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1)  elastic lubrication
弹性润滑
1.
Numerical simulation of micropolar fluids elastic lubrication with mixed friction in mechanical seal;
机械密封混合摩擦微极流体弹性润滑的数值模拟
2)  grease elasticity
润滑脂弹性
3)  thermoelastic flow lubrication
热弹性流体润滑
4)  elasticity test of grease
润滑脂弹性试验
5)  Elastohydrodynamic lubrication (EHL)
弹性流体动力润滑(弹流)
6)  elasto-hydrodynamic lubrication
弹流润滑
1.
The influence of elasto-hydrodynamic lubrication affected by pressure angle of gear was analyzed by the use of elastic fluid lubrication theory.
运用弹流润滑理论,分析了轮齿压力角对弹性流体动力润滑的影响,发现轮齿压力角的变化对弹性参数和粘性参数的影响不明显,但压力角的增大,最小油膜厚度和油膜比厚显著增大,对改善齿面润滑极为有利,为重载齿轮的设计提供了理论依据。
2.
Considering the variation of load,velocities and curvature along the time,this paper obtains complete numerical solutions for the transient non-Newton thermal-elasto-hydrodynamic lubrication of spur gear by using multilevel method.
考虑了齿轮在传动过程中轮齿上的载荷、啮合点的卷吸速度、综合曲率半径随时间的变化,以及润滑剂的非牛顿性和热效应,利用多重网格技术,求得了渐开线直齿圆柱齿轮非牛顿瞬态热弹流润滑问题的完全数值解。
3.
The basic line contact elasto-hydrodynamic lubrication(EHL) equations for micropolar fluids were developed on the basis of the theory of micropolar fluids.
应用微极流体理论,考虑流体的可压缩性,建立线接触微极流体动力润滑的基本方程,进行固液两相流体稳态流动弹流润滑数值分析,获得了润滑油膜压力、形状以及摩擦力分布,分析了微极参数对润滑性能的影响,并与不可压缩流体结果进行比较。
补充资料:弹性流体动压润滑
      摩擦体表面的弹性变形和润滑液体的压力- 粘度效应,对润滑膜厚度和压力分布起显著影响的流体动压润滑。滚动轴承、齿轮传动和凸轮机构等点、线接触的摩擦副在一定条件下都有可能形成弹性流体动压润滑。计算弹性流体动压润滑膜厚度时,如使用经典润滑力学方程(如马丁方程),其值往往与实测结果差别极大。20世纪40年代末,苏联A.M.埃特尔和A.H.格鲁宾初步建立了弹性流体动压润滑计算方程。60年代,英国D.道森和G.R.希金森运用迭代程序进行数值计算,求得两弹性圆柱体平行接触面间的最薄润滑膜的计算方程。70年代,英国K.L.约翰逊、C.J.胡克和美国H.S.郑绪云等均曾提出点、线接触摩擦副的弹性流体动压润滑计算方程和相应的适用范围。图为典型的弹性流体动压润滑膜压力分布。在弹性流体动压润滑中,常采用膜厚比判断接触表面的润滑状态:式中h为油膜厚度;为综合表面粗糙度;h0为接触表面间的最薄润滑膜厚度;12 分别为两摩擦表面粗糙度的均方根值。一般说来,当< 1时,会产生粘着;1≤≤3时,摩擦副处于部分弹性流体动压润滑状态,有可能发生粘着磨损;> 3时,摩擦副处于全膜润滑状态,可认为不会发生粘着磨损。使用一般矿物油润滑和一般加工质量的几种常见的摩擦副,其膜厚比范围约为:滚动轴承,=1~2.4;齿轮传动,=0.6~1.8;凸轮机构,=0.3~1.2。
  

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