1) numerical control mold grinding
数控成形磨削
1.
A smoothing treatment method for the wheel dressing on the basis of numerical control mold grinding cylinder gear;
基于数控成形磨削圆柱齿轮砂轮修形的一种光顺处理方法
2.
By using the non-instantaneous section envelope machining principle, a mathematical model of mold grinding helical-spur cylinder gear is established,which is a calculating method to shape axile sectional of grinding wheel for numerical control mold grinding helical-spur cylinder gear.
利用无瞬心包络法成形加工的原理 ,建立了成形磨削斜齿圆柱齿轮的一种数学模型 ,为斜齿圆柱齿轮数控成形磨削的砂轮轴向修形提供了一种计算方法。
2) form grinding
成形磨削
1.
Technique of precision form grinding of ceramic materials with diamond grinding wheel;
陶瓷零件精密成形磨削新工艺研究
2.
Research on Numerical Controlled Form Grinding Technology;
数字控制成形磨削技术的研究
3.
Aiming at the machining status that internal gears with hard face were processed generally by nitriding after gear shaping or broaching,a form grinding method of internal gear and a dressing technology of form grinding wheel were studied.
针对国内硬齿面内齿轮普遍采用插(拉)齿后氮化处理而未磨齿的加工现状,研究了内齿轮成形磨削方法和砂轮修形技术。
3) profile grinding
成形磨削
1.
Experimental research on surface roughness of the profile grinding;
成形磨削表面粗糙度的试验研究
2.
Study on the New Process of CNC High Speed Profile Grinding
数控高速成形磨削新工艺的研究
3.
The mechanism of profile grinding burn and its influencing factors are analysed through the simulated test of profile grinding racks,and the improvements of grinding burn are proposed simultaneously.
采用金相分析法，分析齿轮烧伤试件的齿面温度分布状态，结合成形磨削齿条的模拟试验，研究成形磨削烧伤形成机理及影响因素，提出了避免成形磨削烧伤的工艺措施。
4) mold grinding
成形磨削
1.
The machining principles and characteristics of mold grinding cylinder gear are introduced.
通过对成形磨削圆柱齿轮3种磨齿余量形式的分析和比较,由实践确定出一种合理有效的砂轮轴向廓形,为数控成形磨削圆柱齿轮砂轮的轴向修形提供了一种实用廓形。
2.
In order to improve the machining precision and efficiency of screw compressor rotors and established a groundwork for designing and manufacturing the mold grinding machine on rotors, the paper studied mold grinding manufacture techniques of numerical control.
目前基于多自由度砂轮修整器对砂轮进行复杂曲线修整的成形磨削技术在国内尚无应用，为了提高螺杆压缩机转子的加工精度和效率，并为将来制造螺杆压缩机转子专用数控成形磨床奠定基础，本文对螺杆压缩机转子数控成形磨削技术进行了分析、研究，提出了一种以较低的成本和较高的灵活性实现数控成形磨削加工螺杆压缩机转子的新控制思路，并由此解决了成形磨削实际应用中存在的一系列关键问题。
5) shape grinding
成形磨削
1.
The machining solving schemes as well as system control strategies are brought forward by using the existing grinding machine and CNC grinding wheel corrector based on the study on shape grinding principles of helicoids.
通过对螺旋面成形磨削加工原理研究,提出利用现有磨床及CNC数控砂轮修整技术实现磨削加工的解决方案及系统控制策略;针对成形磨削加工的特点及关键技术,提出系统的体系结构并开发出一套可用于螺旋面成形磨削加工的CAD/CAM系统;给出磨削加工与修整过程控制方法,实现了圆柱螺旋面高速高精度加工。
6) CNC grinding
数控磨削
1.
Study of system for digitizing measuring and CNC grinding of radome inner surface;
天线罩内廓形数字化测量与数控磨削系统研究
2.
CNC grinding method for formed bits of mill roller is discussed, the different relief angle obtained by different manufacturing methods are compared.
对轧辊成形刀片刀刃的数控磨削方法进行了探讨。
3.
A tool path generation method with a novel moving coordinate system is proposed by analyzing the geometric angles of complex shape cutters and CNC grinding process.
通过分析复杂形状刀具的几何角度和数控磨削工艺 ,提出一种新型游动坐标系的刀位计算方法 ,应用该方法可简便地进行复杂形状刀具数控磨削的刀位计算 ,并可实现复杂形状刀具几何角度的精确磨削。
补充资料：数控单元冲压模具的快速成形技术
摘 要: 介绍了基于简单图形元素的单元冲模快速成形的数字化编码,给出了数控单元冲压模具的结构示意图,详细地介绍了用AT89C52单片机构成的冲模控制系统,用VB6.0编制的系统程序框图和上位机与单片机的通信程序框图。
关键词: 数控;单元图形;冲压模;快速成形;单片机
1 前 言
随着经济的快速发展和市场需求的多样化,人们对产品生产周期的要求越来越短,尤其在小批量甚至单件生产方面,要求现代制造技术不仅要有较高的柔性,还要有更新的、更能满足市场要求迅速变化的生产模式。数控单元冲压模具快速成形技术,就是为适应此种状态而产生的。
2 单元冲模快速成形的数字化编码钣
钣件的形状可分割成一些简单的图形元素,然后合成所需图形。例如:矩形是4个直角的合成;波浪形是一些曲线的合成等。因此,对于一些精度要求较高的小批量甚至单件生产的钣金件,可以用一些通用件迅速组装成单元冲压模具,采用数控技术,使之快速成形。将被加工钣金件看成一个可被分割的平面图形,对分割出来的简单图形元素进行数字化处理。即按其方位进行定位编码。如图1所示的非等距简单图形零件的数字化,缺口1、2、3、4的(Δx,Δy)均相等,方孔5的(Δx,Δy)均等于2倍的(Δx,Δy),设现有通用冲头的宽等于Δx,长等于Δy,则按如图1所示进行编号。缺口1由位置(2,0)以及位置(3,0)合成,缺口2、3、4同样由两个位置合成,方孔由8个位置合成。如果采用矩形单元快速成形,可以获得如图2所示的二维编码,由于划分过细使得到的编码较长。如果采用正方形单元快速成形,则可以获得如图3所示的二维编码,其编码减小一半。
矩形单元二维编码如下：
对于等距简单图形零件如钥匙齿形的快速成形由于齿距相等河以进一步简化编码。钥匙齿形编码示意图，如图2所示。图中采用三角形单元，实际应用采用的是梯形单元编码可以降为一维数组。
参数定义:
齿数--冲压的次数，现假使为5。
齿距--冲压时，Y方向的每次移动的距离。
级差值—冲压时X方向移动一个单位时的距离。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条