1) Micro-fish
微型机械鱼
1.
Development and Characteristic Analysis with Micro-fish;
微型机械鱼的研制与特性分析
2) micro mechanism
微型机械
1.
Micro mechanism has a super little shape and characteristics of least influence from factors such as heat swell, noise and wind, working stably at high speed,low energy waste, little inertia, high resonance frequency, short response time, no delay, saving materials and low costs.
微型机械具有体形超小,受热胀、噪声和挠曲等影响甚微,高速工作稳定,能耗低,惯性小,谐振频率高,响应时间短,无延迟,节约材料、成本低等特点,可用蚀刻工艺制作,适宜大批量生产。
3) Micromechanism
微型机械
1.
Research into an Optical and Mechanical System of the Instrument for Measuring Dynamics of Micromechanism;
微型机械运动参数测试仪光学机械系统研究
2.
Micromechanism and Their Related Theory and Technology;
微型机械及相关理论和技术
3.
In case of existing the disparity between our country and the advanced countries on developing micromechanism research, it possesses some realism meaning and science learning for us how to unite our practise to explore the developmental direction and the innovative approcach of our country s micromechanism.
微型机械将是 2 1世纪高新技术发展的推进器和增长点。
4) MEMS
微型机械
1.
Measurement of Residual Stress of MEMS Materials;
微型机械材料的残余应力测量
2.
MEMS is a developing research project which based on microelectrical technology and traditional mechanics.
微型机械是在微电子工艺和传统机械学的基础上发展起来的多学科交叉的前沿研究领域。
5) micro machine
微型机械
1.
The nano meter technology and micro machine are considered as the core technology of the 21st century.
纳米技术及微型机械被认为是21世纪的核心技术。
2.
From the practical use of micro machine and compared with the design method of tradition machine, the paper calculated and analyzed the stress on the bottom of micro gears teeth with the aid of the FEM and its related analytic software.
从微型机械的实际应用出发 ,对比传统机械的设计方法 ,应用有限元理论及其相关分析软件 ,对微型齿轮的齿根弯曲应力进行计算及分析 ,并对分析结果进行图像处理 ,可视化地观察齿轮有限元分析单元的应力状况、位移变化 ,从而方便且清晰地寻找最大应力单元、判断微型齿轮受载状况。
3.
In this paper, the advance of MD simulation for mechanical behavior of micro machine is introduced.
介绍了国外分子动力学模拟在微型机械力学行为分析中的研究进展 ;阐述了分子动力学模拟的基本方程、分子动力学的算法以及应用于微型机械力学行为分析中的势函数等。
6) micromachine
[,maikrəumə'ʃi:n]
微型机械
1.
The application study of ER techenologies to micromachines;
电流变技术在微型机械系统中的应用研究
2.
It also presents the key technology in nanometer scale machining and the application in micromachine and MEMS.
讨论了纳米加工与常规精加工的区别,介绍了纳米加工的关键技术及其在微型机械和微型机电系统的应用。
3.
It states that because of the inevitable tend for the industrialization of micromachine, it is both necessary and feasible for China to develop the industry of micromachine.
