1) vacuum powder sintering
真空粉末烧结
1.
The microstructures and properties of coating from cemented carbide on the surface of H13 steel by vacuum powder sintering were studied.
研究了真空粉末烧结法在高速钢表面上复合硬质合金层的组织及性能,分析了硬质合金层组织和界面结构的特点、测试了表面硬质合金层和高速钢之间的结合强度、复合双金属材料常温及高温硬度、耐磨性能。
2.
The results indicate that coating from cemented carbide with thickness of 1-3㎜ by vacuum powder sintering at temperature ranging from .
研究了真空粉末烧结法在H13钢表面上制备硬质合金覆层的组织及性能,论述了烧结工艺对覆层显微组织的影响,分析了覆层与钢基底界面形成特点、覆层的微观硬度分布及耐磨性能。
3.
The microstructures and properties of coating from ternary boride-based cermets on the surface of 45 steel by vacuum powder sintering were studied.
研究了真空粉末烧结在45钢基体表面制备三元硼化物基金属陶瓷覆层的组织和性能,论述了烧结工艺对覆层显微组织的影响,分析了覆层显微组织、显微硬度分布以及覆层与钢基体界面的形成特点。
2) selective laser sintering
粉末烧结
1.
The process of rapid manufacturing cast parts, which combines laminated object manufacturing(LOM) and selective laser sintering(SLS) with precision casting, is introduced.
介绍了薄材叠层和粉末烧结激光快速成形技术和精密铸造相结合,快速制作铸件的过程和工艺。
2.
The principle and technology of the selective laser sintering(SLS) RP system is introduced.
介绍了粉末烧结激光快速成形数字化制模的原理,探讨了在产品开发设计、精密铸造用蜡模、精密铸造用砂型、直接烧结金属零件和模具等方面的应用。
3) powder-sintering
粉末烧结
1.
A series of AB_5 rare earth-based hydrogen storage alloy with Li doping were prepared by powder-sintering,the effects of Li doping on the phase structures and electrochemical properties of MlNi_(3.
采用粉末烧结法,制备了一系列掺杂Li的AB5型稀土贮氢合金,并研究了Li掺杂量对贮氢合金MlNi3。
4) powder sintering
粉末烧结
1.
The mullite glass-ceramics was prepared with high alumina fly ash as principal raw materials by powder sintering method.
以高铝粉煤灰为主要原料,采用粉末烧结法制备出莫来石微晶玻璃。
2.
The cemented carbide cladding of WC-Fe/Ni/Co prepared by powder sintering were studied using disc-pin friction and wear tester.
对粉末烧结制备的WC-Fe/Ni/Co硬质合金覆层材料,在MPX-2000型盘销式摩擦磨损试验机上进行了无润滑的摩擦磨损试验。
3.
The cladding of cemented carbide of WC-Fe/Ni/Co on the surface of 45 steel was prepared by powder sintering.
应用粉末烧结方法在45钢表面制得WC-Fe/Ni/Co硬质合金覆层,并进行了组织结构分析及显微硬度测试。
补充资料：粉末真空烧结
粉末真空烧结
vacuum sintering of powder
fenmo zhenkong shaojie粉末真空烧结(Vaeuum sintering ofpowder)在低于大气压力条件下进行的粉末烧结。真空烧结的主要优点是:(1)减少了气氛中有害成分(水、氧、氮)对产品的不良影响。例如要使电解氢气中含水量降至一4。℃的露点是相当困难的，而真空度只要达到133Pa就相当于含水量为一4。℃的露点。而获得这样的真空度是并不困难的。(2)对于不宜用还原性或惰性气体作保护气氛(如活性金属的烧结)，或容易出现脱碳、渗碳的材料均可用真空烧结。(3)真空可改善液相对固相的润湿性，有利于收缩和改善合金的组织。(4)真空烧结有助于硅、铝、镁、钙等杂质或其氧化物的排除，起到净化材料的作用。(5)真空有利于排除吸附气体、孔隙中的残留气体以及反应气体产物，对促进烧结后期的收缩有明显作用。如真空烧结的硬质合金的孔隙度要明显低于在氢气中烧结的硬质合金。(6)真空烧结温度比气体保护烧结的温度要低一些，如烧结硬质合金时烧结温度可降低10。~150℃。这有利于降低能耗和防止晶粒长大。 真空烧结时，常发生金属的挥发损失。如烧结硬质合金时出现钻的挥发损失。通过严格控制真空度，即使炉内压力不低于烧结金属组分的蒸气压，也可大大减少或避免金属的挥发损失。真空烧结的另一个问题是含碳材料的脱碳。这主要发生在升温阶段，炉内残留气体中的氧、水分以及粉末内的氧化物等均可与碳化物中的化合碳或材料中的游离碳发生反应，生成一氧化碳随炉气抽出‘。含碳材料的脱碳可用增加粉末料中的含碳量以及控制真空度来解决。 为了提高真空烧结过程的加热速度和炉温的均匀性，在烧结初期可通入适量气体(惰性气体或氢气)。同样可采甩循环气体冷却方法来提高真空烧结的冷却速度。为了防止烧结中成形剂污染真空装置系统，压块应在真空烧结前进行预烧以排除成形剂。 在粉末冶金中，真空烧结主要用于烧结活性金属和难熔金属被、社、钦、错、担、锯等;烧结硬质合金、磁性合金、工具钢和不锈钢;以及烧结那些易于与氢、氮、一氧化碳等气体发生反应的化合物。 (王才德)
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参考词条