1) multiple explosive formed projectile
多模爆炸成型战斗部
2) detonation deformable warhead
爆炸变形战斗部
1.
A detonation deformable warhead,can be with concentrated lethal effects on target is designed.
测量了爆炸变形战斗部模型的破片密度和初速分布 ,得到了辅助装药爆炸驱动壳体变形的过程的X光照片。
3) multiple explosively formed penetrator
多爆炸成型弹丸
1.
At the same time,the paper study the influence on mass for the killing probabilities of multiple explosively formed penetrator intelligent mine parallel kill model.
通过建立多爆炸成型弹丸智能雷对机动目标毁伤概率计算的蒙特卡洛模型,运用计算机进行数值仿真,研究了雷体质量对多爆炸成型弹丸智能雷平行毁伤模型毁伤概率的影响,得到了智能雷武器系统在各种因素影响下对机动目标的毁伤概率,并提出了提高多爆炸成型弹丸智能雷毁伤概率能力的技术途径。
2.
According to the movement characteristic of multiple explosively formed penetrator(MEFP) intelligent mine attacking to tank top armor,a scan trail model was built.
根据多爆炸成型弹丸智能雷攻击坦克顶甲时的运动特性,建立了智能雷扫描轨迹模型。
4) multimode warhead
多模式战斗部
1.
In this paper, multimode warhead concept is analyzed firstly.
从多模式战斗部概念分析入手,深入分析了多模式战斗部起爆技术与作用模式形成途径,初步分析了药形罩的材料与结构、炸药的类型与装药结构对多模式战斗部性能的影响,提出多点可选择起爆技术是多模式战斗部首先突破的重要关键技术,多模式战斗部技术非常值得研究与重视。
5) mold-less explosive forming
无模爆炸成型
6) blast-fragmentation warhead
杀爆战斗部
1.
The damage models of overpressure and fragments,the lethality models of blast-fragmentation warhead,and the model of missile target encounter are established.
文中从地面飞机毁伤特性分析入手,结合杀爆战斗部特点和起爆策略,构建了目标超压和破片毁伤模型、战斗部超压和破片威力模型、弹目交会模型等,在典型条件下对地面飞机进行了毁伤仿真计算,为导弹作战运用研究和毁伤效果评估提供了一种切实可行的技术途径。
2.
The engineering calculation method for the lethal probability of the blast-fragmentation warhead exploding in the air was introduced.
分析了破片场空间分布规律,介绍了一种空爆型杀爆战斗部杀伤概率的工程计算方法。
3.
Based on the flying and distributing character of the fragments,a model of the lethality of blast-fragmentation warhead was built.
文中通过分析破片的飞行特性及空间分布规律,建立了杀爆战斗部杀伤威力计算模型,并对某预制破片战斗部进行了计算,得出了破片场的破片密度及杀伤概率分布规律,得到了不同落角情况下杀伤面积随爆高的变化曲线,并确定了不同落角情况下的最佳爆高值。
补充资料：多色多组分注塑成型加工
多色加工技术大致可分为以下形式：
双重注塑、将两种原料同时注塑入模腔。该技术通常是根据预设的注塑速度和模腔的几何形状来决定原料的分布和两种原料的合模点。采用此方法时，需要注塑机具有非常高的准确性和出色的每一循环的重复性。该技术多用于一些灵活性的注塑场合，如加工因原料流动性较差而受阻的部件或者将部件的功能作为重点考虑的加工对象。
复合注塑、复合注塑的加工原理是，利用同一射嘴将两种原料注入模内。
通常，先注入外层原料而内层原料则被包裹在内。根据产品的要求，外层流道可采用关闭式的结构设计。此方法通常被用于加工两种不同成分原料组合的产品。一般情况下，考虑到成本方面的因素，廉价原料可被用作产品的内层或外层。复合注塑多用于聚酯瓶胚、外壳类产品和汽车部件等产品的加工。以聚酯瓶胚的加工为例，通过利用复合注塑，可增强产品对光线和渗氧性的阻隔。
多重注塑、多重注塑一般可分为下列几种形式：
移动注塑、当完成预注塑后，模具及滑块保持闭合状态，注塑机射嘴仍向模腔空位中注入第二部分原料，直至完成第二部分注塑并冷却后，模具打开，取出完整部件。通常，带滑块的模具不需要大的模板。因整个注塑加工并没有改变原来的加工工艺，这种工艺多用于几何形状简单的零部件，如：密封圈，盖子和密封盖等。
转位注塑、该技术多用于部件的第二部分注塑或产品形状必须改变的加工场合。利用这一注塑技术，可大大提高产品设计的自由度，因此常用于汽车用调节轮、牙刷及一次性剃须刀等的加工。
移位注塑、即利用机械手将预注塑工件移至第二位置再注塑，从而给予第一和第二注塑加工最大的自由度。该技术主要用于墨合转移轴、工艺性注塑和牙刷等加工领域。
转盘注塑、即动半模可旋转，只有定半模部分会受到产品几何形状的影响，因此可以利用此技术实现单边的良好设计构思。由于该技术允许进行同步注塑，因此常用于节省加工周期的情况下。该技术主要适用于饮用杯、手把、盖子和密封件等的加工。
双重注塑、将两种原料同时注塑入模腔。该技术通常是根据预设的注塑速度和模腔的几何形状来决定原料的分布和两种原料的合模点。采用此方法时，需要注塑机具有非常高的准确性和出色的每一循环的重复性。该技术多用于一些灵活性的注塑场合，如加工因原料流动性较差而受阻的部件或者将部件的功能作为重点考虑的加工对象。
复合注塑、复合注塑的加工原理是，利用同一射嘴将两种原料注入模内。
通常，先注入外层原料而内层原料则被包裹在内。根据产品的要求，外层流道可采用关闭式的结构设计。此方法通常被用于加工两种不同成分原料组合的产品。一般情况下，考虑到成本方面的因素，廉价原料可被用作产品的内层或外层。复合注塑多用于聚酯瓶胚、外壳类产品和汽车部件等产品的加工。以聚酯瓶胚的加工为例，通过利用复合注塑，可增强产品对光线和渗氧性的阻隔。
多重注塑、多重注塑一般可分为下列几种形式：
移动注塑、当完成预注塑后，模具及滑块保持闭合状态，注塑机射嘴仍向模腔空位中注入第二部分原料，直至完成第二部分注塑并冷却后，模具打开，取出完整部件。通常，带滑块的模具不需要大的模板。因整个注塑加工并没有改变原来的加工工艺，这种工艺多用于几何形状简单的零部件，如：密封圈，盖子和密封盖等。
转位注塑、该技术多用于部件的第二部分注塑或产品形状必须改变的加工场合。利用这一注塑技术，可大大提高产品设计的自由度，因此常用于汽车用调节轮、牙刷及一次性剃须刀等的加工。
移位注塑、即利用机械手将预注塑工件移至第二位置再注塑，从而给予第一和第二注塑加工最大的自由度。该技术主要用于墨合转移轴、工艺性注塑和牙刷等加工领域。
转盘注塑、即动半模可旋转，只有定半模部分会受到产品几何形状的影响，因此可以利用此技术实现单边的良好设计构思。由于该技术允许进行同步注塑，因此常用于节省加工周期的情况下。该技术主要适用于饮用杯、手把、盖子和密封件等的加工。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条