1) edge rolling
立辊轧边
2) edger roll
立辊
1.
The rolling effects of horizontal and edger rolls were both taken into account during load distribution,and iterative computations were done alternately along the width and thickness of work piece by virtue of the equal load function to optimize the rolling schedule step by step.
分配时兼顾水平辊和立辊轧制的影响,在宽度和厚度两个方向进行等负荷函数的交替迭代计算,逐步优化规程,并在外层迭代中设置了机组轧制负荷超限情况下的道次数自动修正。
2.
A series of flexible U sections,changed in its sections,was separately simulated and analyzed by edger roll forming and flat roll forming.
本文对变截面辊弯成型仿真采用轧辊轴向加工技术(代替法向加工技术),对角度连续变化的变截面U型材分别进行立辊加工和平辊加工成型模拟分析。
3) vertical roller
立辊
1.
Research and experiment with changeable universal roll method for the axes of vertical rollers of H beam mill;
H型钢立辊轴心可变式万能轧制法的实验研究
2.
The peeling on vertical rollers of second stand quenched by high frequency equipment was observed during service due to stress concentration.
针对经高频淬火处理的异型焊管轧辊第二架立辊的孔型部位在使用中因发生浅层剥落的问题,利用新型太阳能加热装置对立辊孔型面淬火,结果表明,淬火后孔型面硬度很高,而且硬度分布均匀,消除了立辊的浅层剥落现象,提高了立辊的使用寿命,达到节能环保,降低异型焊管的生产成本的目的。
4) vertical roll
立辊
1.
The vertical rolling process with groove in various temperature difference were simulated and the mathematical model of "dog bone" shape were obtained.
在板坯两侧存在温度差的条件下,采用平立辊和孔型立辊轧边后板坯形成的狗骨坯形状是不同的,在其后的四辊轧机中轧制时产生的侧弯也不同·采用有限元对不同板坯两侧温度差的孔型立辊轧制过程进行了模拟和分析,得到了板坯狗骨形状的数学模型·并以此为基础,采用影响函数法对随后的四辊轧机轧制过程中的侧弯进行了解析计算,得到了不同板厚沿宽度方向的分布规律及在距轧机50m处的侧弯量·结果表明孔型立辊轧制后又经水平辊轧制的板坯侧弯量明显比平立辊时为小·所得结果对板坯粗轧过程侧弯的控制具有一定的指导意义
2.
The influences of vertical roll installation place to product's size and the infeuences of vertical roll adjustment angle to product's surface have been discussed in this paper.
论述了万能轧机中立辊的安装位置对成品尺寸的影响和立辊安装的角度对成品外观质量的影响。
5) Vertical mill
立辊轧机
1.
This paper introduces horizontal shaft of vertical mill is changed into statically indeterminate beam supported by three points used of virtual constraint in the reforming process of RE1 vertical mill transmission device of 500mm hot strip mill production line in Laiwu iron and steel general works,thus the strength,rigidity and transmission stability of this mill are increased.
文章介绍了莱钢轧钢厂在500mm热带生产线的RE1立辊轧机传动部分的改造中,利用虚约束,使立辊轧机的水平轴变成三点支承的超静定梁,从而提高了轧机的强度,刚度及传动稳定
6) deviation of vertical roller
立辊偏移
1.
In order to analyze the effect of deviation of vertical roller on head deformation zone of H-Beam and force parameters,the deviation of vertical roller at early contact with rolling pieces was gained through geometrical space relation of deformation zone of flange and web.
利用有限元方法建立了立辊偏移前后H型钢轧制的有限元模型,研究了立辊轴线偏移时H型钢头部位移场和力能参数的变化规律。
参考词条
补充资料:阿塞尔(三辊)轧管车间设计
阿塞尔(三辊)轧管车间设计
design of Assel mill
管机恢复了原来的结构形式,但在轧机机架之前增设 了一个称为NEL(无切头损失)装置的小机架。毛管 尾端在进入轧机轧制之前,先由此小机架将其轧薄,通 过主机架时,不再受辗轧,从而达到上述“转角”或 “快升”的效果。中国于20世纪70年代开始研制这种 轧机,80年代在湖南衡阳钢管厂设计建成108mm三 辊轧管车间。90年代在大冶钢厂建成一台17omm阿 塞尔轧管机并组成完整的轴承钢管生产线。 设计规模和产品方案阿塞尔轧管机所能轧制的 钢管最小外径为34~36mm,最大外径可达250mm,最aseer(sangun)Zhaguan che}ian sheii大年生产能力为20一15万t,产品品种为中、厚壁钢阿塞尔(三辊)轧管车间设计(design of As一管,主要是机械制造用管和轴承钢管。sel mill)用阿塞尔轧管机轧制无缝钢管的车间工艺流程阿塞尔轧管机是用长芯棒轧制中、厚设计。阿塞尔轧管机在中国称之为三辊轧管机,是一种壁钢管的有效设备。三辊斜轧本身就有提高管壁尺寸三辊斜轧机,轧辊间隔120·,轧管时毛管内插以长芯精度的功能。芯棒操作有全浮动、半浮动和回退三种方棒,适于轧制高精度厚壁管。车间设计的原则和方法见法。全浮动芯棒操作法可生产钢管外径与壁厚之比为轧钢厂设计,设计内容见热轧无缝钢管车间设计。4一12的钢管。回退芯棒操作法适于生产外径与壁厚 简史阿塞尔轧管机由美国人阿塞尔之比为3.5一4,5的厚壁钢管。由于是长芯棒轧制,在(W .J.Assel)于1932年发明,故称阿塞尔轧管机。第生产中有脱棒与夹持芯棒的工艺操作。一台阿塞尔轧机于1935年在美国蒂姆肯公司(Th。为了使钢管外径有较高的精度,传统工艺中,在二Timken Co.)投产,用以生产高精度尺寸的供制造滚辊式定减径机之后,一般设回转定径机,以斜轧定径作珠轴承套的钢管。为了解决在轧制外径与壁厚之比大用将钢管规圆。在最新的设计中,采用三辊式定减径于10一12的钢管时所出现的钢管尾端三角形喇叭口机,取代传统工艺中的二辊定减径机和回转定径机。也导致后卡的故障,1967年英国钢管投资集团公司有在轧管机后设张力减径机的。(Tube Investments)与法国瓦每_…一巨法比煎一种好。在设计上进行阿塞尔轧管车间平面布置图这种改进之后,轧管机可生产1一环形加热炉;2一管坯定心机;3一穿孔机;4一阿塞尔轧管机;5一热锯.6一再加热的钢管外径与壁厚之比从4一朴7一减径机‘8一回转定径机,9一冷床;1。
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