1) large-sized die-casting die
大型压铸模具
1.
The vacuum quenching and tempering technology for the large-sized die-casting dies were tested,and were successfully applied in production.
介绍了国内外常用压铸模具材料及显微组织状况 ,提出了优化国产模具材料组织的措施 ,并对大型压铸模具的真空淬、回火工艺进行了试验研究。
2) eavy die casting dies
大型压铸模
1.
The causes of the deformation of vacuum-quenched heavy die casting dies are analyzed.
分析了大型压铸模真空淬火变形的原因,探讨了控制大型H13钢压铸模真空淬火变形的措施。
3) die casting die
压铸模具
1.
Design on Die Casting Die with Side Holes;
多侧孔件压铸模具的设计
2.
Thermal Cycling Simulation of Die Casting Die for Aluminum Alloy Speed Governor Cover
铝合金调速器盖压铸模具热循环的数值模拟
3.
Numerical Simulation of Temperature Field and Thermal Stress Field in Die Casting Die for Al Alloy Wheel
铝合金轮毂压铸模具温度场及热应力场数值模拟
4) die-casting mould
压铸模具
1.
This article is based on the CAD/CAM integrated function of Pro/Engineer, bring forward a kind of new technique to realize the CAD of die-casting mould.
基于Pro/Engineer三维软件的强大的CAD/CAM集成功能 ,提出了压铸模具实现CAD的一种新方法。
2.
In this paper,the principles of gate calculation in the die-casting mould are discussed,and the calculation formulas of gate area adn fiow velocity of metal in the gate are given.
依据压铸模具浇口计算的基本原理，给出了内浇口截面积和内浇口内金属液流动速度的计算公式。
5) die-casting die
压铸模具
1.
According to the shape characteristic of the casting, the die-casting die with two angle pins for slide pulling and side parting and core pulling mechanism has been designed, the structure characteristic and working principle of die casting die were dissertated.
根据铸件的形状特点,设计了带有双斜销抽拔滑块侧向分型抽芯机构的压铸模具,论述了模具结构特点和工作原理。
2.
This paper analyzes the necessity of setting standard-part library of die-casting die, introduces the basic idea of developing standard-part library, and develops a practical 3D standard-part library of die-casting die based on further development of SolidWorks using Visual Basic with Access database technology.
分析了建立压铸模具标准件库的必要性,介绍了模具标准件库开发的基本思想,并基于三维设计软件SolidWorks二次开发,采用VisualBasic结合Access数据库技术,开发出一个实用的三维压铸模具标准件库。
3.
With the increase of demand for the diecastings, the defonnation of the die-casting die affected the quality of castings seriously.
以Matlab软件为第二开发平台，结合数值模拟的结果，对样本数据进行仿真训练，预测其他结构参数下动模镶块的最大变形量，从而达到对压铸模具的结构优化设计的目的。
6) die casting dies
压铸模具
1.
The temperature field of aluminum alloy die casting dies during high pressure die casting process has been simulated with PROCAST.
采用PROCAST对铝合金压铸用模具在压铸过程中的温度场进行了数值模拟,对压铸边界条件和传热系统的潜热采用热焓法进行了处理,分析了在不同时刻模具的温度场分布,分析了在不同的浇注温度和不同的模具预热温度情况下对模具温度场的影响,并且预测了热应力集中的位置,对压铸工艺参数的优化提出了见解,分析了冷却水管的作用,为压铸模具的热应力分析奠定基础。
2.
This paper described the research progress and direction about numerical simulation study and its application of Die Casting dies.
压铸模具的温度场是直接关系到金属液的流动状态,它是影响铸件质量的一个关键因素。
补充资料：压铸模具表面处理的应用
在压铸行业，压铸过程中的粘模、冲蚀、腐蚀而造成的产品废品率高，生产效率低下，甚至造成模具的损坏等问题一直是困扰各压铸企业的老大难问题。
现在将现代表面工程技术应用于压铸模具的表面处理，极大地改善了压铸模具的表面性能，而且是长效型的，解决了传统工艺所无法解决的问题，用行内人士的话来讲是开创了压铸模具表面处理的先河。
该方法是运用离子覆膜技术，在模具表面沉积一层金属陶瓷薄膜，这层膜具有耐磨损、抗腐蚀的功能，由于这层膜使用的材料不与铝、锌等金属溶液亲和或发生反应，所以能极大地改善压铸件的离模性能而不发生粘模现象。例如某厂家一个铝合金压铸件，产品质量要求很高，由于发生粘模现象，不得不压一个小时模具就得下来打磨一次，经过表面处理后，模具八个小时才下来，而且清理起来非常容易。
在锌合金压铸，由于锌合金溶液极易与模具钢发生反应，有的模具在试模阶段就发生了侵蚀现象，模具经过表面处理后，由于锌合金溶液不与模具直接接触，从而彻底地杜绝了这种情况的发生，延长了模具的使用寿命，提高了生产效率和产品质量。
现在将现代表面工程技术应用于压铸模具的表面处理，极大地改善了压铸模具的表面性能，而且是长效型的，解决了传统工艺所无法解决的问题，用行内人士的话来讲是开创了压铸模具表面处理的先河。
该方法是运用离子覆膜技术，在模具表面沉积一层金属陶瓷薄膜，这层膜具有耐磨损、抗腐蚀的功能，由于这层膜使用的材料不与铝、锌等金属溶液亲和或发生反应，所以能极大地改善压铸件的离模性能而不发生粘模现象。例如某厂家一个铝合金压铸件，产品质量要求很高，由于发生粘模现象，不得不压一个小时模具就得下来打磨一次，经过表面处理后，模具八个小时才下来，而且清理起来非常容易。
在锌合金压铸，由于锌合金溶液极易与模具钢发生反应，有的模具在试模阶段就发生了侵蚀现象，模具经过表面处理后，由于锌合金溶液不与模具直接接触，从而彻底地杜绝了这种情况的发生，延长了模具的使用寿命，提高了生产效率和产品质量。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条