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1) sea buckthorn nectars rich in vitamine
多维沙棘果茶
2) Hippophae rhamnoides polysaccharide
沙棘果多糖
1.
Spectrum analysis of H_n, a polysaccharide extracted from the fruits of Hippophae rhamnoides polysaccharide;
波谱分析在沙棘果多糖H_n结构研究中的应用
3) Seabuckthorn Tea
沙棘茶
4) sea buckthorn fruit beer
沙棘果啤
5) marc of sea buckthorn
沙棘果渣
1.
Extraction of total flavones from marc of Sea buckthorn;
沙棘果渣中总黄酮提取的研究
2.
The methods and optimum conditions of extracting total flavones from marc of sea buckthorn were studied in this article.
研究了从沙棘果渣中提取总黄酮的工艺,考察了提取溶剂、乙醇浓度、提取温度、提取时间及剂量对提取效果的影响,最后通过正交实验确定了最佳工艺条件:80℃下采用60%的乙醇浸提,固液比1∶7,回流提取3次,每次1 h。
3.
A simple、 rapid、accurate and cheap quantitative method of β-Carotene in marc of Sea buckthorn using Sudan Ⅰas an Internal Standard of HPLC was developed, Sudan Ⅰis a cheap and stable Industry dyestuff.
试验结果表明,苏丹Ⅰ作为内标物测定沙棘果渣中β胡萝卜素是一种简便、快速、准确且廉价的方
6) sea buckthorn juice
沙棘果汁
1.
Study on emuls ifying stability of sea buckthorn juice;
沙棘果汁乳化稳定性研究
2.
By Folin-Ciocalteu colorimetric analysis and HPLC analysis, the changes of total phenolic content and phenolic compositions in sea buckthorn juice during chitosan clarification were studied.
通过Folin-Ciocalteu比色法测定和HPLC检测分析,对壳聚糖澄清过程中沙棘果汁总酚含量以及一些酚类成分的变化进行了研究,结果显示:壳聚糖澄清对沙棘果汁中的酚类物质有所影响,总酚含量降低了17。
3.
The research development of nutritional ingredients and medicinal use of sea buckthorn juice in recent decades were discussed, and it showed that sea buckthorn juice not only has high nutritional value but also has great pharmaceutical value.
综述了近几十年来国内外关于沙棘果汁中各种成分的营养价值和保健作用及其研究进展,表明沙棘果汁不仅具有巨大的营养价值还具有重要的药用价值。
补充资料：草莓果茶
工艺流程：原料→清洗→去果蒂→挑选→打浆→灭酶→调配→脱气→均质→加热→热灌装→封口→二次杀菌→冷却→成品。 操作要点： （1）原料 作为草莓带肉果汁饮料深加工的原料，应粒大、匀整、色鲜、无泥污、无伤烂和疤痕。而且汁多、甜酸适口、香气浓郁。 （2）清洗 采用粗洗和精洗两道工序进行。草莓原料在采摘和运输过程中会污染泥土及杂物，在打浆以前应采用人工或机械方法进行清洗。粗洗以后，摘除草莓果蒂，削除霉烂果实。 （3）打浆 草莓属于浆果类果实，其组织较柔软，水分含量丰富。为了最大限度地保持草莓风味及营养成分，直接采用冷打浆。其出浆率不小于90％。 （4）灭酶 草毒果实含有丰富的氧化酶及果胶酶，对原浆的颜色和稳定性有严重影响，冷打浆后的原浆如不及时灭酶，就会产生严重的褐变现象，对饮料的外观质量也产生严重的影响。灭酶温度95℃，时间3～5秒。 （5）调配 加入糖和柠檬酸以调整草莓的风味，最佳的糖酸比为16～17:1。 （6）脱气 草莓饮料在加工过程中，混入大量空气，空气中氧的存在会加速草莓中还原物质的氧化，产生褐变现象。同时对饮料的稳定性及维生素的保存产生不利影响。因此必须进行脱气。脱气主要采用真空法脱气，其真空度为650～680毫米汞柱（1毫米汞柱＝133．322帕）。 （7）均质 果肉果汁在均质后能使料液中残存的果渣小微粒破碎，制成液固两相均匀的混合物，减少成品沉淀的产生。均质压力采用20～40兆帕。 （8）加热杀菌 果肉饮料在均质后灌装前，采用高温瞬时加热，对饮料进行初步杀菌，同时保证灌装时的温度，杀菌条件为90℃、10秒。 （9）灌装封口 灌装采用效灌装，温度保持在80℃以上，主要是为了保证一定真空和减少微生物污染。 （10）二次杀菌 果肉饮料在封口后，再行商业杀菌，杀菌式为（10～15～30）／95℃。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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