Mises应力场,Mises stress field,音标,读音,翻译,英文例句,英语词典

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1) Mises stress field 点击朗读

Mises应力场

2) Von Mises stress 点击朗读

Von Mises应力

The largest Von Mises stress influences of various structural parameters were searched. 点击朗读

本文建立了金刚石圆锯片的切削力分析模型,采用有限元的方法对金刚石圆锯片的水槽结构,以水槽的倾斜角度(水槽与径向之间的夹角)、水槽的底孔半径、水槽左、右侧边的角度结构参数为试验因素,进行静力分析计算,探讨各种结构参数对锯片最大Von Mises应力的影响。

The maximum Von Mises stress inside the casing will increase gradually when the circumferential angle of the void changes from 20° to 80°,and the maximum Von Mises stress inside the casing will decrease gradually when the circumferential angle of the void chan.

分析结果表明:(1)地层中空隙的存在会降低套管的抗挤强度,空隙周向角度从20°变化到80°,套管内最大Von Mises应力逐渐增大,空隙周向角度从80°变化到180°,套管内最大Von Mises应力逐渐减小;(2)空隙压力的降低,会使套管内最大Von Mises应力增大,当空隙周向尺寸足够大时,空隙压力pv下降会导致空隙内地层边界与水泥环接触,从而减缓套管内最大Von Mises应力增大的幅度。

The maximum Von Mises stresses in jaw bone and sensitivity to D and L were evaluated. 点击朗读

0mm,观察D和L变化对颌骨Von Mises应力峰值的影响,同时进行颌骨VonMises应力峰值对变量的敏感度分析。

3) Von-Mises stress 点击朗读

Von-Mises应力

4) Mises stress 点击朗读

Mises应力

Findings show a rapid increase first and a steady decline later in Mises stress of casing in conventional wells with a rise in elastic modulus of cement sheath.

研究结果表明,随着水泥环弹性模量的增加,套管内壁Mises应力先急剧增加,后呈缓慢下降趋势;在套管Mises应力达到最大值之前,降低水泥环的弹性模量,可以对套管起到明显的保护作用,这一点对于热采井注汽期间的套管保护效果更加显著;地层弹性模量越大,常规井中套管内壁的Mises应力值越小,而热采井注汽过程中套管内壁的Mi-ses应力值则越大。

5) the Mises stress distribution 点击朗读

Mises应力分布

The simulated M-θr relationship of the semi-rigid joints are obtained and the Mises stress distribution in beams and columns are discussed based on the finite element analysis.

通过有限元模拟分析,讨论了这种模拟节点的Mises应力分布,得到了模拟的M-θr曲线,可为该类节点的设计提供参考。

6) maximum Mises stress 点击朗读

最大Mises应力

A mixed-mode fracture criterion based on maximum Mises stress on radial plane under three-dimensional stress condition;

考虑三向应力效应的最大Mises应力复合断裂判据

With ANSYS software and adopting three-dimensional finite element method(FEM),the study is performed on the maximum Mises stress of nozzle with reinforcement pad,which has penetrated cracks in its shoulder and effected by internal pressure.

研究表明,在弹性范围内,此结构的最大Mises应力与内压呈线性关系,且结构最大Mises应力的位置为接管腹部下方容器和补强圈的焊接处。

补充资料：铣刀片的应力场分析

【摘要】铣削属断续切削，切削过程中刀片受力非常复杂，力的大小和方向随时变化，刀片的失效形式主要为冲击破损。因此，采用有限元法对铣刀片应力场进行分析，以寻求减少刀片破损的刀具最佳几何角度，对于铣刀片槽型的开发具有指导意义。

1．引言

铣削属断续切削，切削过程中刀片受力非常复杂，力的大小和方向随时变化，刀片的失效形式主要为冲击破损。因此，采用有限元法对铣刀片应力场进行分析，以寻求减少刀片破损的刀具最佳几何角度，对于铣刀片槽型的开发具有指导意义。

2．面铣切削加工坐标系统的建立

图1　面铣切削加工坐标系统

面铣切削加工坐标系统由刀体坐标系和刀片坐标系组成，如图1所示。

在刀体坐标系中，Y轴为铣刀轴线，X轴在基面内过刀尖与Y轴相交。在刀片坐标系中，y1轴通过主切削刃，x1轴通过副切削刃，刀片前刀面在x1o1y1平面内。铣刀半径为R=OO1，铣刀前角为g0，刃倾角为ls，主偏角为K，法向前角为gn。

面铣刀无论具有何种几何角度，都可看作是由刀体坐标系经过一次平移和三次旋转而成，可用矩阵表示为

其中　A11=cosgnsinhr+singnsinlscoshr
A12=cosgncoshr-singnsinlssinhr
A13=singncosls
A21=-coslscoshr
A22=coslssinhr
A23=sinls
A31=-singnsinhr+cosgnsinlscoshr
A32=-singncoshr-cosgnsinlssinhr
A33=cosgncosls
tggn=tgg0cosls

图2 切入冲击力的方向

3．切入冲击力方向的确定

铣削与车削的不同之处在于铣削为断续切削，存在着切入、切出过程，铣刀的破损主要是由机械冲击力引起的。因此，首先要确定铣刀切入瞬间冲击力的作用方向。铣削时，铣刀高速旋转，工件缓慢进给，若忽略进给运动(因进给运动速度仅为铣刀运动速度的约1/4)，铣刀切入冲击力的方向应该在刀具相对工件运动的切线方向上。如图2所示。

由图1可知，切入冲击力方向为Z轴方向，力F分解到刀片坐标系中为

说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。

参考词条

Mises应力最大值 Von-Mises应力值疲劳 MISES应力变化区域 Von Mises应力峰值 Von mises力 von Mises等效应变应力场热应力场

