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1) steel casting
铸钢件
1.
Analysis on prediction methods and criteria of shrinkage cavity and porosity in steel castings;
铸钢件缩孔缩松预测方法及判据浅析
2.
Studies of silver-contained solder for repair welding on surfaces of steel castings;
铸钢件表面焊补含银钎料的研究
3.
Study on Solidification Simulation of Re-pouring Process for Large Steel Castings;
大型铸钢件补浇工艺的凝固模拟研究
2) steel castings
铸钢件
1.
Application of ester vulcanize water glass sand in production of valve steel castings;
酯硬化水玻璃砂在阀门铸钢件生产中的应用
2.
Applied Research for Computer Solidification Simulation for Steel Castings;
铸钢件凝固过程计算机模拟技术应用研究
3.
Investigation on the Effect of Steel Castings SurfaceCarburizing on the Mechanical Properties in EPC;
气化模铸钢件表面增碳对力学性能影响的研究
3) cast steel
铸钢件
1.
Design and Development Cast Steel Products Based on Concurrent Engineering;
基于并行工程的铸钢件产品设计开发
2.
Gas furnace self-made used in the cast steel heat treatment furnace is narrative.
叙述了自制煤气发生炉在铸钢件热处理炉上的使用情况,总结出了详细的操作经验,说明通过合理的操作和热风供氧,该炉的使用效果与其他工业炉比较,具有节能、高效、环保的优点。
3.
Heat treating for cast steel is the technology of normalizing that cast steel can gain the equality organism and hardness.
铸钢件热处理主要是铸钢件为获得均匀晶相组织和适当硬度进行正火热处理,本文阐述了该生产线的主要组成部分及其结构特点,同时详细阐述了工件冷却系统和微机控制系统。
4) Carbon Steel Casting
碳钢铸件
1.
Processing Approach for Small Cylindric Carbon Steel Casting in Investment Casting;
小型圆筒形碳钢铸件熔模铸造工艺探讨
2.
By analyzing the test data of hardness and tensile strength of carbon steel casting samples,the regression equation between tensile strength and hardness was derived and the empirical formula of them was also obtained.
通过分析碳钢铸件试样的硬度和拉伸试验的数据,建立碳钢铸件抗拉强度与硬度的回归方程,得到两者之间关系的经验公式,并将公式成功应用于实际生产。
3.
Development of Water-base Coating for Carbon Steel Castings in LFC;
选用高铬刚玉耐火骨料 ,氧化淀粉和硫酸铝为粘结剂 ,通过正交试验 ,确定了碳钢铸件消失模水基涂料的最佳配比 ,考察了涂料的多种性能 ,并进行了生产应
5) iron and steel casting
钢铁铸件
6) SSC
半钢铸件
补充资料：应用修补机修复铸钢件拉伸模、轧辊的实例
【摘要】：介绍铸造缺陷修补机的应用以及试验试棒修复结论。使用这种修复技术修复不同材质的产品，品质可以达到满意的效果。
关键词：铸造缺陷修补机；冶金结合；拉伸膜；轧辊
1、 验鉴定修复效果
（1）加工1根ZG270-500，30mm×200mm试棒，在试棒表面钻若干个Ф3mm—7mm孔眼，取Q235-A，Ф0.5 mm丝和Q345,0.2mm片作为补材，对制备的试棒使用修补机焊补平并磨光。宏观检验补材处色泽是否相同，修补处与母材硬度HB分别为152—163和172—180。
（2）在试棒修补处，横向切片做金相分析，见图1，图示左边的母材组织为珠光体+铁素体。热熔区机体组织未改变，母材与补材为冶金结合，结合处较致密，未见明显改变。经过对试棒的宏观与微观分析验证，确认铸造缺陷修补机修复品质达到技术要求。 
图1试样母材与补材熔焊处的组织 2 修复拉伸模实例 图2是某厂为西飞公司生产的拉伸模，ZG310—570，质量3.75t，共2件。加工后在表面粗糙度要求Ra为0.8，出现铸造缩松及多处裂纹。采用电焊对该面缺陷清除焊补、修磨，但仍存在着咬边及小点状、细条状缺陷，影响该面的粗糙程度。 
图2拉伸模简图 为了确保该面的粗糙度符合图纸，保证使用性能，使用修补机进行修理。取Ф0.5mm铬镍丝和Q345,厚0.2mm片焊补，修磨抛光。后经西飞质检部精测检验合格，符合用户对该模具的完全达到品质要求。 3修复轧机轧辊实例 轧辊材质为16Mn，堆焊CrNi合金，质量2.16 t,要求辊力硬度HRC为50±3，Ф（500±0.1）mm,表面粗糙度Ra为0.8。按照轧辊的硬度和粗糙度要求，在辊身有夹渣、片状擦伤、机加工挖刀缺陷处，使用修补机处理9件，补材用Ф0.5mm铬镍丝和Q345.厚0.2mm片焊补，抛光。按A检产品3方联合检验，修复后的轧辊，硬度和粗糙度完全达到要求。 4结论 （1）用铸造缺陷修复机做试验棒的分析检验和处理几项不同材质产品的缺陷、损伤修复实例证明，该项修补技术，打破了传统的修复方法，解决了缺陷处理中的难题。
（2）该机技术含量高，且修补费用低，修复产品品质可靠。
（3）该修补机适用于对表面光洁度、精密度高的钢铁产品所存在的微小孔眼、条状缺陷以及擦伤、碰伤、加工挖刀等缺陷的修复。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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