1) the injection forming process
注塑成形工艺
3) plastic shaping technology
塑性成形工艺
1.
Introduction is given to four kinds of plastic shaping technology schemes for valve regulation plate forge pieces.
介绍了气门调整盘锻件的4种塑性成形工艺方案,分析了它们的优缺点,并着重分析了其中两种优化工艺方案模具的设计要点。
4) Injection Molding Technology
注塑工艺
1.
Design of Injection Molding Technology of Nylon 1010 Product;
从尼龙1010塑料注塑成型的主要设备、工艺条件以及尼龙1010塑料的特性等方面,对尼龙1010的注塑工艺流程进行全面的分析和研究,为尼龙1010注塑件的开发、提高制品质量提供了相关的数据。
6) injection molding
注塑工艺
1.
This paper highlights LFT D compression and injection molding methods as well as the latest applications and the characteristics of LFT D method in comparison with GMT and pre compounded pellet molding methods.
本文介绍了LFT D的模压工艺和注塑工艺及最新应用情况 ,并对LFT D工艺与GMT 预制粒料模塑工艺进行了比
2.
The technology of injection molding of PP-R fittings was conditioned to reduce their shrinkage strain and to make PP-R fittings keep a good appearance and properties.
通过对无规共聚聚丙烯(PP-R)管件成型加工过程中分子排布、取向、收缩等特性的分析,总结出影响制品收缩变形的因素有注射量、注射速率、注塑压力、注射温度、模具温度、注射时间、保压时间、制品壁厚及浇口尺寸等,对PP-R管件的注塑工艺进行了调整与优化,减少了PP-R管件的收缩变形,对PP-R管件的生产有指导作用。
3.
When at first injection molding processing,the product presents the crack.
为了解决此问题,就力矩马达罩注塑工艺提出改进方案,对模具、嵌件、材料作了相应的调整。
补充资料:金属成形工艺数值模拟
什麽是金属成形工艺数值模拟?
材料成形工艺数值模拟是这样的一个过程,在这个过程中人们使用专用的计算机软件让计算机对整个成形过程的各种物理量的变化进行数值计算,预测出成形过程中工程师们所关心的各种有用的技术信息,并将最终的计算结果以各种图形或动画的形式直观生动地显示在计算机的屏幕上。从屏幕上人们可以看到工件的详细变形过程,以及各种物理量随空间和时间的变化。如果您的工艺、模具或坯料设计不当,还可以看到由此所产生的各种成形缺陷,如开裂、折叠、过烧与回弹等等。做一次工艺数值模拟,就相当于在计算机上做了一次虚拟的工艺试验。与实际工艺试验相比,它的优势是成本低、周期短,所得到的技术信息更多更全、而且全是定量化的数据。如果您发现模拟出的工件具有某些缺陷,可以根据自己的经验找出产生缺陷的原因,然后对工艺、模具和坯料进行修改。将修改后的数据进行第二次工艺模拟。如此反复直到工艺成功。目前金属成形工艺数值模拟技术已经基本成熟,并在工业中发挥了巨大的作用,给公司带来了丰厚的利润。在世界上很多著名的公司中,金属成形工艺数值模拟已经成为生产中一个不可缺少的的工序。
数值模拟的基本原理是什麽?
金属成形过程是工件的一个弹(粘)塑性变形过程,有时在这个过程中还伴有明显的温度和微观组织变化。从物理的角度看,无论这个过程多麽复杂,这个过程总可以通过一组微分方程以及相应的边界条件和初始条件表示出来。这组微分方程以及边界条件和初始条件可以根据固体力学、热力学和材料科学的基础理论建立起来。通常,这组微分方程的基本未知量是工件各点的位移、温度和一些用于描述微观组织的物理量。例如,对于普通的冲压过程,由于温度的影响和微观组织的变化可以忽略,因此基本的未知量只是工件各点的位移;而对于热锻过程,温度也应该作为基本的未知量。如果我们可以得到这组微分方程的解,那麽,我们可以根据相关学科的基础理论和基本规律,由所得到的基本未知量计算出其他物理量(例如应力、应变、载荷等)随空间和时间的变化。由于金属成形过程的复杂性,这组微分方程具有极强的物理的和几何的非线性,因此得到这组微分方程的理论解是非常困难的。直到七十年代,随着计算机技术和数值计算方法特别是有限元方法的迅速发展,才使得有可能通过数值计算的方法来求解这组微分方程,从而逐步建立了金属成形工艺数值模拟技术。用计算机语言编写的求解这组微分方程并由基本未知量计算其他物理量全部计算过程的文件就是我们常说金属成形工艺数值模拟软件。
材料成形工艺数值模拟是这样的一个过程,在这个过程中人们使用专用的计算机软件让计算机对整个成形过程的各种物理量的变化进行数值计算,预测出成形过程中工程师们所关心的各种有用的技术信息,并将最终的计算结果以各种图形或动画的形式直观生动地显示在计算机的屏幕上。从屏幕上人们可以看到工件的详细变形过程,以及各种物理量随空间和时间的变化。如果您的工艺、模具或坯料设计不当,还可以看到由此所产生的各种成形缺陷,如开裂、折叠、过烧与回弹等等。做一次工艺数值模拟,就相当于在计算机上做了一次虚拟的工艺试验。与实际工艺试验相比,它的优势是成本低、周期短,所得到的技术信息更多更全、而且全是定量化的数据。如果您发现模拟出的工件具有某些缺陷,可以根据自己的经验找出产生缺陷的原因,然后对工艺、模具和坯料进行修改。将修改后的数据进行第二次工艺模拟。如此反复直到工艺成功。目前金属成形工艺数值模拟技术已经基本成熟,并在工业中发挥了巨大的作用,给公司带来了丰厚的利润。在世界上很多著名的公司中,金属成形工艺数值模拟已经成为生产中一个不可缺少的的工序。
数值模拟的基本原理是什麽?
金属成形过程是工件的一个弹(粘)塑性变形过程,有时在这个过程中还伴有明显的温度和微观组织变化。从物理的角度看,无论这个过程多麽复杂,这个过程总可以通过一组微分方程以及相应的边界条件和初始条件表示出来。这组微分方程以及边界条件和初始条件可以根据固体力学、热力学和材料科学的基础理论建立起来。通常,这组微分方程的基本未知量是工件各点的位移、温度和一些用于描述微观组织的物理量。例如,对于普通的冲压过程,由于温度的影响和微观组织的变化可以忽略,因此基本的未知量只是工件各点的位移;而对于热锻过程,温度也应该作为基本的未知量。如果我们可以得到这组微分方程的解,那麽,我们可以根据相关学科的基础理论和基本规律,由所得到的基本未知量计算出其他物理量(例如应力、应变、载荷等)随空间和时间的变化。由于金属成形过程的复杂性,这组微分方程具有极强的物理的和几何的非线性,因此得到这组微分方程的理论解是非常困难的。直到七十年代,随着计算机技术和数值计算方法特别是有限元方法的迅速发展,才使得有可能通过数值计算的方法来求解这组微分方程,从而逐步建立了金属成形工艺数值模拟技术。用计算机语言编写的求解这组微分方程并由基本未知量计算其他物理量全部计算过程的文件就是我们常说金属成形工艺数值模拟软件。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条