|
|
|
说明：双击或选中下面任意单词，将显示该词的音标、读音、翻译等；选中中文或多个词，将显示翻译。
|
|
|
1) NC vertical milling
数控立铣削
1.
Undercut is common in NC vertical milling and seriously damage the quality of machining process.
在两坐标数控立铣削加工中,欠切是常见的异常加工现象,严重的影响了加工质量及加工效率。
2) numerical control milling
数控铣削
1.
Aiming at the needs of long-distance numerical control technology training,Java is employed to exploit the numerical control milling simulation system based on the Web.
针对远程数控技术培训的需要,利用Java技术开发了基于Web环境下的数控铣削仿真系统,对其结构及关键技术进行了分析。
2.
0 was introduced,the basic flow of mold numerical control milling machining was studied and the virtues of Pro/E s NC module in the mold numerical control milling machining via an instance was validated,the question of numerical-control programming about complex parts was settled.
0的强大的CAM技术,研究了模具数控铣削加工的基本流程,并通过实例验证了Pro/E的NC模块在模具数控铣削加工中的优势,解决了复杂零件的数控加工编程问题。
3) NC milling
数控铣削
1.
The method of NC milling groove;
数控铣削加工沟槽方法与控制
2.
Some problems of cutting tool radios compensation for NC milling;
数控铣削加工中刀具半径补偿问题研究
3.
A method of NC milling ECM mold cavity;
模具型腔的数控铣削法电解加工
4) CNC milling
数控铣削
1.
Research of cutting tool locus in CNC milling;
数控铣削加工曲面时刀具轨迹的研究
5) parameter of the numerical control milling
数控铣削参数
1.
This paper mainly discusses how to fix the parameter of the numerical control milling properly.
针对数控铣削参数的选择进行定量地讨论,在保证实际刀具寿命条件下,通过少量试验快速确定具有较高金属切除率的铣削参数,意在建立刀具直径与切削深度、切削宽度、进给速度和主轴转速等铣削参数的比例关系。
6) NC milling
数控铣削加工
1.
The simulation of multi-axis NC milling process;
多坐标数控铣削加工图形仿真
2.
The reconstructive principle and the designing way of NC milling machine are expatiated by machining a typical cam,so does the parameter conversion.
通过典型凸轮零件的数控铣削加工,阐述铣床数控改造设计的原理和设计的方法,以及在加工编程设计中参数数据的转换。
3.
This paper introduced the programming method of macro program and some problems needing attention in NC milling combined with cases.
通过实例介绍了数控铣削加工中宏程序的编程方法和编程中应注意的问题。
补充资料：CATIA注塑模具设计与数控铣削编程的关键技术及其应用
模具CAD/CAE/CAM集成技术是一项重要的模具先进制造技术,是一项用高技术改造模具制造技术的重要关键之一。CATIA是由法国Dassault Systems公司开发的CAD/CAM/CAE/PDM应用系统，已广泛应用于航空航天、汽车制造、造船、机械制造、电子电器、消费品等行业，它的集成解决方案覆盖几乎所有的产品设计与制造领域。本文以实例的形式介绍了CATIA在注塑模具产品设计、基于专家系统的模具设计及其数控加工编程过程中涉及的一些关键技术及其应用。一、CATIA产品与模具设计 1. CATIA模具设计制造工艺流程 CATIA在塑料模具设计和分析阶段充分应用了参数化特征造型技术和数据库技术。塑料模具中的标准件，如标准模架、顶出机构、浇注系统、冷却系统等都采用基于数据库管理的参数化特征造型设计方法进行设计或建立标准件库，以实现数据共享，同时满足用户对设计的随时修改，使模具的设计分析快速、准确、高效。参数化特征造型不仅可以完整地描述产品的几何图形信息，而且可以获得产品的精度、材料及装配等信息，其所建立的产品模型是一种易于处理、能反映设计意图和加工特征的模型。 模具的CAD设计分析，包括根据产品模型进行模具分型面的设计、确定型腔和型芯、模具结构的详细设计、塑料填充过程分析等几个方面。利用CATIA可很容易地确定分型面，生成上下模腔和模芯，进行流道、浇口以及冷却道的布置等。确定了这些设计数据以后，再利用MOLDFLOW、CFLOW等进行塑料的成形过程分析，动态仿真分析塑料在注塑模腔内的注射过程流动情况(含多浇口注射时的塑料汇流纹分析)、分析温度压力变化情况、分析注塑件残余应力等，根据分析情况来检查模具结构的合理性、流动状态的合理性、产品的质量问题等。比如，是否存在浇注系统不合理，而出现流道和浇口位置尺寸不当，无法平衡充满型腔的情况；是否存在产品结构不合理或模具结构不合理，而出现产品充不满（短射）现象；是否有冷却不均匀，而影响生产效率和产品质量；是否存在注塑工艺不妥而出现产品的翘曲变形等。通过CATIA就可以将错误消除在模具设计阶段，提高一次试模成功率。 CATIA注塑模具设计制造工作流程如图1所示。首先根据设计产品进行拔模分析与分型面设计，采用模具设计专家系统建立工程、加载产品、创建调用模架，然后设计导向系统、浇注系统、顶出机构、流道与冷却等辅助部分，进行分模模拟，输出Bom表等。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
|