1) medium carbon ferrochromium
中碳铬铁
1.
It probes into main factors affecting sulphur content in medium carbon ferrochromium in converter practice,points out measures to decrease the sulphur content.
论述了影响转炉法中碳铬铁含硫量的主要因素,指出了降低转炉法中碳铬铁含硫量的措施。
2) medium and low carbon ferrochromium
中低碳铬铁
1.
It briefly introduces the process of producing medium and low carbon ferrochromium with hot charging ferrochromium in electro-silicothermic method as well as the economic benefit obtained.
简要介绍了采用热装硅铬的电硅热法生产中低碳铬铁的过程和所获得的经济效益。
3) MC FeCr slag
中碳铬铁渣
5) High-carbon ferrochrome
高碳铬铁
1.
It analyzed interrelations among the carbon, silicon and sulphur in high-carbon ferrochrome, slag basicity and furnace temperature, coke's sulphur influenced on desulphurization are also discussed, many effective measures are taked for lessening sulphur content in high-carbon ferrochrome.
文章从理论上分析了高碳铬铁合金中碳、硅、硫含量的相互关系,炉渣碱度对合金含量的影响,提高炉温对 炉渣脱硫的作用以及焦炭含硫量的影响等。
6) high carbon ferrochrome
高碳铬铁
1.
It analyses the changeable TiO_2 content in chrome ore and the structural form,the balance of Ti,the reaction mechanism of Ti and its existence form in alloys,the affect factor of Ti content in alloys,and benefits and control methods during the process of smelting low titanium high carbon ferrochrome.
分析了低钛高碳铬铁生产过程中铬矿TiO_2含量变化与结构形式,冶炼过程中Ti的平衡、反应机理和在合金中的存在形式,合金含Ti量高低的影响因素,以及效益与控制方法。
2.
It introduces technological condition and result of smelting high carbon ferrochrome with Xinjiang's high melting point and low grade chromes.
介绍了使用新疆高熔点、低品位铬矿冶炼高碳铬铁的工艺条件和结果,实践证踢通过合理地控制操作,可以得到较理想的技术经济指标。
3.
Based on the principle and characteristics of medium frequency furnace, analysis on physical and chemical performance of liner material , better technological economic indexes and benefits of adaptation to 2 tons medium frequemcy furnace for resmelting high carbon ferrochrome are realizde by pilot production and industrialized production.
采用2 t中频炉重熔高碳铬铁,根据中频炉的原理及特点,对炉衬材料的物化性能进行了分析,通过试生产和工业化生产,取得了较好的技术经济指标和经济效益。
补充资料：中碳铬铁
中碳铬铁
1、牌号及用途类别牌号化学成分/CrCSiPS范围ⅠⅡⅠⅡⅠⅡⅠⅡ≥≤中碳铬铁FeCr69C1.063.0-75.01.01.50.030.025FeCr55C10060.052.01.02.53.00.040.060.030.05FeCr69C2.063.0-75.02.01.50.030.025FeCr55C20060.052.02.02.53.00.040.060.030.05FeCr69C4.063.0-75.04.01.50.030.025FeCr55C40060.052.04.02.53.00.040.060.030.05低碳铬铁FeCr69C0.2563.0-75.00.251.50.030.025FeCr55C2560.052.00.252.03.00.040.060.030.05FeCr69C0.5063.0-75.00.501.50.030.025FeCr55C5060.052.00.502.03.00.040.060.030.05
