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1) form grinder
成形磨
2) form grinding
成形磨削
1.
Technique of precision form grinding of ceramic materials with diamond grinding wheel;
陶瓷零件精密成形磨削新工艺研究
2.
Research on Numerical Controlled Form Grinding Technology;
数字控制成形磨削技术的研究
3.
Aiming at the machining status that internal gears with hard face were processed generally by nitriding after gear shaping or broaching,a form grinding method of internal gear and a dressing technology of form grinding wheel were studied.
针对国内硬齿面内齿轮普遍采用插(拉)齿后氮化处理而未磨齿的加工现状,研究了内齿轮成形磨削方法和砂轮修形技术。
3) profile grinding
成形磨削
1.
Experimental research on surface roughness of the profile grinding;
成形磨削表面粗糙度的试验研究
2.
Study on the New Process of CNC High Speed Profile Grinding
数控高速成形磨削新工艺的研究
3.
The mechanism of profile grinding burn and its influencing factors are analysed through the simulated test of profile grinding racks,and the improvements of grinding burn are proposed simultaneously.
采用金相分析法，分析齿轮烧伤试件的齿面温度分布状态，结合成形磨削齿条的模拟试验，研究成形磨削烧伤形成机理及影响因素，提出了避免成形磨削烧伤的工艺措施。
4) mold grinding
成形磨削
1.
The machining principles and characteristics of mold grinding cylinder gear are introduced.
通过对成形磨削圆柱齿轮3种磨齿余量形式的分析和比较,由实践确定出一种合理有效的砂轮轴向廓形,为数控成形磨削圆柱齿轮砂轮的轴向修形提供了一种实用廓形。
2.
In order to improve the machining precision and efficiency of screw compressor rotors and established a groundwork for designing and manufacturing the mold grinding machine on rotors, the paper studied mold grinding manufacture techniques of numerical control.
目前基于多自由度砂轮修整器对砂轮进行复杂曲线修整的成形磨削技术在国内尚无应用，为了提高螺杆压缩机转子的加工精度和效率，并为将来制造螺杆压缩机转子专用数控成形磨床奠定基础，本文对螺杆压缩机转子数控成形磨削技术进行了分析、研究，提出了一种以较低的成本和较高的灵活性实现数控成形磨削加工螺杆压缩机转子的新控制思路，并由此解决了成形磨削实际应用中存在的一系列关键问题。
5) form grinding
成形磨齿
1.
A new method to manufacture pinion cutters by CNC form grinding is presented .
提出用CNC成形磨齿技术制造插齿刀的新方法 ,在铲磨插齿刀后刀面时用砂轮的附加螺旋运动和横向补偿运动减少插齿刀的重磨误差。
6) shape grinding
成形磨削
1.
The machining solving schemes as well as system control strategies are brought forward by using the existing grinding machine and CNC grinding wheel corrector based on the study on shape grinding principles of helicoids.
通过对螺旋面成形磨削加工原理研究,提出利用现有磨床及CNC数控砂轮修整技术实现磨削加工的解决方案及系统控制策略;针对成形磨削加工的特点及关键技术,提出系统的体系结构并开发出一套可用于螺旋面成形磨削加工的CAD/CAM系统;给出磨削加工与修整过程控制方法,实现了圆柱螺旋面高速高精度加工。
补充资料：平面磨床发展趋势为向成形磨床转变
一提平面磨床，人们普遍认为就是那种只能磨削平面的机床。读完陈向东先生的文章，了解到了当今世界平面磨床的发展趋势，人们的这个观点就要改变了。当今平磨的发展趋势是转向成形、台阶、切入、快速抖动、三维空间曲线表面磨削加工。可以说，平磨是磨床类机床中演变潜力最大的一种机型。我国平磨制造厂应跳出传统的平面磨削的思维，转到曲线或轮廓等非平面磨削加工的思路上进一步发展，以形成我们自己特色的技术和产品。 基本代表了目前国际机床技术发展潮流和水平的美国芝加哥国际制造技术展览会(IMTS)不久前举行。从这届展览会上，笔者了解到目前平面磨床的发展趋势和世界机床技术的一些特点。 平面磨床发展趋势 据不完全统计，本届展览会有20多家平磨专业生产厂以平磨实物形式参展，包括了欧、美、日及我国的主要平磨制造厂，有60多台平磨，主要特点是： －－从规格上看，以小型平磨为主，在全部平磨展品中，台面宽200mm以下的几乎占50%，小规格机床的运输及布展比较方便；国外平磨不分普通、精密、高精度的精度等级，相对小规格机床，精度容易做得很高；在国际市场上，中、小规格平磨的潜在需求很大。 －－从控制上看，70%以上的平磨展品为数控型，有单轴、双轴及三轴数控，最多达五轴控制，尤其是400以上的大规格机型，全为数控型。由于技术水平的发展导致功能变化，平磨已从传统的平面磨向成形磨转变，常规控制已难以实现功能的要求。数控平磨已形成一个市场潮流。 －－从功能上看，50%以上的平磨不仅仅用于水平平面加工，而且转向成形、台阶、切入、快速抖动、三维空间曲线等表面磨削加工，如ELB、BLM公司以平磨为基础变化而成的五轴联动磨削中心，可实现非平面型复杂曲面的磨削；Unison、Trutech公司的柔性磨削系统，可实现成形、无心、外圆、工具、轮廓等磨削工艺；还有裕福、Parker公司等的快速抖动磨等，反映出平磨是磨床类机床中演变潜力最大的一种机型。 发展呈现四大变化 作为国际制造技术展览会，金切机床历来都是最大的展点，IMTS亦不例外。加工中心、车削中心、磨削中心、数控车、数控铣、数控镗等金切机床，构成了庞大的展品群，这些由传统的切削原理结合现代设计理念和先进的控制技术相融合而成的金切机床，代表了世界机床的发展方向和趋势。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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