1) plasma arc surfacing
粉末等离子弧堆焊
1.
Research of microstructure of plasma arc surfacing with Co-Cr-W alloy powder;
Co-Cr-W系粉末等离子弧堆焊显微结构研究
3) powder plasma arc welding
粉末等离子堆焊
1.
This paper established automatic powder plasma arc welding remanufacturing system.
在构建自动化粉末等离子堆焊再制造系统的基础上,选择Ni15合金粉末为堆焊材料,通过发动机缸体止推面再制造堆焊试验对再制造系统进行了验证,并对堆焊组织进行了金相及能谱分析,表明堆焊层组织没有任何气孔、裂纹等冶金缺陷。
5) plasma arc surfacing
等离子弧堆焊
1.
Under the extra-longitudinal magnetic-field,the plasma arc surfacing was carried out on low carbon steel.
在外加磁场情况下对低碳钢表面进行等离子弧堆焊,通过对堆焊层硬度和磨损量测试以及其显微组织分析,研究磁场频率对堆焊层金属的硬度和耐磨性的影响规律。
2.
A longitudinal magnetic field is applied during low carbon steel plasma arc surfacing.
对低碳钢表面进行等离子弧堆焊时外加纵向磁场,得出了磁场强度对堆焊层金属的硬度和耐磨性的影响规律;电磁搅拌能够细化堆焊层金属的组织,控制硬质相的形态及分布,从而可提高堆焊层金属的综合力学性能。
3.
The effect of electromagnetic stirring on the microstructure and properties of surfacing metal during the applied longitudinal intermittent alternative magnetic field on low carbon steel with plasma arc surfacing are investigated and discussed.
对低碳钢表面进行等离子弧堆焊时外加间歇交变纵向磁场,研究了电磁搅拌对堆焊层金属组织及性能的影响,并利用光学金相、X射线衍射、显微硬度和湿砂橡胶轮磨损试验等手段对试样进行测试分析。
6) Plasma-arc surfacing
等离子弧堆焊
1.
Study on nickel-based composite powders by plasma-arc surfacing;
等离子弧堆焊镍基复合粉末涂层材料
补充资料：等离子弧切割
用等离子弧作为热源、借助高速热离子气体熔化和吹除熔化金属而形成切口的热切割。等离子弧切割的工作原理与等离子弧焊相似，但电源有 150伏以上的空载电压,电弧电压也高达100伏以上。割炬的结构也比焊炬粗大，需要水冷。等离子弧切割一般使用高纯度氮作为等离子气体，但也可以使用氩或氩氮、氩氢等混合气体。一般不使用保护气体，有时也可使用二氧化碳作保护气体。等离子弧切割有3类:小电流等离子弧切割使用70～100安的电流，电弧属于非转移弧，用于5～25毫米薄板的手工切割或铸件刨槽、打孔等；大电流等离子弧切割使用100～200安或更大的电流，电弧多属于转移弧（见等离子弧焊）,用于大厚度（12～130毫米）材料的机械化切割或仿形切割；喷水等离子弧切割,使用大电流,割炬的外套带有环形喷水嘴，喷出的水罩可减轻切割时产生的烟尘和噪声，并能改善切口质量。等离子弧可切割不锈钢、高合金钢、铸铁、铝及其合金等，还可切割非金属材料，如矿石、水泥板和陶瓷等。等离子弧切割的切口细窄、光洁而平直，质量与精密气割质量相似。同样条件下等离子弧的切割速度大于气割，且切割材料范围也比气割更广。（见彩图）
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条