1) Hot stamping
热冲压
1.
Numerical Simulation and Optimization of the FormingProcess of the Spherical Thick Wall Head Hot Stamping;
厚壁球形封头热冲压成形的数值模拟和优化
2.
Based on the requirements of the hot forming steel sheet and hot stamping tool s material and design,the research and development progress of ultrahigh strength steel are summarized,the research status and main direction of hot stamping technology are analyzed.
超高强度钢板的热冲压成形技术是减轻车身质量、提高汽车抗冲击和防撞性能的重要途径之一。
3.
The influence of the hot stamping processing parameters, such as the heating temperature, the heat holding time and the cooling water flow velocity, on the mechanics properties and microstructure of the hot stamping parts was analyzed by tension tests and the metallographic observation on the parts with various processing parameters.
为研究淬火加热温度、保温时间及冷却水流速等热冲压工艺参数对热冲压零件力学性能及微观组织的影响规律,通过在不同工艺参数条件下进行弯曲件热冲压工艺试验,测量弯曲件的力学性能并观察其金相组织。
2) hot-punching
热冲压
1.
Applying the technique to spurt pump gyro wheel punch for hot-punching,the results shows that the service life of the punch can increase 15～20 times than that of hot forming dies steel.
阐述了DT合金正确的锻造方法,通过对该合金实施镀镍稀土渗硼、等温淬火、高温回火复合处理,能得到很高硬度、耐磨性及抗高温氧化和冷-热疲劳抗力,应用于喷油泵滚轮体的热冲压冲头上,使用寿命比相应的热作模具钢可提高15～20倍。
2.
Appling the technique to spurt pump gyro wheel punch for hot-punching,the service life of the punch can increase 15～20 times than that of hot forming dies steel.
阐述了RB40合金的性能特点及正确的锻造方法,通过对该合金实施镀镍-稀土渗硼、等温淬火、高温回火复合处理,能得到很高硬度、耐磨性及抗高温氧化和冷-热疲劳抗力,应用于喷油泵滚轮体的热冲压冲头上,使用寿命比相应的热作模具钢可提高15～20倍。
3) warm forming
温热冲压
1.
Sheet warm forming process, sheet warm hydroforming process and sheet press forging process are introduced in this paper.
介绍了镁合金薄壁板材的温热冲压成形技术、温热液压成形技术和局部热冲锻成形技术。
4) thermo-compression drift
热压冲头
1.
The failure reason of the thermo-compression drift was analyzed through macroscopic examination, hardness testing and metallographic examination.
利用宏观检验、硬度测试及金相检验等方法,对热压冲头失效原因进行分析。
5) heat stamping and shaping
热冲压成型
1.
The spraying and cooling device for end plate cover was introduced firstly in this paper, and its application on the heat stamping and shaping technological process of Austenitic stainless steel end plate cover was further discussed then.
介绍了封头喷淋冷却装置及其在奥氏体不锈钢封头热冲压成型工艺过程中的应
6) pressurized thermal shock
承压热冲击
1.
Based on the requirements of western codes and rules and the research achievements, the analysis procedures for structure integrity of reactor pressure vessel (RPV) under pressurized thermal shock (PTS) were presented in this paper.
依据法规要求和国外的研究成果 ,对压水堆核电厂反应堆压力容器承压热冲击 (PTS)的研究方法进行阐述。
2.
4, combined with the heat transfer experiments based on the 1 : 10 setup at ambient pressure, numerical simulations were performed to investigate the thermal-hydraulic phenomena of the pressurized thermal shock (PTS), which is caused by the cold safety injection(SI)fluid directly into the reactor pressure vessel (RPV) in the pressurized water reactor (PWR).