Mises应力云图等效Von Mises应力

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	您的位置：首页 -> 词典 -> Mises应力场 1) Mises stress field Mises应力场 2) Von Mises stress Von Mises应力 1. The largest Von Mises stress influences of various structural parameters were searched. 本文建立了金刚石圆锯片的切削力分析模型,采用有限元的方法对金刚石圆锯片的水槽结构,以水槽的倾斜角度(水槽与径向之间的夹角)、水槽的底孔半径、水槽左、右侧边的角度结构参数为试验因素,进行静力分析计算,探讨各种结构参数对锯片最大Von Mises应力的影响。 2. The maximum Von Mises stress inside the casing will increase gradually when the circumferential angle of the void changes from 20° to 80°,and the maximum Von Mises stress inside the casing will decrease gradually when the circumferential angle of the void chan. 分析结果表明:(1)地层中空隙的存在会降低套管的抗挤强度,空隙周向角度从20°变化到80°,套管内最大Von Mises应力逐渐增大,空隙周向角度从80°变化到180°,套管内最大Von Mises应力逐渐减小;(2)空隙压力的降低,会使套管内最大Von Mises应力增大,当空隙周向尺寸足够大时,空隙压力pv下降会导致空隙内地层边界与水泥环接触,从而减缓套管内最大Von Mises应力增大的幅度。 3. The maximum Von Mises stresses in jaw bone and sensitivity to D and L were evaluated. 0mm,观察D和L变化对颌骨Von Mises应力峰值的影响,同时进行颌骨VonMises应力峰值对变量的敏感度分析。 3) Von-Mises stress Von-Mises应力 4) Mises stress Mises应力 1. Findings show a rapid increase first and a steady decline later in Mises stress of casing in conventional wells with a rise in elastic modulus of cement sheath. 研究结果表明,随着水泥环弹性模量的增加,套管内壁Mises应力先急剧增加,后呈缓慢下降趋势;在套管Mises应力达到最大值之前,降低水泥环的弹性模量,可以对套管起到明显的保护作用,这一点对于热采井注汽期间的套管保护效果更加显著;地层弹性模量越大,常规井中套管内壁的Mises应力值越小,而热采井注汽过程中套管内壁的Mi-ses应力值则越大。 5) the Mises stress distribution Mises应力分布 1. The simulated M-θr relationship of the semi-rigid joints are obtained and the Mises stress distribution in beams and columns are discussed based on the finite element analysis. 通过有限元模拟分析,讨论了这种模拟节点的Mises应力分布,得到了模拟的M-θr曲线,可为该类节点的设计提供参考。 6) maximum Mises stress 最大Mises应力 1. A mixed-mode fracture criterion based on maximum Mises stress on radial plane under three-dimensional stress condition; 考虑三向应力效应的最大Mises应力复合断裂判据 2. With ANSYS software and adopting three-dimensional finite element method(FEM),the study is performed on the maximum Mises stress of nozzle with reinforcement pad,which has penetrated cracks in its shoulder and effected by internal pressure. 研究表明,在弹性范围内,此结构的最大Mises应力与内压呈线性关系,且结构最大Mises应力的位置为接管腹部下方容器和补强圈的焊接处。补充资料：铣刀片的应力场分析【摘要】铣削属断续切削，切削过程中刀片受力非常复杂，力的大小和方向随时变化，刀片的失效形式主要为冲击破损。因此，采用有限元法对铣刀片应力场进行分析，以寻求减少刀片破损的刀具最佳几何角度，对于铣刀片槽型的开发具有指导意义。 1．引言铣削属断续切削，切削过程中刀片受力非常复杂，力的大小和方向随时变化，刀片的失效形式主要为冲击破损。因此，采用有限元法对铣刀片应力场进行分析，以寻求减少刀片破损的刀具最佳几何角度，对于铣刀片槽型的开发具有指导意义。 2．面铣切削加工坐标系统的建立图1　面铣切削加工坐标系统面铣切削加工坐标系统由刀体坐标系和刀片坐标系组成，如图1所示。在刀体坐标系中，Y轴为铣刀轴线，X轴在基面内过刀尖与Y轴相交。在刀片坐标系中，y1轴通过主切削刃，x1轴通过副切削刃，刀片前刀面在x1o1y1平面内。铣刀半径为R=OO1，铣刀前角为g0，刃倾角为ls，主偏角为K，法向前角为gn。面铣刀无论具有何种几何角度，都可看作是由刀体坐标系经过一次平移和三次旋转而成，可用矩阵表示为其中　A11=cosgnsinhr+singnsinlscoshr A12=cosgncoshr-singnsinlssinhr A13=singncosls A21=-coslscoshr A22=coslssinhr A23=sinls A31=-singnsinhr+cosgnsinlscoshr A32=-singncoshr-cosgnsinlssinhr A33=cosgncosls tggn=tgg0cosls 图2 切入冲击力的方向 3．切入冲击力方向的确定铣削与车削的不同之处在于铣削为断续切削，存在着切入、切出过程，铣刀的破损主要是由机械冲击力引起的。因此，首先要确定铣刀切入瞬间冲击力的作用方向。铣削时，铣刀高速旋转，工件缓慢进给，若忽略进给运动(因进给运动速度仅为铣刀运动速度的约1/4)，铣刀切入冲击力的方向应该在刀具相对工件运动的切线方向上。如图2所示。由图1可知，切入冲击力方向为Z轴方向，力F分解到刀片坐标系中为说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。参考词条 Mises应力最大值 Von-Mises应力值疲劳 MISES应力变化区域 Von Mises应力峰值 Von mises力 von Mises等效应变应力场热应力场

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