1) vacuum sintering technology
真空烧结技术
2) vacuum sintering
真空烧结
1.
Fabrication of a High-density Fine-grain P/M Titanium Alloy by Mechanical Alloy and Vacuum Sintering;
机械合金化-真空烧结法制备致密细晶钛合金
2.
Study of vacuum sintering technique of powder catalyst capsule;
粉末触媒合成柱真空烧结工艺的研究
3.
The microstructure and doping of Nd:YAG ceramics prepared by vacuum sintering were analyzed by X-ray diffraction (XRD), absorption spectra, digital metalloscope, scanning electron microscope (SEM) and energy dispersive spectrometer (EDS).
利用X射线衍射(XRD)、吸收光谱、数字金相显微镜、扫描电镜(SEM)和能谱(EDS)分析了真空烧结法制备的掺钕YAG陶瓷的显微结构和掺杂情况。
3) sintering technique
烧结技术
1.
Nanocomposite ceramics are prepared by improving traditional sintering techniques or take new sintering techniques in the present years.
目前,国内外研究者主要是通过改进传统烧结技术或采用新型烧结技术烧结制备纳米复相陶瓷。
2.
The development of sintering technique in the recent years is reviewed.
总结了太钢近几年来烧结技术的不断发展,烧结矿质量提高,烧结固体燃耗降低。
4) sintering technology
烧结技术
1.
In this paper, the influence of sintering technology on the microstructure and mechanical properties of the silicon nitride ceramic were studied.
研究了烧结技术对氮化硅陶瓷显微结构和力学性能的影响。
2.
We try to transform sea dredged mud into a construction materials,light weight aggregate, by using sintering technology to transform dredged mud into recycling material to reduce the sea dredged mud dumping.
为将疏浚泥转化为可再利用的材料,以减少疏浚泥海洋倾倒量,利用烧结技术将疏浚泥转 化为建筑材料———轻质陶粒进行再利用,把掺疏浚泥的混合料投入应用性试生产。
3.
This paper comprehensively reviewed the research results of ultrafine WC-Co carbide at home and abroad in recent years,including ultrafine WC-Co composite powder technology,ultra-fine carbide sintering technology,ultrafine cemented carbide forming technology as well as additives etc.
本文从超细WC-Co复合粉末的制备技术、超细硬质合金的烧结技术、超细硬质合金成型技术以及硬质合金添加剂等方面,综合评述了近年来国内外超细WC—Co硬质合金的研究成果。
5) vacuum technology
真空技术
1.
Several exponent applications of the vacuum technology in the process of the wastewater treatment;
真空技术在污水处理中的若干典型应用
2.
Applications of TPMC and DSMC to vacuum technology;
TPMC和DSMC方法在真空技术领域的应用
3.
Application of vacuum technology in direct buried steam pipe with steel jacket;
真空技术在钢套钢直埋蒸汽管道中的应用
6) vacuum technique
真空技术
1.
This paper introduces the present process of the research and the application of the research findings both at home and abroad in the field of fruit and vegetable storage,such as the principles and the application of various types of advanced techniques including vacuum technique,radiation technique,microwave technique and decompression technique.
本文介绍了目前国内外在果品蔬菜贮藏保鲜中的研究进展与应用成果,包括真空技术、辐射技术、微波技术、减压技术等各种高新技术的原理及应用,同时展望了果蔬贮藏未来的发展方向。
补充资料：粉末真空烧结
粉末真空烧结
vacuum sintering of powder
fenmo zhenkong shaojie粉末真空烧结(Vaeuum sintering ofpowder)在低于大气压力条件下进行的粉末烧结。真空烧结的主要优点是:(1)减少了气氛中有害成分(水、氧、氮)对产品的不良影响。例如要使电解氢气中含水量降至一4。℃的露点是相当困难的，而真空度只要达到133Pa就相当于含水量为一4。℃的露点。而获得这样的真空度是并不困难的。(2)对于不宜用还原性或惰性气体作保护气氛(如活性金属的烧结)，或容易出现脱碳、渗碳的材料均可用真空烧结。(3)真空可改善液相对固相的润湿性，有利于收缩和改善合金的组织。(4)真空烧结有助于硅、铝、镁、钙等杂质或其氧化物的排除，起到净化材料的作用。(5)真空有利于排除吸附气体、孔隙中的残留气体以及反应气体产物，对促进烧结后期的收缩有明显作用。如真空烧结的硬质合金的孔隙度要明显低于在氢气中烧结的硬质合金。(6)真空烧结温度比气体保护烧结的温度要低一些，如烧结硬质合金时烧结温度可降低10。~150℃。这有利于降低能耗和防止晶粒长大。 真空烧结时，常发生金属的挥发损失。如烧结硬质合金时出现钻的挥发损失。通过严格控制真空度，即使炉内压力不低于烧结金属组分的蒸气压，也可大大减少或避免金属的挥发损失。真空烧结的另一个问题是含碳材料的脱碳。这主要发生在升温阶段，炉内残留气体中的氧、水分以及粉末内的氧化物等均可与碳化物中的化合碳或材料中的游离碳发生反应，生成一氧化碳随炉气抽出‘。含碳材料的脱碳可用增加粉末料中的含碳量以及控制真空度来解决。 为了提高真空烧结过程的加热速度和炉温的均匀性，在烧结初期可通入适量气体(惰性气体或氢气)。同样可采甩循环气体冷却方法来提高真空烧结的冷却速度。为了防止烧结中成形剂污染真空装置系统，压块应在真空烧结前进行预烧以排除成形剂。 在粉末冶金中，真空烧结主要用于烧结活性金属和难熔金属被、社、钦、错、担、锯等;烧结硬质合金、磁性合金、工具钢和不锈钢;以及烧结那些易于与氢、氮、一氧化碳等气体发生反应的化合物。 (王才德)
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条