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1) manufacturing error of cutter
刀具制造误差
2) error of cutter
刀具误差
1.
This paper mainly discusses the effects of the cyclic error of machine tool and the error of cutter on the tooth error of gear, derives the mathematical model, and outlines the relation be- tween the tolerance group Ⅱ and the model.
这部分的主要内容是论述机床周期误差、刀具误差对齿形误差的影响,导出了有关计算的数学模型以及与第Ⅱ公差组的关系。
3) cutters manufacturing
刀具制造
1.
This paper introduces the position and the role of geometrical theory to the cutters manufacturing and gives the main models for further studying into a same questio
介绍了刀具制造中相关的几何理论，指出了关键理论在刀具制造中的地位和作用，列出了主干模型，为同类研究提供了参考。
4) manufacturing error
制造误差
1.
Aiming to slove the problems of manufacturing error detecting on worm, a new method of testing manufacturing errors on enveloping worm based on space domain is developed.
针对当前蜗杆制造误差检测的实际情况,提出了基于空域分析法的环面蜗杆制造误差检测新方法;根据空域数据采集的特点,提出了以空间位移坐标代替时间坐标对环面蜗杆进行空域频谱分析的方法,给出了应用空域分析理论设计的FMT测量系统,以及应用该系统进行环面蜗杆制造误差检测的实用效果。
2.
The stress of casing pipe with manufacturing error is analysed by using finite element method,and the stress of the linking part between casing pipes is also analysed.
对油井套管来说，应考虑制造误差对强度产生的影响以及套管与套管之间的丝扣联接部分的强度问题本文利用有限元法对存在制造误差的油井套管进行了应力分析，并对套管与套管之间的丝扣联接部分进行了应力分析，编制了数值计算软件，指出了应力提高系数、屈服过程，为套管设计提供了依据
3.
Taking consideration of the existence of manufacturing errors of aerostatic journal bearing, the paper deals with the calculation and theoretical analysis of the static characteristics of aerostatic journal bearing with orifices by Galerkin Finite Element Method (FEM).
在考虑轴承的制造误差情况下，采用Ｇａｌｅｒｋｉｎ有限元方法（ＦＥＭ）对小孔节流型气体静压圆柱轴承的静态特性，即承载能力和刚度，进行了理论计算和分析。
5) manufacture error
制造误差
1.
The proposed model was then used to analyze the effect of the location of temporary pier on the manufacture error of the girder and to reveal the relationship between the location and the corners at the ends of the incremental segments during the in.
采用该结构模型,分析了临时墩位置对梁体制造误差的影响,对临时墩位置与连续梁桥顶推施工过程中梁段尾端转角之间的关系进行了推导和计算,得出了有利于减少梁体制造误差的理论上最优的临时墩位置,并以珠江大桥西桥为工程实例,验证了临时墩优化分析结果的正确性。
2.
The manufactur errors of flexure hinge will influence the performances,so for reducing the flexible hinge on the performance of the sensitivity of manufacturing errors,the relation among design parameters of corner-filleted flexure hinge and manufacture error was founded by using multi-variable function of Taylor series expansion.
柔性铰链制造误差会影响铰链性能,为了减小柔性铰链性能对制造误差的敏感性,应用多变量函数Taylor级数展开的方法,建立了直梁型柔性铰链制造误差与其性能的对应关系。
6) manufacture errors
制造误差
1.
Aiming at solving the matter of fact of manufacture errors on worm, the worm test apparatus is studied by the tool research department in Chengdu.
针对当前蜗杆制造误差检测的实际情况 ,结合成都工具研究所研制的蜗杆误差检查仪 ,进一步深入讨论了一种改进性方案的原理及其电路的硬软件设计。
补充资料：超硬材料刀具在机械制造中应用广泛
超硬材料刀具不仅是加工高硬度材料的理想刀具，而且适用于高速精密和自动化加工，尤其是用超硬材料刀具进行以车代磨、以铣代磨，更具有高效、低耗。适应性强、缩短制造周期等优点，目前已在要求精度高、批量大的汽车零部件加工中得到广泛应用。虽然这类刀具的价格比硬质合金类贵，但只要加工对象和条件选择得适当，分摊到每个工件的刀具成本反而低于硬质合金刀具。如一汽公司用PCD刀具精镗硅铝合金材料的活塞销孔(V＝160m/min，f＝0.08－0.10mm/r，a＝0.05mm。)，刀具耐用度达42500件，是原来硬质合金刀具的90倍，加工表面粗糙度值由原来的*，每班可减少装调刀具等辅助时间30min，分摊到每个工件的刀具成本比硬质合金刀具下降了约85％。
PCBN刀具的耐磨性比末涂层的硬质合金刀具高50倍，比涂层的硬质合金刀具高刀倍，比陶瓷刀具高25倍，但只接近金刚石刀具的一半。
二、超硬材料磨具在机械制造业中的应用金属材料的加工。不仅可以替代普通磨具的磨削，而且可以实现铸、锻毛坯件的高速、高效加工，一次性完成粗、精磨削。尤其适用于成形、仿形及定尺寸的精密磨削，可使磨削质量和磨削效率得到数倍乃至数十倍的提高。 硬质合金制品及难磨材料的加工。硬质合金硬度高、耐磨性强，用超硬材料代替传统碳化硅和刚玉磨料加工硬质合金工件，可防止工件表面烧伤、微裂纹。缺口或变质层过深等缺陷，提高加工效率和节约磨削成本。
超硬材料硬度比普通磨料高得多，其磨削能力用复合式渐开线跳齿内孔拉刀来加工工件孔，优点为：(1)用这种技刀加工工件的花键孔，由于能够可靠地保证工件内孔各形面间的同轴度，因而可以在工件的后续加工工序中统一用小径圆面作为定位基准，大大地奖懔斯ぜ笮庸すば蚨ㄎ恍闹岷图煅樾闹岬闹谱鳎帜芄豢煽康乇Ｖすぜ屑庸け砻娴奈恢镁取?2)复合式渐开线跳齿内孔拉刀是一种质量、经济都比较好的拉刀。由于这种技刀的刀齿采用了合理的跳齿排布方式和花键刃开侧隙的刀齿结构，可以可靠地保证技刀的制造质量，大大方便了拉刀的制造，这种技刀的制造成本几乎和普通复合式渐开线拉刀相同。为普通磨料的2000-10000)倍，因此硬质合金的各种形式的磨削均可用超硬材料来实现。陶瓷材料加工。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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