微型机械是在微电子工艺的基础上发展起来的多学科交叉的前沿研究领域,具有广阔的应用前景。
补充资料:鱼糜制品机械
加工鱼糜及其制品鱼丸、鱼糕、鱼卷、鱼香肠等所使用的机械设备。20世纪初,日本开始制造擂溃机,以后逐步发展成为制造鱼糜制品的成套机械设备,逐渐为世界各国所采用。
鱼糜制品机械主要由采肉机、漂洗机、脱水机、滤肉机、擂溃机、斩拌机、成型机和各种热加工设备等组成。
采肉机 作用是对已经去头、剖腹、去内脏并经洗净的鱼胴体,通过挤压,使鱼肉与骨刺分离,作为加工各种鱼糜制品的原料。主要有 3种类型。①压板式。靠压板将肉挤过多孔圆盘上的小孔,并落到圆盘下方,鱼骨刺则留在盘上。②带式。用挤压带将肉挤过多孔履带上的小孔而落到带下,鱼骨刺留在带上。③辊式。目前较为常见。它由压料机构、采肉机构和多孔滚筒等组成。压料机构有板式和辊式两种,前者由偏心轴带动压料板作上下往复运动,后者由一对齿轮驱动两个压料辊作相对旋转运动。原料从进料盘落入机内,先经压料机构压紧,贴覆在旋转的多孔滚筒上。然后,鱼肉被采肉机构的挤压辊压入多孔滚筒内,并由筒内的螺旋输送器送出,留在多孔滚筒上的鱼骨刺当滚筒转过一定角度就被刮刀刮去。有些辊式采肉机采用分段挤压方法,提高了采肉效率,并可防止肉内混入细刺等异物。另有些采肉机的挤压带对滚筒除了滚压外,还有径向运动,以增大挤压作用,提高生产能力,并易于拆卸、清洗较合卫生要求。采肉机的生产能力一般为 500千克/小时和1000千克/小时。
漂洗机械 作用是将采肉机采下的碎鱼肉,经过漂洗,除去其中的水溶性蛋白、脂肪和血污,使制品的弹性提高,肉色洁白、细腻。漂洗机械一般为立式漂洗缸,缸内有叶片式搅拌器,采用间歇式操作方法,对鱼肉作多次漂洗。
脱水机械 用于除去漂洗后鱼肉里的多余水分。有离心式和压榨式两种。前者利用离心力使水分与鱼肉分离,后者利用变螺距螺杆产生的压力使鱼肉中的水分从筛孔中挤出。
滤肉机 用于剔除混在鱼肉里的少量小骨刺、鳞片等杂质,同时将鱼肉进一步细化。它由连带给料器的料斗、后端为圆锥形的多孔圆筒和筒内的螺旋输送器组成。给料器有 3片螺旋叶片,可将料斗内的鱼肉压入多孔圆筒内,在螺旋输送器的挤压下穿过圆筒上的小孔,而成为鱼糜,并被绕圆筒旋转的刮刀铲下,杂质则被输送器推向前端,送出机外。有些滤肉机在螺旋输送器轴内和轴承部分有循环冷却水降温,防止因机械摩擦发热而使鱼肉升温变质。
擂溃机和斩拌机 用于将鱼糜充分搅拌研磨,使其增加粘性和弹性,同时均匀拌入各种辅料。擂溃机由相对转动的石臼和2~3个擂杵组成。擂杵前端的磨头靠弹簧压力紧贴在半球形石臼的内表面上。工作时,擂杵绕一共同轴线回转,与石臼的回转轴线呈一定夹角。磨头就在石臼整个半球内表面旋转,对鱼糜充分研磨。有些擂溃机将石臼改为不锈钢臼,外加夹套,放入冰和水等冷却,防止研磨时产生的摩擦热使制品品质变差,称为冷却式;有些将不锈钢臼和擂杵全都密封,抽除空气,防止制品内部产生气泡,称为真空式;有些兼有冷却夹套和密封的,称为真空冷却式。
斩拌机可代替擂溃机使用,其结构是一个水平旋转的圆盘,内有回转轴线与圆盘轴线垂直的多片刀。圆盘外装有擂溃搅拌和出料装置,操作时可插入盘内工作。圆盘转速为5~15转/分,多片刀转速一般为700~1500转/分,超低速为80转/分。擂溃装置的转速为100转/分,能根据操作要求调节。该机具有切细、搅拌、研磨等多种功能,处理能力大,最大的圆盘容积为600升。
成型机械 用于将擂溃过的鱼糜制成各种不同形状的制品。其基本原理是借助压力使鱼糜通过特定的成型模,分别成为球形、半圆形、长方形、条形或卷形等。一般成型机械都能连续化、自动化生产,如成球形的有鱼丸机;成半圆形和长方形的有鱼糕机;成卷形的有鱼卷机,以及做成有心馅的复合成型机等。
