1) tungsten heavy alloys
钨基高比重合金
1.
The development of process investigation of tungsten heavy alloys is mainly reviewed and the problems and investigation trend of tungsten heavy alloys are analyzed in this paper.
综述了当前国内外钨基高比重合金制备的研究进展,介绍了WHAs制备工艺中存在的问题和当前(?)究方向。
2) tungsten matrix
钨基体
3) W-based amorphous materials
钨基非晶
4) tungsten based alloy
钨基合金
1.
The tungsten based alloy 93W-5Ni-2Cu is proposed as the distribution cone to replace the H13(4Cr5MoSiV)die steel, and the results of CAE numerical simulation show that the original casting technology and the mechanical properties of the wheel hub center plate are improved.
提出了用钨基合金(93W-5Ni-2Cu)代替H13(4Cr5MoSiV)模具钢作分流锥材料,通过CAE数值模拟与分析验证了钨基合金对原铸造工艺和轮毂中心盘的力学性能均有所改善,并通过实际生产验证大大提高了低压轮毂模具分流锥的使用寿命,同时也提高了轮毂质量和生产率。
5) WO3-based
三氧化钨基
6) tungsten-based catalysts
钨基催化剂
1.
The selective oxidation of cyclohexanol to cyclohexanone was studied systematically using WO3,Na2WO4·2H2O,Na9[SbW9O33] and the prepared 9[SbW9O33] as tungsten-based catalysts and H2O2 as oxidant.
2H2O,Na9[SbW9O33]和自制[CTA]9[SbW9O33]等钨基催化剂的作用下,环己醇选择性氧化制备环己酮的反应,并对反应物的物质的量之比、反应温度、反应时间等进行了优化。
参考词条
高密度钨基合金
钨基高密度合金
铜钨基金属陶瓷
铜-钨基金属陶瓷
W-Ni-Cu钨基合金
钨基合金叶片
钨基合金电极<冶>
钨基合金复合粉末
碳化钨基钢结合金
超细晶钨基穿甲弹
纳米级钨基复合粉末
CMMC
族中强子
补充资料：高比重合金
一种以钨为基（约90～98％）并加入镍、铁、铜或其他组元的合金，比重一般为17.0～18.5。这种合金有良好的塑性和可切削性、良好的导热性和导电性，对γ射线或 X射线有极好的吸收能力。这种合金主要用于制造航空和航天器用的陀螺仪转子、导向装置和减震装置等；机械制造用的压铸模、刀夹、镗杆以及自动手表重锤等；常规武器用的穿甲弹弹芯，电气产品用的铆头和开关触点；此外还用于制造各种防射线的屏蔽部件等。
1935年，麦克伦南(J.C.McLennan)等人首先研制成高比重钨合金。此后经过多年的研究，形成了高比重钨合金体系。60年代后期，高比重钨合金发展较快，在合金热处理和塑性加工方面取得不少成就。由于把传统的粉末冶金与金属塑性加工工艺结合起来，合金强度明显提高。中国自60年代初开始研制这类合金，已形成生产能力。
高比重钨合金采用粉末冶金工艺制得，通过液相烧结使合金质地致密，烧结在氢气保护下进行，温度一般为1400～1600℃。烧结后的合金比重可达到合金理论比重的99％以上。烧结产品可以直接使用，也可作为塑性加工的坯料。合金的组织由钨相和粘结相(或称基体相)组成。前者构成钨骨架，保证合金的比重和强度；后者由合金元素和钨形成（烧结时呈液相），填充了钨骨架，可以提高合金的强度和改善合金的塑性。合金的典型金相组织见图。从合金断口的形貌照片中可以看到钨相和粘结相的断裂过程。钨相在断裂时不发生塑性变形，断裂多发生在钨－钨颗粒界面或钨相－粘结相界面上，也可发生在钨相的解理面上；粘结相在断裂时则发生塑性变形，形成韧窝状组织。
高比重钨合金主要有两类：① W-Ni-Cu系一般含钨90～95％，镍铜含量比多为 3:2。铜可以降低镍粘结相的熔点和改善合金的烧结性能。这类合金无铁磁性，制备工艺简便。②W-Ni-Fe系一般含钨 90～98％，镍铁含量比多为7:3或1:1，这类合金可进行热处理和塑性加工。经过塑性加工后的合金强度(σb)可达120公斤力/毫米2以上。在上述两类合金的基础上，还可以加入钼、铬、钴、铌、铂、钌、钯和金属氧化物(或金属纤维)等，以改善合金的工艺性能、耐蚀性能和力学性能。常用高比重钨合金成分和性能列表如下：
1935年，麦克伦南(J.C.McLennan)等人首先研制成高比重钨合金。此后经过多年的研究，形成了高比重钨合金体系。60年代后期，高比重钨合金发展较快，在合金热处理和塑性加工方面取得不少成就。由于把传统的粉末冶金与金属塑性加工工艺结合起来，合金强度明显提高。中国自60年代初开始研制这类合金，已形成生产能力。
高比重钨合金采用粉末冶金工艺制得，通过液相烧结使合金质地致密，烧结在氢气保护下进行，温度一般为1400～1600℃。烧结后的合金比重可达到合金理论比重的99％以上。烧结产品可以直接使用，也可作为塑性加工的坯料。合金的组织由钨相和粘结相(或称基体相)组成。前者构成钨骨架，保证合金的比重和强度；后者由合金元素和钨形成（烧结时呈液相），填充了钨骨架，可以提高合金的强度和改善合金的塑性。合金的典型金相组织见图。从合金断口的形貌照片中可以看到钨相和粘结相的断裂过程。钨相在断裂时不发生塑性变形，断裂多发生在钨－钨颗粒界面或钨相－粘结相界面上，也可发生在钨相的解理面上；粘结相在断裂时则发生塑性变形，形成韧窝状组织。
高比重钨合金主要有两类：① W-Ni-Cu系一般含钨90～95％，镍铜含量比多为 3:2。铜可以降低镍粘结相的熔点和改善合金的烧结性能。这类合金无铁磁性，制备工艺简便。②W-Ni-Fe系一般含钨 90～98％，镍铁含量比多为7:3或1:1，这类合金可进行热处理和塑性加工。经过塑性加工后的合金强度(σb)可达120公斤力/毫米2以上。在上述两类合金的基础上，还可以加入钼、铬、钴、铌、铂、钌、钯和金属氧化物(或金属纤维)等，以改善合金的工艺性能、耐蚀性能和力学性能。常用高比重钨合金成分和性能列表如下：
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