1) low-carbon ferrochromium
低碳铬铁
1.
The method to determine the content of Si,Mn and P in low-carbon ferrochromium with ICP-AES method is introduced,the ideal experiment result got through selecting analysis spectral line and the best acidity,the accuracy and precision determined.
介绍了应用ICP-AES法测定低碳铬铁中硅、锰、磷的方法,通过选择分析谱线和测量的最佳酸度,得到了理想的实验结果,并进行了准确度、精密度测定。
2) low carbon ferrochrome
低碳铬铁
1.
Based on the feature of carbon and oxygen reaction in the process of refining low carbon ferrochrome,established the relationship of light-intensity information in furnace mouth and carbon content,get the averages of real-time light-intensity data through PLC,apply a relationship equation to estimate the carbon content in low carbon ferrochrome.
基于AOD精炼低碳铬铁过程中碳氧反应的特征,建立炉口光强信息与碳含量的关系,通过PLC求出实时光强数据的平均数,应用关系方程来动态估计低碳铬铁中碳含量。
3) low/simplex carbon ferrochrome
低微碳铬铁
1.
By analysing the flow sheet of producing low/simplex carbon ferrochrome with silicothermic method,we find out the main factors and mechanism which affect production index.
分析了电硅热法生产低微碳铬铁的工艺流程,找到了影响生产指标的主要因素及作用机理。
4) medium and low carbon ferrochromium
中低碳铬铁
1.
It briefly introduces the process of producing medium and low carbon ferrochromium with hot charging ferrochromium in electro-silicothermic method as well as the economic benefit obtained.
简要介绍了采用热装硅铬的电硅热法生产中低碳铬铁的过程和所获得的经济效益。
5) low carbon and high chromium cast iron
低碳高铬铸铁
1.
Based on sliding and drum wear test and microstucture examination,the influence of quenching temperature and holding time on wear resistance of low carbon and high chromium cast iron was inuvestigated.
通过滑动和滚筒式磨损试验及金相组织观察,研究了淬火温度及保温时间对低碳高铬铸铁耐磨性能的影响。
6) low carbon-high chromium cast iron
低碳高铬白口铸铁
1.
Effects of heat treatment on properties of low carbon-high chromium cast iron;
热处理对低碳高铬白口铸铁性能的影响
补充资料：低碳铬铁
低碳铬铁
1、牌号及用途类别牌号化学成分/CrCSiPS范围ⅠⅡⅠⅡⅠⅡⅠⅡ≥≤中碳铬铁FeCr69C1.063.0-75.01.01.50.030.025FeCr55C10060.052.01.02.53.00.040.060.030.05FeCr69C2.063.0-75.02.01.50.030.025FeCr55C20060.052.02.02.53.00.040.060.030.05FeCr69C4.063.0-75.04.01.50.030.025FeCr55C40060.052.04.02.53.00.040.060.030.05低碳铬铁FeCr69C0.2563.0-75.00.251.50.030.025FeCr55C2560.052.00.252.03.00.040.060.030.05FeCr69C0.5063.0-75.00.501.50.030.025FeCr55C5060.052.00.502.03.00.040.060.030.05
低碳铬铁用于生产中低碳结构钢、铬钢、合金结构钢。铬钢常用于制造齿轮、齿轮轴等。铬锰硅钢常用于制造高压风机的叶片、阀板等。
