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1)  thermal stress field
热应力场
1.
Numerical Simulation of Temperature Field and Thermal Stress Field of Metallic Mold for Ductile Iron Pipes in Centrifugal Casting;
离心铸管管模温度场及热应力场数值模拟
2.
Temperature and thermal stress fields during the laser irradiating a metal plate;
激光作用金属板材的温度场和热应力场
3.
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准高速机车制动盘三维温度场及热应力场分析
更多例句>>
2)  thermo-electro-stress field
电-热-应力场
3)  Coupled Thermal-fluids-stress Analysis
热场-流场-应力场耦合
4)  analysis of thermal stress field
热应力场分析
例句>>
5)  thermal-stress coupled field
热-应力耦合场
6)  Thermo-elastic-plastic field
热弹塑性应力场
补充资料：铣刀片的应力场分析
 

【摘要】 铣削属断续切削，切削过程中刀片受力非常复杂，力的大小和方向随时变化，刀片的失效形式主要为冲击破损。因此，采用有限元法对铣刀片应力场进行分析，以寻求减少刀片破损的刀具最佳几何角度，对于铣刀片槽型的开发具有指导意义。



1．引言


    铣削属断续切削，切削过程中刀片受力非常复杂，力的大小和方向随时变化，刀片的失效形式主要为冲击破损。因此，采用有限元法对铣刀片应力场进行分析，以寻求减少刀片破损的刀具最佳几何角度，对于铣刀片槽型的开发具有指导意义。


2．面铣切削加工坐标系统的建立




图1　面铣切削加工坐标系统


    面铣切削加工坐标系统由刀体坐标系和刀片坐标系组成，如图1所示。


    在刀体坐标系中，Y轴为铣刀轴线，X轴在基面内过刀尖与Y轴相交。在刀片坐标系中，y1轴通过主切削刃，x1轴通过副切削刃，刀片前刀面在x1o1y1平面内。铣刀半径为R=OO1，铣刀前角为g0，刃倾角为ls，主偏角为K，法向前角为gn。


    面铣刀无论具有何种几何角度，都可看作是由刀体坐标系经过一次平移和三次旋转而成，可用矩阵表示为



其中　A11=cosgnsinhr+singnsinlscoshr
A12=cosgncoshr-singnsinlssinhr
A13=singncosls
A21=-coslscoshr
A22=coslssinhr
A23=sinls
A31=-singnsinhr+cosgnsinlscoshr
A32=-singncoshr-cosgnsinlssinhr
A33=cosgncosls
tggn=tgg0cosls




图2 切入冲击力的方向


3．切入冲击力方向的确定


    铣削与车削的不同之处在于铣削为断续切削，存在着切入、切出过程，铣刀的破损主要是由机械冲击力引起的。因此，首先要确定铣刀切入瞬间冲击力的作用方向。铣削时，铣刀高速旋转，工件缓慢进给，若忽略进给运动(因进给运动速度仅为铣刀运动速度的约1/4)，铣刀切入冲击力的方向应该在刀具相对工件运动的切线方向上。如图2所示。


由图1可知，切入冲击力方向为Z轴方向，力F分解到刀片坐标系中为



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