中碳铬铁用于生产中低碳结构钢、铬钢、合金结构钢。铬钢常用于制造齿轮、齿轮轴等。铬锰硅钢常用于制造高压风机的叶片、阀板等。2、冶炼方法中碳铬铁的冶炼方法主要有两种：高碳铬铁精炼法和电硅热法。高碳铬铁精炼法又分为用铬矿精炼高碳铬铁和用氧气精炼高碳铬铁。用铬矿精矿高碳铬铁时，精炼炉渣具有较大的粘度和较高的熔点，冶炼过程温度必须是较高的。因此，电耗高，炉衬寿命短，含碳量也不易降下来。用氧气吹炼高碳铬铁具有较大的优越性，如生产率高、成本低、回收率高等。目前，传统的生产方法还是电硅热法。电硅热法就是在电炉内造碱性炉渣的条件下，用硅铬合金中的硅还原中铬和铁的氧化物，从而制得中低碳铬铁。3、氧气吹炼中碳铬铁吹氧法炼制中低碳铬铁使用的设备是转炉，故称转炉法。按供氧方式不同，吹氧可分侧吹、顶吹、底吹和顶底复吹四种。我国采用的是顶吹转炉法。吹氧法是将氧气直接吹入液态高碳铬铁中使其脱碳而制得中低碳铬铁。高碳铬铁中的主要元素有铬、铁、硅、碳，它们都能被氧化。氧化吹炼高碳铬铁的主要任务是脱碳保铬。当氧气吹入液态高碳铬铁后，由于铬和铁的含量占合金总量的90以上，所以首先氧化的是铬和铁，然后，这些氧化物将合金中的硅氧化掉。由于铬、铁、硅的被氧化，熔池温度迅速提高，脱碳反应迅速发展，温度越高，越有利于脱碳反应，并能抑制铬的氧化反应，合金中的碳可以降得越低。原料氧气顶吹炼制中碳铬铁的原料为高碳铬铁、铬矿、石灰和硅铬合金。对于转炉的高碳铬铁液要求温度要高，通常在1723～1873K之间。铁水含铬量要高于60％，含硅不超过1.5％，含硫量小于0.036％。铬矿是用作造渣材料的，要求铬矿中的SiO3含量要低，MgO、Al2O3含量可适当高些，其粘度不能过大。石灰也是作造渣材料，其要求与电硅热法的相同。硅铬合金用于吹炼后期还原高铬炉渣，一般可用破碎后筛下的硅铬合金粉末。4、电硅热法冶炼中低碳铬铁用电硅热法冶炼中低碳铬铁是在固定式三相电弧炉内进行的，可以使用自焙电极，炉衬是用镁砖砌筑的（干砌）。炉衬寿命短是中低碳铬铁生产中的重要问题。由于冶炼温度较高（达1650摄氏度），炉衬寿命一般较短。冶炼中低碳铬铁的原料有铬矿、硅铬合金和石灰。铬矿应是干燥纯净的块矿或精矿粉，其中Cr2O3含量越高越好，杂质含量越低越好。铬矿中磷含量不应大于0.03％，粒度小于60mm。硅铬合金应是破碎的，粒度小于30mm，不带渣子。石灰应是新烧好的，其CaO含量不少于85％。
1、牌号及用途类别牌号化学成分/CrCSiPS范围ⅠⅡⅠⅡⅠⅡⅠⅡ≥≤中碳铬铁FeCr69C1.063.0-75.01.01.50.030.025FeCr55C10060.052.01.02.53.00.040.060.030.05FeCr69C2.063.0-75.02.01.50.030.025FeCr55C20060.052.02.02.53.00.040.060.030.05FeCr69C4.063.0-75.04.01.50.030.025FeCr55C40060.052.04.02.53.00.040.060.030.05低碳铬铁FeCr69C0.2563.0-75.00.251.50.030.025FeCr55C2560.052.00.252.03.00.040.060.030.05FeCr69C0.5063.0-75.00.501.50.030.025FeCr55C5060.052.00.502.03.00.040.060.030.05
中碳铬铁用于生产中低碳结构钢、铬钢、合金结构钢。铬钢常用于制造齿轮、齿轮轴等。铬锰硅钢常用于制造高压风机的叶片、阀板等。2、冶炼方法中碳铬铁的冶炼方法主要有两种：高碳铬铁精炼法和电硅热法。高碳铬铁精炼法又分为用铬矿精炼高碳铬铁和用氧气精炼高碳铬铁。用铬矿精矿高碳铬铁时，精炼炉渣具有较大的粘度和较高的熔点，冶炼过程温度必须是较高的。因此，电耗高，炉衬寿命短，含碳量也不易降下来。用氧气吹炼高碳铬铁具有较大的优越性，如生产率高、成本低、回收率高等。目前，传统的生产方法还是电硅热法。电硅热法就是在电炉内造碱性炉渣的条件下，用硅铬合金中的硅还原中铬和铁的氧化物，从而制得中低碳铬铁。3、氧气吹炼中碳铬铁吹氧法炼制中低碳铬铁使用的设备是转炉，故称转炉法。按供氧方式不同，吹氧可分侧吹、顶吹、底吹和顶底复吹四种。我国采用的是顶吹转炉法。吹氧法是将氧气直接吹入液态高碳铬铁中使其脱碳而制得中低碳铬铁。高碳铬铁中的主要元素有铬、铁、硅、碳，它们都能被氧化。氧化吹炼高碳铬铁的主要任务是脱碳保铬。当氧气吹入液态高碳铬铁后，由于铬和铁的含量占合金总量的90以上，所以首先氧化的是铬和铁，然后，这些氧化物将合金中的硅氧化掉。由于铬、铁、硅的被氧化，熔池温度迅速提高，脱碳反应迅速发展，温度越高，越有利于脱碳反应，并能抑制铬的氧化反应，合金中的碳可以降得越低。原料氧气顶吹炼制中碳铬铁的原料为高碳铬铁、铬矿、石灰和硅铬合金。对于转炉的高碳铬铁液要求温度要高，通常在1723～1873K之间。铁水含铬量要高于60％，含硅不超过1.5％，含硫量小于0.036％。铬矿是用作造渣材料的，要求铬矿中的SiO3含量要低，MgO、Al2O3含量可适当高些，其粘度不能过大。石灰也是作造渣材料，其要求与电硅热法的相同。硅铬合金用于吹炼后期还原高铬炉渣，一般可用破碎后筛下的硅铬合金粉末。4、电硅热法冶炼中低碳铬铁用电硅热法冶炼中低碳铬铁是在固定式三相电弧炉内进行的，可以使用自焙电极，炉衬是用镁砖砌筑的（干砌）。炉衬寿命短是中低碳铬铁生产中的重要问题。由于冶炼温度较高（达1650摄氏度），炉衬寿命一般较短。冶炼中低碳铬铁的原料有铬矿、硅铬合金和石灰。铬矿应是干燥纯净的块矿或精矿粉，其中Cr2O3含量越高越好，杂质含量越低越好。铬矿中磷含量不应大于0.03％，粒度小于60mm。硅铬合金应是破碎的，粒度小于30mm，不带渣子。石灰应是新烧好的，其CaO含量不少于85％。
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参考词条