2、冶炼方法低碳铬铁的冶炼方法主要有两种：高碳铬铁精炼法和电硅热法。高碳铬铁精炼法又分为用铬矿精炼高碳铬铁和用氧气精炼高碳铬铁。用铬矿精矿高碳铬铁时，精炼炉渣具有较大的粘度和较高的熔点，冶炼过程温度必须是较高的。因此，电耗高，炉衬寿命短，含碳量也不易降下来。用氧气吹炼高碳铬铁具有较大的优越性，如生产率高、成本低、回收率高等。目前，传统的生产方法还是电硅热法。电硅热法就是在电炉内造碱性炉渣的条件下，用硅铬合金中的硅还原中铬和铁的氧化物，从而制得中低碳铬铁。3、氧气吹炼中低碳铬铁吹氧法炼制中低碳铬铁使用的设备是转炉，故称转炉法。按供氧方式不同，吹氧可分侧吹、顶吹、底吹和顶底复吹四种。我国采用的是顶吹转炉法。吹氧法是将氧气直接吹入液态高碳铬铁中使其脱碳而制得中低碳铬铁。高碳铬铁中的主要元素有铬、铁、硅、碳，它们都能被氧化。氧化吹炼高碳铬铁的主要任务是脱碳保铬。当氧气吹入液态高碳铬铁后，由于铬和铁的含量占合金总量的90以上，所以首先氧化的是铬和铁，然后，这些氧化物将合金中的硅氧化掉。由于铬、铁、硅的被氧化，熔池温度迅速提高，脱碳反应迅速发展，温度越高，越有利于脱碳反应，并能抑制铬的氧化反应，合金中的碳可以降得越低。原料氧气顶吹炼制低碳铬铁的原料为高碳铬铁、铬矿、石灰和硅铬合金。对于转炉的高碳铬铁液要求温度要高，通常在1723～1873K之间。铁水含铬量要高于60％，含硅不超过1.5％，含硫量小于0.036％。铬矿是用作造渣材料的，要求铬矿中的SiO3含量要低，MgO、Al2O3含量可适当高些，其粘度不能过大。石灰也是作造渣材料，其要求与电硅热法的相同。硅铬合金用于吹炼后期还原高铬炉渣，一般可用破碎后筛下的硅铬合金粉末。4、电硅热法冶炼低碳铬铁用电硅热法冶炼中低碳铬铁是在固定式三相电弧炉内进行的，可以使用自焙电极，炉衬是用镁砖砌筑的（干砌）。炉衬寿命短是中低碳铬铁生产中的重要问题。由于冶炼温度较高（达1650摄氏度），炉衬寿命一般较短。冶炼中低碳铬铁的原料有铬矿、硅铬合金和石灰。铬矿应是干燥纯净的块矿或精矿粉，其中Cr2O3含量越高越好，杂质含量越低越好。铬矿中磷含量不应大于0.03％，粒度小于60mm。硅铬合金应是破碎的，粒度小于30mm，不带渣子。石灰应是新烧好的，其CaO含量不少于85％。
1、牌号及用途类别牌号化学成分/CrCSiPS范围ⅠⅡⅠⅡⅠⅡⅠⅡ≥≤中碳铬铁FeCr69C1.063.0-75.01.01.50.030.025FeCr55C10060.052.01.02.53.00.040.060.030.05FeCr69C2.063.0-75.02.01.50.030.025FeCr55C20060.052.02.02.53.00.040.060.030.05FeCr69C4.063.0-75.04.01.50.030.025FeCr55C40060.052.04.02.53.00.040.060.030.05低碳铬铁FeCr69C0.2563.0-75.00.251.50.030.025FeCr55C2560.052.00.252.03.00.040.060.030.05FeCr69C0.5063.0-75.00.501.50.030.025FeCr55C5060.052.00.502.03.00.040.060.030.05
低碳铬铁用于生产中低碳结构钢、铬钢、合金结构钢。铬钢常用于制造齿轮、齿轮轴等。铬锰硅钢常用于制造高压风机的叶片、阀板等。
2、冶炼方法低碳铬铁的冶炼方法主要有两种：高碳铬铁精炼法和电硅热法。高碳铬铁精炼法又分为用铬矿精炼高碳铬铁和用氧气精炼高碳铬铁。用铬矿精矿高碳铬铁时，精炼炉渣具有较大的粘度和较高的熔点，冶炼过程温度必须是较高的。因此，电耗高，炉衬寿命短，含碳量也不易降下来。用氧气吹炼高碳铬铁具有较大的优越性，如生产率高、成本低、回收率高等。目前，传统的生产方法还是电硅热法。电硅热法就是在电炉内造碱性炉渣的条件下，用硅铬合金中的硅还原中铬和铁的氧化物，从而制得中低碳铬铁。3、氧气吹炼中低碳铬铁吹氧法炼制中低碳铬铁使用的设备是转炉，故称转炉法。按供氧方式不同，吹氧可分侧吹、顶吹、底吹和顶底复吹四种。我国采用的是顶吹转炉法。吹氧法是将氧气直接吹入液态高碳铬铁中使其脱碳而制得中低碳铬铁。高碳铬铁中的主要元素有铬、铁、硅、碳，它们都能被氧化。氧化吹炼高碳铬铁的主要任务是脱碳保铬。当氧气吹入液态高碳铬铁后，由于铬和铁的含量占合金总量的90以上，所以首先氧化的是铬和铁，然后，这些氧化物将合金中的硅氧化掉。由于铬、铁、硅的被氧化，熔池温度迅速提高，脱碳反应迅速发展，温度越高，越有利于脱碳反应，并能抑制铬的氧化反应，合金中的碳可以降得越低。原料氧气顶吹炼制低碳铬铁的原料为高碳铬铁、铬矿、石灰和硅铬合金。对于转炉的高碳铬铁液要求温度要高，通常在1723～1873K之间。铁水含铬量要高于60％，含硅不超过1.5％，含硫量小于0.036％。铬矿是用作造渣材料的，要求铬矿中的SiO3含量要低，MgO、Al2O3含量可适当高些，其粘度不能过大。石灰也是作造渣材料，其要求与电硅热法的相同。硅铬合金用于吹炼后期还原高铬炉渣，一般可用破碎后筛下的硅铬合金粉末。4、电硅热法冶炼低碳铬铁用电硅热法冶炼中低碳铬铁是在固定式三相电弧炉内进行的，可以使用自焙电极，炉衬是用镁砖砌筑的（干砌）。炉衬寿命短是中低碳铬铁生产中的重要问题。由于冶炼温度较高（达1650摄氏度），炉衬寿命一般较短。冶炼中低碳铬铁的原料有铬矿、硅铬合金和石灰。铬矿应是干燥纯净的块矿或精矿粉，其中Cr2O3含量越高越好，杂质含量越低越好。铬矿中磷含量不应大于0.03％，粒度小于60mm。硅铬合金应是破碎的，粒度小于30mm，不带渣子。石灰应是新烧好的，其CaO含量不少于85％。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条