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1) Steel casting of tyucks
汽车铸钢件
2) automobile casting
汽车铸件
1.
The present situation and existing problems of Chinese medium and small foundries producing automobile castings were comprehensively analyzed,and the necessity and urgency for these foundries to undertake tech-reformation was discussed.
综合分析了国内中小汽车铸件生产企业的现状与问题,探讨了国内中小汽车铸件生产厂需要技术改造的必要性和迫切性。
2.
Through analyzing prospect of automobile industry development ,the automobile casting mar-ket tendency was forecasted.
通过对汽车业发展前景的分析,展望汽车铸件市场的发展前景,并根据本厂汽车铸铁件的生产经验和汽车铸铁件的出口经验,探讨了生产和管理上的一些问题。
3.
Combined with the requirements for automobile castings and the production examples in FAW Foundry Company, the quality control methods for automobile castings were discussed.
对我国汽车行业的发展与铸件应用状况进行了分析阐述,结合对汽车铸件的要求和一汽铸造有限公司的汽车铸件生产实例对汽车铸件质量控制方法进行探讨。
3) automobile castings
汽车铸件
1.
The raising of machineability problems of automobile castings, their machining characteristics, technical difficulties of their machining, present situation in China and abroad was described briefly.
对汽车铸件加工性能问题的提出、机加工特点、国内外现状、技术难点等作了简明扼要的论述,同时研究了反映强烈的个别问题并获得了一些明显的效果。
4) die casings for automobile
汽车压铸件
5) automotive castings
汽车用铸件
6) automobile iron castings
汽车铸铁件
1.
The quality control method of the raw and auxiliary materials used in automobile iron castings production was introduced.
介绍了汽车铸铁件生产中原辅材料的质量控制方法,指出生产过程的标准化控制可实现制造过程流畅稳定、产品质量稳定可靠的最终目标,认为铸件质量应从技术要求和质量检验两方面加以控制。
补充资料:应用修补机修复铸钢件拉伸模、轧辊的实例
【摘要】:介绍铸造缺陷修补机的应用以及试验试棒修复结论。使用这种修复技术修复不同材质的产品,品质可以达到满意的效果。 关键词:铸造缺陷修补机;冶金结合;拉伸膜;轧辊 1、 验鉴定修复效果 (1)加工1根ZG270-500,30mm×200mm试棒,在试棒表面钻若干个Ф3mm—7mm孔眼,取Q235-A,Ф0.5 mm丝和Q345,0.2mm片作为补材,对制备的试棒使用修补机焊补平并磨光。宏观检验补材处色泽是否相同,修补处与母材硬度HB分别为152—163和172—180。 (2)在试棒修补处,横向切片做金相分析,见图1,图示左边的母材组织为珠光体+铁素体。热熔区机体组织未改变,母材与补材为冶金结合,结合处较致密,未见明显改变。经过对试棒的宏观与微观分析验证,确认铸造缺陷修补机修复品质达到技术要求。 图1试样母材与补材熔焊处的组织 2 修复拉伸模实例 图2是某厂为西飞公司生产的拉伸模,ZG310—570,质量3.75t,共2件。加工后在表面粗糙度要求Ra为0.8,出现铸造缩松及多处裂纹。采用电焊对该面缺陷清除焊补、修磨,但仍存在着咬边及小点状、细条状缺陷,影响该面的粗糙程度。 图2拉伸模简图 为了确保该面的粗糙度符合图纸,保证使用性能,使用修补机进行修理。取Ф0.5mm铬镍丝和Q345,厚0.2mm片焊补,修磨抛光。后经西飞质检部精测检验合格,符合用户对该模具的完全达到品质要求。 3修复轧机轧辊实例 轧辊材质为16Mn,堆焊CrNi合金,质量2.16 t,要求辊力硬度HRC为50±3,Ф(500±0.1)mm,表面粗糙度Ra为0.8。按照轧辊的硬度和粗糙度要求,在辊身有夹渣、片状擦伤、机加工挖刀缺陷处,使用修补机处理9件,补材用Ф0.5mm铬镍丝和Q345.厚0.2mm片焊补,抛光。按A检产品3方联合检验,修复后的轧辊,硬度和粗糙度完全达到要求。 4结论 (1)用铸造缺陷修复机做试验棒的分析检验和处理几项不同材质产品的缺陷、损伤修复实例证明,该项修补技术,打破了传统的修复方法,解决了缺陷处理中的难题。 (2)该机技术含量高,且修补费用低,修复产品品质可靠。 (3)该修补机适用于对表面光洁度、精密度高的钢铁产品所存在的微小孔眼、条状缺陷以及擦伤、碰伤、加工挖刀等缺陷的修复。
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参考词条
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