1) 250t die-casting machine
250t压铸机
1.
The application of relay and PLC control system in alteration of 250t die-casting machine;
PLC控制系统在250t压铸机改造中的应用
2) Die Casting Machine
压铸机
1.
Contact nonliner finite element analysis on shutting mold structure of die casting machine;
压铸机锁模机构的接触非线性有限元分析
2.
Stress and strain analysis of die casting machines based on FEM;
基于有限元法的压铸机整机应力应变研究
3) die-casting machine
压铸机
1.
A new control system based on TMS320LF2407 for die-casting machine;
应用DSP的压铸机闭环控制系统设计
2.
A Circuit Control System Based on DSP for Die-casting Machine;
基于DSP的压铸机电控系统设计
3.
Three-dimensional Finite Element Simulation of Utmost Load of Moving Container for Mg Die-casting Machine;
镁合金压铸机动模板极限载荷的三维有限元分析
4) Diecasting machine
压铸机
1.
The design and practice of hydraulic system of 1000 kN diecasting machine for motor rotor;
1000kN电机转子压铸机液压系统的设计与实践
2.
Design of hydraulic system of manipulator on diecasting machine for motor rotor;
基于液压系统的电机转子压铸机卸料机械手的设计
3.
A design of close-loop computer control system for diecasting machine is introduced in this paper.
本文系统地介绍了压铸机计算机闭环控制系统的设计。
5) Die Casting Machinery
压铸机械
1.
Present Status and Development Trend of Die Casting Machinery in China;
我国压铸机械的现状与发展方向
6) press-casting machine
铸压机
补充资料:J1113压铸机操作规程
理论生产率:180次/时
1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。
2、检查油箱内的机油量,如果油面低于油标的上限部位,就加入干净的20号机械油。
3、一般不准空压射,如必须空压射时,一定要在压射室中放入软质垫料(如棉丝、铅块等),以防损坏设备。
4、按下面顺序起动设备,进行空载试车:
a、 打开贮压缸伐和它上端的两个小截门;
b、 拉出手操纵伐的的柄;
c、 打开空气开关,接通电源,转动主令开关,使设备能点动运转;
d、
启动电动机,待其运转正常后,再推入手柄操纵伐的手柄,使高压泵升压,然后
按动各电钮,点动试车。设备经过空运转,确认一切正常后,方可进行生产。
5、切实注意安全,操作者必须穿戴好劳保用品,不得站在正对着压铸分型面的部位,以防铝溅出,发生烧伤事故。
6、经常观察各种仪表读数是否符合工艺要求,设备的运动是否正常,如发现异常现象,立即按动中停按钮或停泵按钮,然后对设备进行检查。必要时,通知维修人员修理。
7、经常注意液压油的温升,油温量最设法得超过55°С,否则开动冷凝器进行冷却。
1、
设备停歇一小时以上时,必须切断电源,关闭贮压伐,防止产生错误动作和消耗贮压缸压力。
2、
工作后,按下列顺序停车:先拉出手柄操作伐的手柄,然后关泵停车,切断电源,接着关闭贮压缸伐及其上端的两个小截门,并堆入手柄操纵伐的手柄。
10、设备清理后,设备的运动部分(如缸杆、导杆、滑轨等)还须涂一层薄机械油。
1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。
2、检查油箱内的机油量,如果油面低于油标的上限部位,就加入干净的20号机械油。
3、一般不准空压射,如必须空压射时,一定要在压射室中放入软质垫料(如棉丝、铅块等),以防损坏设备。
4、按下面顺序起动设备,进行空载试车:
a、 打开贮压缸伐和它上端的两个小截门;
b、 拉出手操纵伐的的柄;
c、 打开空气开关,接通电源,转动主令开关,使设备能点动运转;
d、
启动电动机,待其运转正常后,再推入手柄操纵伐的手柄,使高压泵升压,然后
按动各电钮,点动试车。设备经过空运转,确认一切正常后,方可进行生产。
5、切实注意安全,操作者必须穿戴好劳保用品,不得站在正对着压铸分型面的部位,以防铝溅出,发生烧伤事故。
6、经常观察各种仪表读数是否符合工艺要求,设备的运动是否正常,如发现异常现象,立即按动中停按钮或停泵按钮,然后对设备进行检查。必要时,通知维修人员修理。
7、经常注意液压油的温升,油温量最设法得超过55°С,否则开动冷凝器进行冷却。
1、
设备停歇一小时以上时,必须切断电源,关闭贮压伐,防止产生错误动作和消耗贮压缸压力。
2、
工作后,按下列顺序停车:先拉出手柄操作伐的手柄,然后关泵停车,切断电源,接着关闭贮压缸伐及其上端的两个小截门,并堆入手柄操纵伐的手柄。
10、设备清理后,设备的运动部分(如缸杆、导杆、滑轨等)还须涂一层薄机械油。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条