzed in this thesis.
微加速度传感器是MEMS的重要研究领域之一,在工业控制、环境监控、汽车系统以及生物医疗诊断等众多领域有着广泛的应用。
6) silicon micromachined accelerometer
硅微机械加速度传感器
1.
This paper presents a novel silicon micromachined accelerometer with sidewall-diffusion-pizeoresistors.
给出了一种新型的侧面扩散电阻的硅微机械加速度传感器的设计和制造方法。
2.
The present work summarizes the structure and dynamic model of a high g shock Silicon micromachined accelerometer.
给出一种测量高g值冲击加速度的硅微机械加速度传感器的结构和动力学模型 ,此传感器为整体式悬臂梁结构 ,采用硅微机械加工技术制作 ,便于封装和大批量低成本制造。
补充资料：Delcam改写高速加工基本原理
Delcam的加工软件PowerMILL长期以来被业界赞誉为产生高速加工NC程序的一流系统。Delcam在高速加工方面的经验越来越明显地证明，高速加工不能仅仅依赖于提高主轴转速来实现。刀具咨询商H.R.Pearce和刀具生产厂家Mitsubishi Carbide的合作研究结果表明，用户必须改变其对整个加工过程基本原理的认识，方可真正看到任何在高速加工设备方面投资所得到的效果。
加工策略的基本点是：尽可能地保持刀具负荷的稳定，从而最大限度地延长刀具的使用寿命；尽可能地减少任何切削方向的突然变化，从而尽量减少切削速度的降低。要满足上述的这些条件，则在粗加工中，必须使用偏置加工策略，而不是使用传统的平行加工策略。在可能的情况下，都应从工件的中心开始向外加工，以尽量减少全刀宽切削。
以前对高速加工的要求是，必须同时保证使用比传统加工方法小的行距和下切步距。最新切削刀具技术的发展，使得下切步距大小不再受到限制。
现在在粗加工过程中，可使用带有4到6个刃槽，可使用刀具侧面切削的球头刀来进行深切加工。然而，在这种情况下，行距仍然需相对的小。同样，使用刀具的侧面进行加工,在精加工陡峭壁时，可通过从底部向上加工来优化精加工刀具路径。
粗加工中最好使用顺铣，因为使用顺序可减少刀具磨损。尽管这种加工方法确实存在许多不必要的刀具空程移动，但此时，切削移动速度的提高，足以弥补空程移动的损失。当切削厚度小于0.3mm时，在精加工过程中可安全地组合使用顺铣和逆铣来进行加工。
切入和切出工件时，无论是粗加工还是精加工，都应使用使用圆弧切入和切出方法来切入或离开工件。应尽量避免垂直下刀，直接接近零件表面，因为这样会降低切削速度，同时会在零件表面上留下很多刀痕。
切削角落时，刀具半径应相对小于角落半径，以保持最大接触距离小于切削刀具周长的30%以下。这样可使刀具得到足够的冷却，同时避免刀具进入角落时刀具负荷的突然增加。
对许多形状来说，精加工最有效的策略是使用三维螺旋策略。使用这种策略可避免使用平行策略和偏置精加工策略中会出现的频繁的方向改变，从而提高加工速度，减少刀具磨损。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条