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1) optical supersmooth surface
超光滑光学表面
1.
Some advantages and important application of the testing method for optical supersmooth surface using atomic force microscope (AFM) are discussed.
论述了使用原子力显微镜测量超光滑光学表面的优点及其在光学领域中的重要应用 ,列举了用这种方法测试得到的超光滑光学表面微轮廓图及纳米量级的微缺陷 ,以及这些表面镀膜前后表面形态结构和微粗糙度的变化。
2) super smooth surface
超光滑表面
1.
Residual Stress Analysis of Glass-ceramic Super Smooth Surface;
微晶玻璃超光滑表面残余应力的对比分析研究
2.
Study on Controlling the Super Smooth Surface Roughness of Optical Components;
控制光学元件超光滑表面粗糙度的研究
3) ultra-smooth surface
超光滑表面
1.
Study on Ultra-smooth Surface Polishing Based on Liquid Two-dimension Vibration;
流体二维振动超光滑表面加工技术
2.
A new development of ultra-smooth surface machining technology;
超光滑表面加工方法的新进展
3.
Study on Elastically Constrained and Dissociated Abrasive Polishing for Ultra-Smooth Surfaces;
弹性约束游离磨料超光滑表面加工技术的研究
4) supersmooth surface
超光滑表面
1.
Aimed at the polishing technology of common material(Zerodur) used in reflecting mirror of laser gyro,a sophisticated supersmooth surface polishing method,stable eccentric immersed polishing method,was introduced.
针对激光陀螺反射镜常用材料微晶玻璃的加工技术,介绍了一种较为成熟的超光滑表面加工方法—定偏心浸液式抛光。
2.
Polishing experiments for Zerodur ceramic glass has been carried out in the equipment, supersmooth surface with roughness in the rang of nanometer and minornanometer has been producted steadlly.
用该装置对Ｚｅｒｏｄｕｒ陶瓷玻璃进行控制力抛光实验，稳定地获得了具有纳米级及亚纳米级表面粗糙度的超光滑表面，将该装置与机械化学抛光方法结合使用，可高效地加工出表面无损伤的超光滑基片。
3.
This paper is a summary about our current work on supersmooth surface by float polishing.
本文是对现阶段进行的超光滑表面浮光抛光研究的简要总结，介绍了浮法抛光原理样机的基本结构，以及实现亚纳米浮法抛光的主要条件，并给出了亚纳米级光滑表面的检测结果。
5) ultra smooth surface
超光滑表面
1.
The precision measurement of ultra smooth surface roughness is most important part of the precision manufacture.
为分析测量仪器对测量结果的影响及结果差异的工艺原因,选取K9玻璃材料分两步在某抛光机上进行浮动抛光,用依据四种不同测量原理的表面形貌测量仪测量所加工的超光滑表面,对比各仪器测量结果,得出该试件表面实际所达到的精度;分析各仪器测量原理、分辨力决定因素,区分造成测量误差的原因及它们各自对粗糙度参数的影响,得到该超精密加工条件下,玻璃工件表面粗糙度测量仪器选择原则和注意事项。
2.
Nano-particle colloid jet polishing is a new kind of ultra-precision machining technology which has important research and application value in fabricating ultra smooth surface.
纳米胶体射流抛光是一种新型超精密加工方法,对实现光学超光滑表面加工具有重要的研究和应用价值。
6) super-smooth surface
超光滑表面
1.
Effect of hardness of nano-sized abrasives on roughness of polished super-smooth surface;
纳米磨料硬度对超光滑表面抛光粗糙度的影响
2.
Study on super-smooth surface machining technology for sapphire wafer;
蓝宝石晶片纳米级超光滑表面加工技术研究
3.
Preparation of super-smooth surface on crystal or glass has become,one of the key problems in precision process with the developments in optics,microelectronics,space and laser technologies.
系统介绍了超光滑表面的检测、制备技术及其发展,并讨论了抛光过程中的机械化学作用机理。
补充资料：不锈钢焊管模具表面超硬化处理技术
一、扩散法金属碳化物覆层技术介绍 1、 技术简介 扩散法金属碳化物覆层技术是将工件置于特种介质中，经扩散作用于工件表面形成一层数微米至数十微米的金属碳化物层。该碳化物层具有极高的硬度，HV可达1600~3000（由碳化物种类决定），此外，该碳化物履层与基体冶金结合，不影响工件表面光洁度，具有极高的耐磨、抗咬合（粘结）、耐蚀等性能，可大幅度提高工模具及机械零件的使用寿命。 2、 与相关技术的比较 通过在工件表面形成超硬化合物膜层的方法，是大幅度提高其耐磨、抗咬合（抗粘结）、耐蚀等性能，从而大幅度提高其使用寿命的有效而经济的方法。目前，工件表面超硬化处理方法主要有物理气相沉积（PVD），化学气相沉积（CVD），物理化学气相沉积（PCVD），扩散法金属碳化物履层技术，其中，PVD法具有沉积温度低，工件变形小的优点，但由于膜层与基体的结合力较差，工艺绕镀性不好，往往难以发挥超硬化合物膜层的性能优势。CVD法具有膜基结合力好，工艺绕镀性好等突出优点，但对于大量的钢铁材料而言，其后续基体硬化处理比较麻烦，稍有不慎，膜层就易破坏。因此其应用主要集中在硬质合金等材料上。PCVD法沉积温度低，膜基结合力及工艺绕镀性均较PVD法有较大改进，但与扩散法相比，膜基结合力仍有较大差距，此外由于PCVD法仍为等离子体成膜，虽然绕镀性较PVD法有所改善，但无法消除。 由扩散法金属碳化物覆层技术形成的金属碳化物覆层，与基体形成冶金结合，具有PVD、PCVD无法比拟的膜基结合力，因此该技术真正能够发挥超硬膜层的性能优势，此外，该技术不存在绕镀性问题，后续基体硬化处理方便，并可多次重复处理，使该技术的适用性更为广泛。 3、 技术优势 扩散法金属碳化物覆层技术在日本、欧洲各国、澳大利亚、韩国等国应用广泛。据调查，许多进口设备上的配套模具大量地使用了该技术，这些模具在进行国产化时，由于缺乏相应的成熟技术，往往使模具寿命低，有些甚至无法国产化。
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参考词条
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