1) hot extrusion die
热挤压模
1.
3D coupled thermo-mechanical analysis and optimal design of hot extrusion die for polygonal aluminum profile
多边形铝型材热挤压模三维热力耦合分析与优化设计
2.
The application of chromizing after carburizing for hot extrusion dies used for shaping aluminium showed that its service life is m.
将渗碳、渗铬工艺应用于H13钢铝型材热挤压模,模具使用寿命比渗氮模具提高50%以上,型材表面光洁度得以提高。
3.
The hot extrusion dies of polygon aluminum profile from a aluminum profile factory were studied with the method of 3D thermal-mechanical coupled analysis based on the theory of limited distortion.
以某铝型材加工厂的多边形铝型材热挤压模具为研究对象,对其进行了基于有限变形理论的三维热力耦合分析,找出了引起分流桥产生裂纹的原因是模具结构不合理导致应力分布不均,局部应力集中严重。
2) hot extruding die
热挤压模
1.
Base on orthogonal test and using engineering average effect analysis method,the best process parameters of sulphonitrocarburizing for the H13 steel hot extruding die was determined.
用正交试验和工程平均效应分析方法确定了H13钢铝型材热挤压模的工作面 (俗称“窄缝面”)进行硫氮碳三元共渗的最佳工艺参数。
3) hot extrusion die
热挤压模具
1.
Three-dimensional coupled thermal-mechanical numerical analysis of hot extrusion dies;
热挤压模具热力耦合三维数值分析
2.
Application of B2 steel on hot extrusion die;
B2钢(4Cr2MoVNi)在热挤压模具上的应用
3.
This article introduces service condition and failure characteristic of hot extrusion dies made of 3Cr2W8V steel,and analyzes heat treatment process of dies,gives idea on how to improve processing measure also.
介绍了3Cr2W8V钢热挤压模具的使用条件及失效特征,分析了该模具的热处理工艺,并提出了工艺改进方案,有效地延长了热挤压模具的使用寿命。
5) hot extrusion dies
热挤压模具
1.
Application of H13 steel hot extrusion dies treated by self-protecting paste Re-B-C-N multi-elements penetrating;
H13钢热挤压模具自保护膏剂稀土硼碳氮共渗的应用研究
2.
This article introduces the service condition and the failure characteristic of the hot extrusion dies of 3Cr2W8V steel,and analyzes the heat treatment process of the dies.
介绍了3Cr2W8V钢热挤压模具使用条件及失效特征,分析了该模具热处理工艺,并提出了工艺改进方案,可以有效延长热挤压模具使用寿命。
6) hot-extrusion terrace dies
热挤压凸模
补充资料：导流模挤压
导流模挤压
diversion die extrusion
dooliumu Jiyo导流模挤压(diversion die extrusion)在不带独立穿孔系统的挤压机上，采用导流模使实心锭坯在挤压力作用下发生金属塑性变形的挤压方法。导流模即表面改设适当的导流孔的挤压模或者在挤压模前面增设开有导流孔的导流板。 导流模挤压的原理是:把金属直接作用在模具上所产生的突变载荷，通过导流孔的续流作用改变为梯度平缓的载荷，调整金属充填速度和孔型各部分的制品出口速度，使金属连续平稳地通过模孔(如图所示)。 左工二\愿撤积勇，_A {111{了l\\\\减丫又矛矿又卜;、习B一B 。生，一一一-‘众、-一眠七d//，勺曰吮Ji 11、叶下尸\\通B:毛非」‘臀几 b 导流模示意图 一带导流板的导流模;卜一~带焊合室的导流模 l一导流板，2一导流模;3一模垫 导流模挤压的特点是:(1)导流孔具有对金属充填比例进行预分配的功能，因而无论对于空心型材，半空心型材及薄壁实心型材都适用，特别是对于宽厚比比较大的型材、模孔形状易被堵损的模具更有实用价值。(2)若将导流板做成5“的锥角，可防止切残料时将导流板孔腔中的残余金属被残料拖出。这样在前一根制品挤出后，导流板孔腔内残留下的金属可以和下一根金属前端焊合在一起，从而实现连续挤压，进而保证实现完全的牵引挤压。〔3)提高成品率，缩短挤压周期。 导流模不论在平模挤压或是组合模挤压时都适用。在组合模中常将导流板与模子做成一个整体，形成凹腔或焊合室。
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参考词条