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1)  fiber/steel tube
光纤/钢套管
1.
Discussion on the extrusion quality of the insulation on the fiber/steel tube in optical submarine cables;
海底光缆的光纤/钢套管绝缘挤出质量的讨论
2)  elongation of fiber/steel tube
光纤/钢套管伸长率
3)  optical fiber loose tube
光纤松套管
1.
The contraction performance of optical fiber loose tubes which are made of PBT, PP,and PC/PP two-layer compound are tested at simulated harsh ambient temperatures in western China.
通过模拟光缆线路在西部地区所处的日(年)温差大的恶劣环境,对常用的PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)、PP(聚丙烯)、PC/PP(聚碳酸酯/聚丙烯)双层复合材料制作的光纤松套管的回缩特性进行了试验研究。
4)  optical fiber tube
光纤护套管
1.
Adding modified silicate nanometric powders to HDPP and PVC cases as casing material for optical fiber tube can significantly improve its performance.
研究表明,改性后的硅酸盐矿物纳米-微米粉作为填料对光纤护套管(HDPP)和管(PVC)的性能有较大影响。
5)  optical fiber ferrule materials
光纤套管材料
1.
In order to reduce the raw materials cost, lower the sintering temperature and improve other properties of the ZrO_2 optical fiber ferrule materials, the modification of ZrO_2 was investigated.
为了降低ZrO2 光纤套管材料成本,降低材料的烧结温度,并对其他性能进行改善,对ZrO2 材料进行了改性研究。
6)  stainless steel fiber tube
光纤不锈钢管
1.
This paper presents the newly-developed production line for stainless steel fiber tube by analysing the work principle and characteristic construction.
介绍了研制成功的光纤不锈钢管生产线,分析了工作原理以及具有自己特色的结构组成。
补充资料:45钢和40Cr钢调质的热处理工艺
45钢40Cr钢调质                         
    调质是淬火加高温回火的双重热处理,其目的是使工件具有良好的综合机械性能。
    调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类,不管是碳钢还是合金钢,其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高,调质后工件的强度虽高,但韧性不够,如含碳量过低,韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能,一般含碳量控制在0.30~0.50%。

    调质淬火时,要求工件整个截面淬透,使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火,得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析,一般只作硬度测试,这就是说,淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度,回火后硬度按图要求来检查。 

工件调质处理的操作,必须严格按工艺文件执行,我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看法。


   1、 45钢的调质
   45钢是中碳结构钢,冷热加工性能都不错,机械性能较好,且价格低、来源广,所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低,截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。


   45钢淬火温度在A3+(30~50) ℃,在实际操作中,一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快,表面氧化减少,且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化,就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大,就需适当延长保温时间。不然,可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长,也会也出现晶粒粗大,氧化脱碳严重的弊病,影响淬火质量。我们认为,如装炉量大于工艺文件的规定,加热保温时间需延长1/5。


   因为45钢淬透性低,故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后,应该淬透,但不是冷透,如果工件在盐水中冷透,就有可能使工件开裂,这是因为当工件冷却到180℃左右时,奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此,当淬火工件快冷到该温度区域,就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握,须凭经验操作,当水中的工件抖动停止,即可出水空冷(如能油冷更好)。另外,工件入水宜动不宜静,应按照工件的几何形状,作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件,导致硬度不均匀,应力不均匀而使工件变形大,甚至开裂。


说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
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