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1)  Alumina magnesia castable
铝镁质浇注料
2)  MgO-Al2O3 castable
镁铝浇注料
1.
The influence of MgO rich spinel content on porosity, bending strength and slag resistance of MgO-Al2O3 castable were studied in this article.
本文研究了富镁尖晶石细粉加入量对镁铝浇注料显气孔率、抗折强度和抗渣性能的影响。
3)  alumina-magnesia castable
铝镁浇注料
1.
Effect of matrix composition on slag resistance of alumina-magnesia castable;
基质组成对铝镁浇注料抗渣性能的影响
2.
Results show that in order to improve the slag corrosion resistance and infiltration inhibition effect of the aluminamagnesia castable,SiO_2 and CaO content in the alumina-magnesia castable,especially in the binder has to be reduced and formation of the low melting mass between the brick layer and slag layer be inhibited as well.
利用SEM分析手段研究了铝镁浇注料的抗渣性能。
4)  Magnesia-based castable
镁质浇注料
1.
Magnesia-based castable was prepared with the weight ratio(aggregate: fines) of 70∶30.
以高纯镁砂(8~5mm,5~3mm,3~1mm)和电熔镁砂(≤1mm)为骨料,电熔镁砂细粉、α-Al2O3微粉、亚白刚玉粉、镁铝尖晶石细粉及uf-SiO2微粉为基质,按骨料∶细粉=70∶30进行配制镁质浇注料。
2.
The relationship between the physical properties of magnesia-based castable and the technical factors for preparing the castable such as grain size composition,amount of fine powders,binder,additives,and water has been investigated.
研究镁质浇注料的各种主要工艺因素(包括骨料配比、细粉、结合剂、微粉、外加剂和成型水量)与其物理性能之间的关系,进而获得镁质浇注料的较优化组成。
3.
The direct bond magnesia-chrome bricks which have been used in burning zone of cement rotary kiln were used,making fine powder which can replace the magnesia of the magnesia-based castable.
将水泥回转窑烧成带废镁铬砖经处理后制成细粉料,用它代替镁质浇注料中的镁砂原料,研究了废镁铬砖细粉的加入对SiO2微粉结合镁质浇注料烧结性的影响。
5)  magnesia castable
镁质浇注料
1.
To improve the good performance of magnesia castable,the effect of Si_3N_4 on the magnesia castable properties were studied.
为了提高镁质浇注料的耐用性,研究了Si_3N_4加入对镁质浇注料性能的影响。
2.
The slag resistance of magnesia castable without Sialon and with 5% bauxite-based β-Sialon was studied by revolution dipping meth-od at 1 600℃ for 10,15,20 and 25 minutes.
采用中频感应炉进行旋转浸渍法抗渣实验,研究了未加入和加入5%矾土基β-Sialon镁质浇注料在1600℃不同浸渍时间(分别为10,15,20,25min)条件下的抗渣性能。
6)  Magnesia-alumina-titania castable
镁铝钛浇注料
补充资料:纯铝酸钙水泥耐火浇注料


纯铝酸钙水泥耐火浇注料
pure calcium aluminate cement castable refractories

  ehun IUsuangai shuini naihuo liaozhuliao纯铝酸钙水泥耐火浇注料(pure ealeiumaluminate eement eastable refraetories)用纯铝酸钙水泥作结合剂,用高档耐火原料作骨料和粉料,按比例配合成的可浇注耐火材料。(见耐火浇注料)此类浇注料具有较高的耐火度和荷重软化温度,力学强度高、耐磨性好、体积稳定、抗渣性好和抗还原性气体能力强等特点,最高使用温度可达1700~1800℃。 组成纯铝酸钙水泥浇注料的配比同普通铝酸钙水泥浇注杆一样,也是由耐火骨料、粉料、结合剂和外加剂组成的,不过所用的铝酸钙水泥纯度高,化学成分主要为A12O:和Cao,杂质含量很少。它是用工业氧化铝和纯的石灰石或方解石、或工业碳酸钙为原料,按一定比例混合磨细后,采用烧结法或电熔法而合成的。矿物组成主要是二铝酸钙(Cao·ZAlzo户和少量的一铝酸钙(Cao·A12O3).但也有一种电熔纯铝酸钙水泥,其矿物组成主要是铝酸一钙和少量的七铝酸十二钙(12CaO·7A12O3),以及一定量的a一A1203掺合料、前者凝结硬化速度正常,初凝时间为lh左右,终凝为6、sh;而后者是一种快凝水泥,初凝为15~3师in,终凝在4h之内,此种水泥一般需加缓凝剂方可使用。 这类浇注料的耐火骨料和粉料通常采用特级矾土熟料,电熔或烧结刚玉、合成英来石、镁铝尖晶石、铬刚玉、铝铬渣等,粒度组成是根据使用条件和浇注料衬体厚度加以调整。最大粒度一般为5 mm。其骨料顺粒级配为5~3mm占45%~55%,3~lmm占25%~30%,小于lmm占20肠~25%。其粉料粒度组成为:小于0.o88mm的大于95%,其中小于0.o44mm的占30环。总的组成为耐火骨料占60%~70%,耐火粉料占15%~20%,纯铝酸钙水泥占10%~20%。加‘水量(外加)占8%~10%,可掺加微量减水剂,以减少用水量,改善流动性,提高致密度。 性能物理性能随所用的骨料和粉料的材质性能不同而异。如用刚玉骨料和粉料配制成的纯铝酸钙水泥浇注料养护3d后的耐压强度为40~50MPa。110℃,24h加热后密度为2.95~5.109/em,,气孔率为18写~20%,耐压强度为50~60MPa,线变化率为o%。2500℃,sh烧后的密度为2.90~3.059/em3、气孔率为17%~19%,耐压强度为60一80MPa,线变化率为十0.5%。其线变化率为正的,主要是水泥中的CaO与A1203反应生成六铝酸钙,发生体积膨胀所致. 应用纯铝酸钙水泥结合的浇注料应用范围较广。在冶金工业中,纯铝酸钙水泥耐火浇注料多数用作高温炉和高温装置的衬里。如用于钢水真空脱气装置的浸演管外衬,喷射冶金和吹氢处理用的整体喷枪和吹缸枪衬体,电炉顶三角区衬体,LF炉沪盖衬体等。在机械工业中,用于各种感应炉内衬材料。在石油化工工业中,用作催化裂化反应器的高温耐磨衬里等。 (李再耕)
  
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参考词条