1) nickel clad
镍复合层
1.
The article expounds the characteristics and distribution of defects in the alkali-melting Vessel and analyzes the causes of welding nickel clad fault for repairing in site according to the mechanism of producing defects (specially welding nickel hot crack and hole).
阐述了碱熔釜主要缺陷的特征、分布 ,并且根据缺陷产生的机理 (特别是镍焊接热裂纹、气孔 ) ,对返修中镍复合层焊接失败的原因进行了分析。
2) composite nickel coating
复合镀镍层
1.
Compared with the rusting time on 5% NaCl solution,the time of composite nickel coating containing rust preventive oil microcapsules is 40 times that of the nickel coating without microcapsul.
通过比较,含有防锈润滑油微胶囊的复合镀镍层在5%NaCl溶液中出现腐蚀锈点的时间是普通镀镍层的40倍以上;含苯并三氮唑缓蚀剂的微胶囊复合镀铜层耐氨水点滴及硝酸点滴腐蚀时间是普通镀铜层的3倍左右;含憎水剂微胶囊的复合镀铜层在硫酸溶液中的电极电位随时间变化规律和阳极极化曲线表明,其比普通镀铜层具有更好的耐腐蚀性。
3) Ni based composite coating
镍复合镀层
4) Ni matrix composite coatings with Al2O3
镍基Al2O3复合镀层
6) Pb/Ni composite coating
铅-镍复合镀层
补充资料：高镍锍分层熔炼法
高镍锍分层熔炼法
layer smelting method of high nickel matte
gaon一el{u feneeng ronglianfa高镇梳分层熔炼法(layer smelting methodof high niekel matte)在高温下添加熔剂熔炼高镍铣使铜、镍组分生成密度不同的产物而得以分离的过程，为高镍镜处理方法之一。 本法始于189。年，是将高铜镍毓与NaZS混合，入鼓风炉在1273K的高温下熔炼。高镍镜中的Cu:S易溶于Na乃形成密度较小(3 3ookg/m3)的熔融体浮在上层;Ni3S:在NaZS中的溶解度小，且随温度降低而急剧下降，形成密度较大(4500一5。。Okg/m“)的熔融体沉于底层。静止冷却后就实现了铜、镍分离。 鼓风炉产出的上层产物进转炉吹炼，得到粗铜和硫酸钠。后者又可用作低层二次鼓风熔炼的硫化剂。在鼓风炉内的主要反应如下: NaZSO‘·7HZO一 NaZSO‘+7HZO个(上部炉料预热) NaZSO‘+4CO一 NaZS+4CO:个(中部NaZSO‘还原) NaZSO4+4C一NaZS+4CO个嘴化区) 上层产物含NaZS 35%一40%、Ni3S:4纬~10肠，呈黑色，冷却时易爆裂;底层产物含Ni声280%~85%、CuZSI%一4%、NaZSS%，呈灰色金属光泽，有一定强度。 本法具有不用焦炭、镍损失少、工艺简单等优点，但劳动强度大，燃料和硫化钠消耗高，当前使用的不多。
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参考词条