1) EAF process
EAF流程
2) EAF-CSP process
EAF-CSP流程
1.
Precipitating regulation of Nb(C,N) in Nb microalloyed steel was studied by optical microscope and chemical phase analysis method in EAF-CSP process.
运用光学显微镜、化学相分析等方法研究了EAF-CSP流程铌微合金钢中Nb(C,N)析出规律;并在Gleeble-3500热模拟实验机上实验研究了铌微合金钢的原始奥氏体再结晶规律。
2.
Niobium microalloying technology was used in developing J55 oil casing hot rolling steel strip in EAF-CSP process.
介绍了通过EAF-CSP流程采用Nb微合金化技术开发的J55钢级石油套管用热轧钢带。
3.
The rule of Nb solid solution and precipitate,principles of dissolution-precipitation of second phase particles and austenite grain coarsening by microalloyed with elements Nb and Ti in pipeline steel by EAF-CSP process were studied.
通过研究Nb的固溶、析出规律;EAF-CSP流程对含Nb钢影响;Nb,Ti微合金化的第2相粒子的固溶析出和奥氏体晶粒长大规律;成功开发出Nb,Ti微合金化的管线钢,且消除了含Nb钢的混晶问题,避免了Nb钢的铸坯裂纹,其产品的组织和性能均能满足用户要求。
3) EAF-LF process
EAF-LF流程
4) EAF-LF(VD)-CC-CR Flow Sheet
EAF-LF(VD)-CC-CR流程
5) 50 t EAF-LF(VD)-CC Flowsheet
50 t EAF-LF(VD)-CC流程
6) EAF slag
EAF渣
1.
In this paper,the microstructural properties of the EAF slag as well as the leaching behavior of the heavy metals in the slag are investigated.
结果表明,EAF渣呈碱性,渣中Fe、Cr和Ni等金属元素主要以金属颗粒、(Cr,Al)2O3和(Fe,Mn,Mg)(Cr,Al)2O4晶体形式存在,具有较高的回收价值;电炉渣中可浸出重金属离子含量未超出国家标准,但存在Cr(III)再氧化为Cr(VI)的可能;Cr(VI)浸出量随浸出时间延长而增加,且Cr(VI)在蒸馏水中的浸出能力较冰醋酸中强。
补充资料：3D拆模流程简介
一﹐产品的检查
１.检查倒勾
a. 客户有意做的倒勾﹐需要用斜销﹐滑块等机构来成型的（见PRT-0001）。
b. 客户建模时无意而形成的倒勾﹐常见的有斜销头部成型的倒勾﹐我们可以改变斜销的运动方向或更改产品﹐将头部倒勾以减胶方式偷平。此外﹐对于其它形式的倒勾可建议客户更改产品（如PRT-0002）．
２．产品是否存在无法成型之处（见PRT-0003）．
３．肉厚检查（检查肉厚是否均匀﹐当肉厚从厚到薄急剧变化时﹐我们知道会在成品表面形成缩水）。可用以下两种方法﹕
a. 做剖面检查
b. 在Analysis---Thickness中检查
４.有无拔模
二，成品处理
１.主要是处理倒勾及拔模。拔模的角度以０.５° １° １.５° ２° ２.５° ３°……为佳。对于咬花面参照咬花拔模角度对应表如下﹕
咬花型号 最低脱模角度
MT11010 2°
MT11020 3°
MT11030 3.5°
MT11040 4.5°
MT11050 6.5°
２.需注意斜销及滑块运动方向的拔模
三﹐放缩水
一般用by scaling﹐可设定三个方向不同的缩水率。
四﹐建立模具中心﹐将原来的坐标均隐藏。
五﹐新开一个Asembly档案及母模仁和公模仁档案﹐将成品和模仁档案组立起来。
六﹐COPY母模面﹕
MODIFY---MOD PART---F01---FEATER---CREAT--
SURFACE---NEW---COPY DONE。
修补母模面﹐拆出母模。
七﹐处理母模仁
八﹐CUT OUT公模仁
九﹐作入子﹐斜销﹐滑块﹐套筒等零部件。
十﹐回头点检﹕
１.有无干涉
２.有无倒勾
３.拔模角度
４.其它特征上否已作齐全﹕基准角﹐倒角（C角和R角）﹐逃料﹐逃气﹐入子沉头﹐模仁上的逃孔﹐火山口﹐浇道﹐水路等等。
１.检查倒勾
a. 客户有意做的倒勾﹐需要用斜销﹐滑块等机构来成型的（见PRT-0001）。
b. 客户建模时无意而形成的倒勾﹐常见的有斜销头部成型的倒勾﹐我们可以改变斜销的运动方向或更改产品﹐将头部倒勾以减胶方式偷平。此外﹐对于其它形式的倒勾可建议客户更改产品（如PRT-0002）．
２．产品是否存在无法成型之处（见PRT-0003）．
３．肉厚检查（检查肉厚是否均匀﹐当肉厚从厚到薄急剧变化时﹐我们知道会在成品表面形成缩水）。可用以下两种方法﹕
a. 做剖面检查
b. 在Analysis---Thickness中检查
４.有无拔模
二，成品处理
１.主要是处理倒勾及拔模。拔模的角度以０.５° １° １.５° ２° ２.５° ３°……为佳。对于咬花面参照咬花拔模角度对应表如下﹕
咬花型号 最低脱模角度
MT11010 2°
MT11020 3°
MT11030 3.5°
MT11040 4.5°
MT11050 6.5°
２.需注意斜销及滑块运动方向的拔模
三﹐放缩水
一般用by scaling﹐可设定三个方向不同的缩水率。
四﹐建立模具中心﹐将原来的坐标均隐藏。
五﹐新开一个Asembly档案及母模仁和公模仁档案﹐将成品和模仁档案组立起来。
六﹐COPY母模面﹕
MODIFY---MOD PART---F01---FEATER---CREAT--
SURFACE---NEW---COPY DONE。
修补母模面﹐拆出母模。
七﹐处理母模仁
八﹐CUT OUT公模仁
九﹐作入子﹐斜销﹐滑块﹐套筒等零部件。
十﹐回头点检﹕
１.有无干涉
２.有无倒勾
３.拔模角度
４.其它特征上否已作齐全﹕基准角﹐倒角（C角和R角）﹐逃料﹐逃气﹐入子沉头﹐模仁上的逃孔﹐火山口﹐浇道﹐水路等等。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条