鱼香肠自动充填结扎机也是成型机的一种类型,目前使用较多,可将鱼肉糜定量充填至塑料膜管内,两端以铝丝结扎成长短一致、重量均等的鱼香肠。它由送肉装置、定量泵、中心料筒、塑料膜折叠封焊装置、分肉结扎机构等组成。送肉装置为本机的配套装置,利用齿轮泵将鱼糜从管道中送入定量泵。管道中装有金属拣出口,若有铁屑混在鱼糜内,即会自动开启旁路阀门,使这一部分鱼糜从旁路排出。定量泵依靠变速调节杆控制,将鱼糜定量送入中心料筒。泵壳体内有两个相差90度的叶瓣转子,逆向旋转,鱼糜进入转子与泵体的空间,即被推送出去。中心料筒是个长筒体,承受定量泵送来的鱼糜,并将其灌入塑料膜管内。塑料膜折叠封焊装置能将塑料膜卷成长管形,以高频封焊接口,并使其包裹在中心料筒外。在成管、封焊的同时,中心料筒内的鱼糜便灌入其中。分肉结扎机构是利用分肉夹将已灌好鱼糜的塑料肠带分成一节节有馅的肠段,在无馅部位用铝丝箍紧,中间用刀片自动切断,就制成长度均匀的鱼香肠。该机全自动操作,经过调节可以生产几种不同直径和长度的鱼香肠。
热加工设备 用于对成型的鱼糜制品进行水煮、汽蒸、油炸、烘烤、烟熏等加热或干燥处理。一般都能连续化生产,并自动控制温度和加热时间,如自动连续蒸煮机、二段式连续油炸机、自动鱼糕烘烤机等。加压式过热水杀菌装置是一种较常用的热加工设备,利用循环过热水浸泡鱼香肠或经密封包装的鱼糜制品进行杀菌。它由过热水罐、杀菌罐、循环水泵、空气压缩机等组成。过热水罐和杀菌罐都是卧式圆筒体,前者置于后者上方,杀菌罐内有钢轨便于小车推入。操作时,以蒸汽直接加热过热水罐内的冷水,使之在加压下过热,然后通过循环水泵送入杀菌罐,并不断在两罐之间循环。杀菌完成后,将过热水泵回过热水罐内,注入冷水使杀菌罐冷却,同时通入压缩空气保持杀菌罐内压力,防止包装容器破裂,待完全冷却后,再排出空气并出料。整个过程可采用电脑控制自动操作。
鱼糜制品机械主要由采肉机、漂洗机、脱水机、滤肉机、擂溃机、斩拌机、成型机和各种热加工设备等组成。
采肉机 作用是对已经去头、剖腹、去内脏并经洗净的鱼胴体,通过挤压,使鱼肉与骨刺分离,作为加工各种鱼糜制品的原料。主要有 3种类型。①压板式。靠压板将肉挤过多孔圆盘上的小孔,并落到圆盘下方,鱼骨刺则留在盘上。②带式。用挤压带将肉挤过多孔履带上的小孔而落到带下,鱼骨刺留在带上。③辊式。目前较为常见。它由压料机构、采肉机构和多孔滚筒等组成。压料机构有板式和辊式两种,前者由偏心轴带动压料板作上下往复运动,后者由一对齿轮驱动两个压料辊作相对旋转运动。原料从进料盘落入机内,先经压料机构压紧,贴覆在旋转的多孔滚筒上。然后,鱼肉被采肉机构的挤压辊压入多孔滚筒内,并由筒内的螺旋输送器送出,留在多孔滚筒上的鱼骨刺当滚筒转过一定角度就被刮刀刮去。有些辊式采肉机采用分段挤压方法,提高了采肉效率,并可防止肉内混入细刺等异物。另有些采肉机的挤压带对滚筒除了滚压外,还有径向运动,以增大挤压作用,提高生产能力,并易于拆卸、清洗较合卫生要求。采肉机的生产能力一般为 500千克/小时和1000千克/小时。
漂洗机械 作用是将采肉机采下的碎鱼肉,经过漂洗,除去其中的水溶性蛋白、脂肪和血污,使制品的弹性提高,肉色洁白、细腻。漂洗机械一般为立式漂洗缸,缸内有叶片式搅拌器,采用间歇式操作方法,对鱼肉作多次漂洗。
脱水机械 用于除去漂洗后鱼肉里的多余水分。有离心式和压榨式两种。前者利用离心力使水分与鱼肉分离,后者利用变螺距螺杆产生的压力使鱼肉中的水分从筛孔中挤出。
