补充资料：液态排渣炉膛

液态排渣炉膛
slag-tap furnace;wet-bottom furnace

yeto一Polzha Jutong液态排涟炉膛(slag一tap furnaee;wet一bottomfurnace)煤燃烧后生成的炉渣在高温下熔化成液态排出的炉子。由于高温燃烧，NO二排放量比固态排渣高得多，因此应用受到限制，但在最近建成投产的液态排渣炉上采用低NO，嫩烧技术后，NO二排放量已与固态排渣炉相近.所以对低挥发分、低灰熔点、含硫量较低、灰分也不太高的煤，仍是一种可取的炉型。 羞本结构液态排渣炉炉膛有开式、闭式和半开式之分。开式炉膛的下部称为熔渣段，通常在其周围的水冷壁上焊有密集销钉和耐火涂料(少数自然造渣熔渣段炉膛除外)，以减少水冷壁的吸热，加上特殊的嫩烧器设计与布里，以便在炉底上方形成高温，使灰渣熔化成液态从水平或微倾斜炉底构成的熔渣台(或称熔渣池)上的渣口流出炉膛。上部为冷却段，与固态排渣炉膛一样由光管水冷壁构成。闭式炉膛的熔渣室与冷却室之间设有捕渣管束，高温烟气由此通过进人冷却室。在熔渣段与冷却段之间仅设有一段缩腰(由前后墙水冷壁管向内弯曲形成)的炉膛，介于开式与闭式炉膛之间，称之为半开式液态排渣炉膛。液态排渣炉底部设有粒化水箱，从炉底流出的高温液态熔渣，在该水箱内受到水的急剧冷却而水淬成细小的固体渣粒，再通过捞渣机和碎渣机等除渣设备排出锅炉房。 发展概况液态排渣炉出现始于1924年。由于各国的嫩料情况、锅炉制造的传统习惯和技术水平不同，液态排值炉在各国的发展和采用情况也不同。德国和捷克是液态排渣炉发展最早的国家，其次是美国和苏联。德国的液态排渣炉结构型式繁多，用得也最多。 采用液态排渣炉常出于以下原因:①燃用低挥发分嫩料时，为了提高燃烧稳定性及降低灰渣不完全燃烧热损失;②燃用低灰熔点燃料时，避免由于炉膛结渣造成的困难;③解决灰渣处理和利用问题。20世纪70年代起，由于固态排渣煤粉炉燃烧技术的进一步发展，以及液态排渣炉受热面金属的高温腐蚀和排烟中NO二相对较高等问题，大大减缓了液态排渣炉的发展。近年来，在联邦德国已采取措施解决了腐蚀与NO二污染问题。伊本部仁(Ibbenburen)电厂744.6 MW机组的阶梯式W形火焰双室液态排渣炉的成功运行就是个很好的例证，也是世界上最大的液态排渣锅炉。 中国从1958年起曾将某些固态排渣炉改为液态排渣炉，以适应煤种变化和炉膛易结渣的情况。1960年，宝鸡电厂从捷克购进的液态排渣炉投运。1964年开始自行设计制造国产的液态排渣炉。特别在西南地区，烧无烟煤的液态排渣炉受到用户的重视。1988年又投运了国产670t/h的无烟煤液态排渣炉，高碑店电厂和杨柳青电厂从德国引进的6台大型液态排渣锅炉也自1999年起相继投运。

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