1) multi-axis NC milling
多轴数控铣削
4) numerical control milling
数控铣削
1.
Aiming at the needs of long-distance numerical control technology training,Java is employed to exploit the numerical control milling simulation system based on the Web.
针对远程数控技术培训的需要,利用Java技术开发了基于Web环境下的数控铣削仿真系统,对其结构及关键技术进行了分析。
2.
0 was introduced,the basic flow of mold numerical control milling machining was studied and the virtues of Pro/E s NC module in the mold numerical control milling machining via an instance was validated,the question of numerical-control programming about complex parts was settled.
0的强大的CAM技术,研究了模具数控铣削加工的基本流程,并通过实例验证了Pro/E的NC模块在模具数控铣削加工中的优势,解决了复杂零件的数控加工编程问题。
5) NC milling
数控铣削
1.
The method of NC milling groove;
数控铣削加工沟槽方法与控制
2.
Some problems of cutting tool radios compensation for NC milling;
数控铣削加工中刀具半径补偿问题研究
3.
A method of NC milling ECM mold cavity;
模具型腔的数控铣削法电解加工
补充资料：Edge CAM环境下三轴数控铣削的应用
前言：叶轮在目前的很多行业中得到了广泛的应用，由于叶轮属于动力元件，他的成型技术往往影响到所设计产品的性能，所以叶轮也往往被列为关键件。叶轮的曲面特点往往要求多轴数控加工，这样就提高了加工成本。本文利用Edge CAM生成三轴数控铣削叶轮叶片的数控代码，降低了一类叶片的加工成本。同时，给此类闭角型面的加工提供了一个新的思路。
一、问题的提出
如图1所示的叶轮叶片，采用普通的三轴数控加工方法一些困难，关键是在加工叶片底部时存在顶部干涉现象。如果采用第四轴旋转的方法可以将其加工出来，但是这势必要提高机床的配置，有些机床本身不具有添加第四轴的可能性，那么比较可行的方法是利用Edge CAM生成的数控代码，同时配合T形刀具进行加工，那么该叶片就可以加工出来了。
图1 待加工叶片模型
二、操作步骤
1） 点击Edge CAM设计模式中主菜单“文件”下“插入文件”，将叶片的三维模型导入到Edge CAM环境中，同时添加机床夹具，以观察干涉现象是否发生。注意此时的CPL平面的选择，Z轴垂直与机床工作台，如图2所示。
图2 叶片在Edge CAM下的装夹情况
2） 根据实际情况添加加工毛坯（图3），将毛坯的三维模型插入，或者点击主菜单“建模”下“毛坯 /夹具”，自动选择一个立方体作为叶片曲面部分的毛坯（注意点击确定后选择叶片实体才能生成可用的毛坯）。
图3 毛坯的建模
3） 进入加工模式下，选择刀具，如图4选择一把T型三面刃铣刀，注意在“更多”下面填入刀具所能够进行底切的距离（如图5，没有该项数据，系统将不能进行底切计算），按实际尺寸配置刀具及其在数控机床中的位置。
图4 刀具参数输入
图5 刀具底切距离参数
4） 点击主菜单“铣削加工”下“轮廓铣”，进入“轮廓铣”参数设置环境。注意将曲面加工（或实体）和底切功能选中（图6，只有选择了T型三面刃铣刀或外凸式球头刀该项才被激活）。根据叶片Z向的尺寸分别设置接近平面、基准平面和切削深度。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条