滤肉机 用于剔除混在鱼肉里的少量小骨刺、鳞片等杂质,同时将鱼肉进一步细化。它由连带给料器的料斗、后端为圆锥形的多孔圆筒和筒内的螺旋输送器组成。给料器有 3片螺旋叶片,可将料斗内的鱼肉压入多孔圆筒内,在螺旋输送器的挤压下穿过圆筒上的小孔,而成为鱼糜,并被绕圆筒旋转的刮刀铲下,杂质则被输送器推向前端,送出机外。有些滤肉机在螺旋输送器轴内和轴承部分有循环冷却水降温,防止因机械摩擦发热而使鱼肉升温变质。
擂溃机和斩拌机 用于将鱼糜充分搅拌研磨,使其增加粘性和弹性,同时均匀拌入各种辅料。擂溃机由相对转动的石臼和2~3个擂杵组成。擂杵前端的磨头靠弹簧压力紧贴在半球形石臼的内表面上。工作时,擂杵绕一共同轴线回转,与石臼的回转轴线呈一定夹角。磨头就在石臼整个半球内表面旋转,对鱼糜充分研磨。有些擂溃机将石臼改为不锈钢臼,外加夹套,放入冰和水等冷却,防止研磨时产生的摩擦热使制品品质变差,称为冷却式;有些将不锈钢臼和擂杵全都密封,抽除空气,防止制品内部产生气泡,称为真空式;有些兼有冷却夹套和密封的,称为真空冷却式。
斩拌机可代替擂溃机使用,其结构是一个水平旋转的圆盘,内有回转轴线与圆盘轴线垂直的多片刀。圆盘外装有擂溃搅拌和出料装置,操作时可插入盘内工作。圆盘转速为5~15转/分,多片刀转速一般为700~1500转/分,超低速为80转/分。擂溃装置的转速为100转/分,能根据操作要求调节。该机具有切细、搅拌、研磨等多种功能,处理能力大,最大的圆盘容积为600升。
成型机械 用于将擂溃过的鱼糜制成各种不同形状的制品。其基本原理是借助压力使鱼糜通过特定的成型模,分别成为球形、半圆形、长方形、条形或卷形等。一般成型机械都能连续化、自动化生产,如成球形的有鱼丸机;成半圆形和长方形的有鱼糕机;成卷形的有鱼卷机,以及做成有心馅的复合成型机等。
鱼香肠自动充填结扎机也是成型机的一种类型,目前使用较多,可将鱼肉糜定量充填至塑料膜管内,两端以铝丝结扎成长短一致、重量均等的鱼香肠。它由送肉装置、定量泵、中心料筒、塑料膜折叠封焊装置、分肉结扎机构等组成。送肉装置为本机的配套装置,利用齿轮泵将鱼糜从管道中送入定量泵。管道中装有金属拣出口,若有铁屑混在鱼糜内,即会自动开启旁路阀门,使这一部分鱼糜从旁路排出。定量泵依靠变速调节杆控制,将鱼糜定量送入中心料筒。泵壳体内有两个相差90度的叶瓣转子,逆向旋转,鱼糜进入转子与泵体的空间,即被推送出去。中心料筒是个长筒体,承受定量泵送来的鱼糜,并将其灌入塑料膜管内。塑料膜折叠封焊装置能将塑料膜卷成长管形,以高频封焊接口,并使其包裹在中心料筒外。在成管、封焊的同时,中心料筒内的鱼糜便灌入其中。分肉结扎机构是利用分肉夹将已灌好鱼糜的塑料肠带分成一节节有馅的肠段,在无馅部位用铝丝箍紧,中间用刀片自动切断,就制成长度均匀的鱼香肠。该机全自动操作,经过调节可以生产几种不同直径和长度的鱼香肠。
热加工设备 用于对成型的鱼糜制品进行水煮、汽蒸、油炸、烘烤、烟熏等加热或干燥处理。一般都能连续化生产,并自动控制温度和加热时间,如自动连续蒸煮机、二段式连续油炸机、自动鱼糕烘烤机等。加压式过热水杀菌装置是一种较常用的热加工设备,利用循环过热水浸泡鱼香肠或经密封包装的鱼糜制品进行杀菌。它由过热水罐、杀菌罐、循环水泵、空气压缩机等组成。过热水罐和杀菌罐都是卧式圆筒体,前者置于后者上方,杀菌罐内有钢轨便于小车推入。操作时,以蒸汽直接加热过热水罐内的冷水,使之在加压下过热,然后通过循环水泵送入杀菌罐,并不断在两罐之间循环。杀菌完成后,将过热水泵回过热水罐内,注入冷水使杀菌罐冷却,同时通入压缩空气保持杀菌罐内压力,防止包装容器破裂,待完全冷却后,再排出空气并出料。整个过程可采用电脑控制自动操作。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条