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1) rapid contour grinding
快速成形磨削
2) high speed profile grinding
高速成形磨削
1.
By applying two systems of CNC grinding and online measurement,with the process of high speed profile grinding,the project which is protected crankpin from grinding is improved and optimized,finally a new discontinuous grinding process is brought forward,which solves the problem of its grinding burn,at the same time trial-manufacture of model 280B crankshaft is completely accomplished.
通过对大功率氮化曲轴磨削烧伤问题的系统研究,分析其已被忽视烧伤的两大主要原因,利用数控磨削系统和在线检测系统,结合高速成形磨削工艺,通过改进、优化曲轴连杆颈磨削方案,提出一种切实、可行的断续磨削新工艺,解决了曲轴磨削烧伤的难题,圆满完成280B型曲轴的试制任务。
3) quick-point grinding
快速点磨削
1.
Calculations of coolant supply parameters in quick-point grinding for green manufacturing;
面向绿色制造的快速点磨削磨削液供给参数计算
2.
Analysis on Green Properties of Quick-point Grinding;
数控快速点磨削技术的绿色特性分析
3.
Study on Key Technology of Quick-point Grinding Wheels;
快速点磨削砂轮关键技术的研究
4) form grinding
成形磨削
1.
Technique of precision form grinding of ceramic materials with diamond grinding wheel;
陶瓷零件精密成形磨削新工艺研究
2.
Research on Numerical Controlled Form Grinding Technology;
数字控制成形磨削技术的研究
3.
Aiming at the machining status that internal gears with hard face were processed generally by nitriding after gear shaping or broaching,a form grinding method of internal gear and a dressing technology of form grinding wheel were studied.
针对国内硬齿面内齿轮普遍采用插(拉)齿后氮化处理而未磨齿的加工现状,研究了内齿轮成形磨削方法和砂轮修形技术。
5) profile grinding
成形磨削
1.
Experimental research on surface roughness of the profile grinding;
成形磨削表面粗糙度的试验研究
2.
Study on the New Process of CNC High Speed Profile Grinding
数控高速成形磨削新工艺的研究
3.
The mechanism of profile grinding burn and its influencing factors are analysed through the simulated test of profile grinding racks,and the improvements of grinding burn are proposed simultaneously.
采用金相分析法，分析齿轮烧伤试件的齿面温度分布状态，结合成形磨削齿条的模拟试验，研究成形磨削烧伤形成机理及影响因素，提出了避免成形磨削烧伤的工艺措施。
6) mold grinding
成形磨削
1.
The machining principles and characteristics of mold grinding cylinder gear are introduced.
通过对成形磨削圆柱齿轮3种磨齿余量形式的分析和比较,由实践确定出一种合理有效的砂轮轴向廓形,为数控成形磨削圆柱齿轮砂轮的轴向修形提供了一种实用廓形。
2.
In order to improve the machining precision and efficiency of screw compressor rotors and established a groundwork for designing and manufacturing the mold grinding machine on rotors, the paper studied mold grinding manufacture techniques of numerical control.
目前基于多自由度砂轮修整器对砂轮进行复杂曲线修整的成形磨削技术在国内尚无应用，为了提高螺杆压缩机转子的加工精度和效率，并为将来制造螺杆压缩机转子专用数控成形磨床奠定基础，本文对螺杆压缩机转子数控成形磨削技术进行了分析、研究，提出了一种以较低的成本和较高的灵活性实现数控成形磨削加工螺杆压缩机转子的新控制思路，并由此解决了成形磨削实际应用中存在的一系列关键问题。
补充资料：激光快速成形技术的简单介绍
激光快速成形（Laser Rapid Prototyping：LRP）是将CAD、CAM、CNC、激光、精密伺服驱动和新材料等先进技术集成的一种全新制造技术。与传统制造方法相比具有：原型的复制性、互换性高；制造工艺与制造原型的几何形状无关；加工周期短、成本低，一般制造费用降低50%，加工周期缩短70%以上；高度技术集成，实现设计制造一体化。
LPR主要包括：立体光造型(SLA) 技术；选择性激光烧结(SLS) 技术；激光熔覆成形（LCF）技术；激光近形（LENS）技术；激光薄片叠层制造(LOM) 技术；激光诱发热应力成形（LF）技术及三维印刷技术等。
立体光造形(SLA)技术
SLA技术又称光固化快速成形技术，其原理是计算机控制激光束对光敏树脂为原料的表面进行逐点扫描，被扫描区域的树脂薄层（约十分之几毫米）产生光聚合反应而固化，形成零件的一个薄层。工作台下移一个层厚的距离，以便固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂，进行下一层的扫描加工，如此反复，直到整个原型制造完毕。由于光聚合反应是基于光的作用而不是基于热的作用，故在工作时只需功率较低的激光源。此外，因为没有热扩散，加上链式反应能够很好地控制，能保证聚合反应不发生在激光点之外，因而加工精度高），表面质量好，原材料的利用率接近100%，能制造形状复杂、精细的零件，效率高。对于尺寸较大的零件，则可采用先分块成形然后粘接的方法进行制作。
美国、日本、德国、比利时等都投入了大量的人力、物力研究该技术，并不断有新产品问世。我国西安交通大学也研制成功了立体光造型机LPS600A。目前，全世界有10多家工厂生产该产品。
●在汽车车身制造中的应用 SLA技术可制造出所需比例的精密铸造模具，从而浇铸出一定比例的车身金属模型，利用此金属模型可进行风洞和碰撞等试验，从而完成对车身最终评价，以决定其设计是否合理。美国克莱斯勒公司已用SLA技术制成了车身模型，将其放在高速风洞中进行空气动力学试验分析，取得了令人满意的效果，大大节约了试验费用。
●用于汽车发动机进气管试验 进气管内腔形状是由十分复杂的自由曲面构成的，它对提高进气效率、燃烧过程有十分重要的影响。设计过程中，需要对不同的进气管方案做气道试验，传统的方法是用手工方法加工出由几十个截面来描述的气管木模或石膏模，再用砂模铸造进气管，加工中，木模工对图纸的理解和本身的技术水平常导致零件与设计意图的偏离，有时这种误差的影响是显著的。使用数控加工虽然能较好地反映出设计意图，但其准备时间长，特别是几何形状复杂时更是如此。英国Rover公司使用快速成型技术生产进气管的外模及内腔模，取得了令人满意的效果。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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