为了研究压水堆因“直接安注”冷水注入压力容器下降环腔而导致的承压热冲击（PTS）热工水力问题,基于1:10比例模型,应用计算流体力学软件FLUENT5。
补充资料：冲压名词术语第一节——冲压工序
1、切 开
切开是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。被切开而分离的材料位于或基本位于分离前
所处的平面。
2、切 边
切边是利用冲模修边成形工序件的边缘，使之具有一定直径、一定高度或一定形状的一种冲压工序。
3、切 舌
切舌是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。被局部分离的材料，具有工件所要求的一定
位置，不再位于分离前所处的平面上。
4、切 断
切断是将材料沿敞开轮廓分离的一种冲压工序，被分离的材料成为工件或工序件。
5、反拉深
反拉深是把空心工序件内壁外翻的一种拉深工序。
6、扩 口
扩口是将空心件或管状件敞开处向外扩张的一种冲压工序。
7、冲 孔
冲孔是将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，在材料或工序件上获得需要的孔。
8、冲 缺
冲缺是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，敞开轮廓形成缺口，其深度不超过宽度。
9、冲 裁
冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工（序）件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是切
断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。
10、冲 槽
冲槽是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，敞开轮廓呈槽形，其深度超过宽度。
11、冲中心孔
冲中心孔是在工序件表面形成浅凹中心孔的一种冲压工序，背面材料并无相应凸起。
12、压 凸
压凸是用凸模挤入工序件一面，迫使材料流入对面凹坑以形成凸起的一种冲压工序。
13、压 花
压花是强行局部排挤材料，在工序件表面形成浅凹花纹，图案、文字或符号的一种冲压工序。被压花表面的
背面并无对应于浅凹的凸起。
14、压 筋
压筋是起伏成形的一种。当局部起伏以筋形式出现时，相应的起伏成形工序称为压筋。
15、成 形
成形是依靠材料流动而不依靠材料分离使工序件改变形状和尺寸的冲压工序的统称。
16、光洁冲裁
光洁冲裁是不经整修直接获得整个断面全部或基本全部光洁的冲裁工序。
17、扭 弯
扭弯是将平直或局部平直工序件的一部分相对另一部分扭转一定角度的冲压工序。
18、连续拉深
连续拉深是在条料（卷料）上，用同一副模具（连续拉深模）通过多次拉深逐步形成所需形状和尺寸的一种
切开是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。被切开而分离的材料位于或基本位于分离前
所处的平面。
2、切 边
切边是利用冲模修边成形工序件的边缘，使之具有一定直径、一定高度或一定形状的一种冲压工序。
3、切 舌
切舌是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。被局部分离的材料，具有工件所要求的一定
位置，不再位于分离前所处的平面上。
4、切 断
切断是将材料沿敞开轮廓分离的一种冲压工序，被分离的材料成为工件或工序件。
5、反拉深
反拉深是把空心工序件内壁外翻的一种拉深工序。
6、扩 口
扩口是将空心件或管状件敞开处向外扩张的一种冲压工序。
7、冲 孔
冲孔是将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，在材料或工序件上获得需要的孔。
8、冲 缺
冲缺是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，敞开轮廓形成缺口，其深度不超过宽度。
9、冲 裁
冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工（序）件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是切
断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。
10、冲 槽
冲槽是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，敞开轮廓呈槽形，其深度超过宽度。
11、冲中心孔
冲中心孔是在工序件表面形成浅凹中心孔的一种冲压工序，背面材料并无相应凸起。
12、压 凸
压凸是用凸模挤入工序件一面，迫使材料流入对面凹坑以形成凸起的一种冲压工序。
13、压 花
压花是强行局部排挤材料，在工序件表面形成浅凹花纹，图案、文字或符号的一种冲压工序。被压花表面的
背面并无对应于浅凹的凸起。
14、压 筋
压筋是起伏成形的一种。当局部起伏以筋形式出现时，相应的起伏成形工序称为压筋。
15、成 形
成形是依靠材料流动而不依靠材料分离使工序件改变形状和尺寸的冲压工序的统称。
16、光洁冲裁
光洁冲裁是不经整修直接获得整个断面全部或基本全部光洁的冲裁工序。
17、扭 弯
扭弯是将平直或局部平直工序件的一部分相对另一部分扭转一定角度的冲压工序。
18、连续拉深
连续拉深是在条料（卷料）上，用同一副模具（连续拉深模）通过多次拉深逐步形成所需形状和尺寸的一种
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参考词条